一种多助剂定量调液装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种多助剂定量调液装置。

背景技术：

染料助剂是在定型机染色的过程中所使用的助剂，通常直接灌入定型机的轧槽内，能够提高染色的效果，染料助剂使用时，通过将一种染色助剂或多种染色助剂投入到染料中，与染料充分混合后即可上染，染料助剂合理的使用，不但可以节约染料，并且能够改善染料的饱满度和浅色染料的鲜艳度，在上染率、匀染率、渗透率和颜色坚牢率都能够得到很大的提升；

现有的多种助剂释放调液大多采用电动阀、流量计、控制器来控制各个助剂的比例，也有采用电动阀、称重平台、控制器的。终究是通过反馈都控制电动阀的开关时间；这类控制系统，需要进行相应的电路设计，维护起来也麻烦，虽然精度较高，但相对于溶液总量较大，要求没那么高的染料的自动调液设备，这样的设计着实没有必要；

为此，我们设计了一种多助剂定量调液装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多助剂定量调液装置，旨在解决现有定量输液机构，控制电路设计复杂，维护麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多助剂定量调液装置，包括凸轮升降机构与若干相同的投料机构；

所述凸轮升降机构包括第一支架、转轴、减速电机与若干固定安装在转轴上的凸轮构成，每个凸轮由相同直径的半圆面与不同高度的凸面构成；

所述投料机构包括固定在横梁支架上的套筒、设置于套筒内的漏斗与设置在套筒顶部的大容罐构成；其中各投料机构的漏斗下部倾斜，漏斗出口纵向设置于收集料筒内；

所述漏斗上端位于套筒内，且漏斗上端设有一圈与套筒内壁接触的凸沿，套筒下端口固定有套在漏斗外且内径小于凸沿的固定法兰；大容罐固定安装于套筒上端，漏斗口径大于大容罐直径，大容罐底部向内凹陷设有导向槽，导向槽侧壁纵向开有一段连通大容罐内的出水口，漏斗内交叉设有第二支架，第二支架顶部安装有导杆，导杆端部设有纵向长度大于出水口并伸入导向槽的堵柱，导向槽下端口内设有台阶，台阶上固定安装有支撑于堵柱下端且内孔径小于堵柱直径的密封圈，且堵柱顶部与导向槽顶部之间还连接有弹簧；所述漏斗下部向下固定有连接板，连接板通过转轴转动安装有滚轮；每一凸轮都对应支撑在一组投料机构的滚轮下方。

优选的，所述各投料机构的套筒固定于整体连接的横梁支架上。

本实用新型的有益效果：通过机械原理实现，每次各助剂的调液比例基本固定，无需繁琐的电路设计。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的各投料机构的投料状态对比图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种多助剂定量调液装置，包括凸轮升降机构与若干相同的投料机构；

所述凸轮升降机构包括第一支架1、转轴2、减速电机3与若干固定安装在转轴2上的凸轮4构成，每个凸轮4由相同直径的半圆面41与不同高度的凸面42构成；

所述投料机构包括固定在横梁支架5上的套筒6、设置于套筒6内的漏斗7与设置在套筒6顶部的大容罐8构成；其中各投料机构的漏斗7下部倾斜，漏斗7出口纵向设置于收集料筒内；

所述漏斗7上端位于套筒6内，且漏斗7上端设有一圈与套筒6内壁接触的凸沿9，套筒6下端口固定有套在漏斗7外且内径小于凸沿9的固定法兰10；大容罐8固定安装于套筒6上端，漏斗7口径大于大容罐8直径，大容罐8底部向内凹陷设有导向槽11，导向槽11侧壁纵向开有一段连通大容罐8内的出水口12，漏斗7内交叉设有第二支架20，第二支架20顶部安装有导杆14，导杆14端部设有纵向长度大于出水口12并伸入导向槽11的堵柱15，导向槽11下端口口内设有台阶，台阶上固定安装有支撑于堵柱15下端且内孔径小于堵柱15直径的密封圈16，且堵柱15顶部与导向槽11顶部之间还连接有弹簧17；所述漏斗7下部向下固定有连接板18，连接板18通过转轴转动安装有滚轮19；每一凸轮4都对应支撑在一组投料机构的滚轮19下方。

本实用新型的任意一个漏斗7通过端部的凸沿9搭在法兰盘10上导向设置在套筒6内，漏斗7底部通过滚轮19滚筒支撑于凸轮升降机构的其中一个凸轮4的半圆面41上；

减速电机3通过转轴2缓慢带动若干凸轮4同时转动时，每个滚轮19沿对应的半圆面41与凸面42运动，实现每个漏斗7的升降；从而改变与漏斗7固定安装的堵柱15在导向槽11的纵向位置，由于导向槽11下端口内设有台阶，台阶上固定安装有支撑于堵柱15下端且内孔径小于堵柱15直径的密封圈16，且堵柱15纵向长度大于出水口12，因此通过改变纵向位置就可以开启或关闭出水口12，通过弹簧17使得漏斗7与凸轮机构之间紧密接触。

由于通过相同半圆面41与不同高度(此高度可以根据不同助剂配比需要量加工)凸面42的凸轮的选择，且凸轮4同步转动，各出水口12拥有相同的开关时间，但是吹水口的开放大小不一样，下料的多少也就不一样了，进而实现了多助剂的不同量配比。

这样滚轮19在凸面42运动过程中，始终保持出水口12开口，进行放料，而进入半圆面41时，即关闭出水口12，此时可将漏斗3出口下方用于接料的料筒进行更换。

仅通过减速电机3的转动即可实现各助剂的配比基本固定，无需设置流量计电动阀等控制设备。使得设备能适应不同释放量需求的助剂，使用与设计上更加方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。