具有可变阻尼功能的洗衣机吊杆组件及其洗衣机的制作方法

本实用新型涉及洗衣机技术领域，尤其是涉及一种具有可变阻尼功能的洗衣机吊杆组件及其洗衣机。

背景技术：

洗衣机以及类似机械在工作过程中，由于洗涤物品的偏载及离心力作用，都会产生共振，如果不能很好地消除共振将会使机械产生跳动而无法正常工作，因此洗衣机内必须安装减振组件，减振组件的一端吊装在洗衣机箱体上，另一端悬挂在洗衣机外桶的悬挂座上，外桶的四周分别设有相应的减振组件；目前减振组件一般分为两种，一种是纯摩擦阻尼式减振组件，另外一种是摩擦和空气阻尼并用减振组件，在现有技术中，以上两种均为阻尼系数恒定不变的减振组件，在洗衣机进行脱水时，由于外桶四周的减振组件阻尼系数总是恒定不变，内桶会发生离心偏离现象，造成桶体剧烈晃动，甚至造成桶体与箱体之间产生撞击，进而产生刺耳的噪音；而且由于减振组件的恒定阻尼系数不会在极短时间内减弱离心力，因为桶体在一段时间会在持续晃动，自适应能力差。

技术实现要素：

本实用新型提出一种具有可变阻尼功能的洗衣机吊杆组件及其洗衣机，采用了阻尼系数自适应的弹簧上托组件，洗衣机脱水时，根据脱水负载的大小，可在极短时间内减弱离心力，保持内桶不发现偏离或仅产生极小的偏离，避免桶体发生晃动以及桶体与箱体之间的撞击，从而大大降低了脱水时的噪音，通过这种自适应的可变阻尼功能，使洗衣机能够安静稳定的脱水，从而克服了行业内无法解决脱水噪音的技术难题。

本实用新型的一种技术方案是这样实现的：具有可变阻尼功能的洗衣机吊杆组件，包括吊杆，所述吊杆的上端设有吊杆座，所述吊杆的下端设有弹簧下托，所述吊杆上滑动安装有弹簧上托组件，所述弹簧上托组件设置于所述吊杆座与弹簧下托之间，所述弹簧上托组件包括：弹性阻尼套，所述弹性阻尼套套设于所述吊杆上；当洗衣机桶体晃动时，用于给所述弹性阻尼套施加第一次夹紧力的第一滑动座，所述弹性阻尼套设置于所述第一滑动座内，所述第一滑动座滑动安装于所述吊杆上；当洗衣机桶体晃动时，用于给所述弹性阻尼套施加第二次夹紧力的第二滑动座，所述第二滑动座滑动安装于所述吊杆上，所述第二滑动座的一端插设于所述第一滑动座内，所述第一滑动座设置于所述第二滑动座的上方；所述吊杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述第二滑动座和弹簧下托相顶靠。

作为一种优选的技术方案，所述第一滑动座包括设置为一体的第一端面部和中空的第一柱体，所述第一柱体的下部设有若干用于夹紧所述弹性阻尼套的弹性夹紧片，若干所述弹性夹紧片设置于所述第一端面部的下方且均沿所述第一柱体的轴心均布设置，每两所述弹性夹紧片之间均设有一用于容纳弹性臂自由端按压部的弹性臂自由端按压部容纳间隙，若干所述弹性夹紧片之间形成一个圆柱形空腔，所述圆柱形空腔内安装有所述弹性阻尼套，每一所述弹性夹紧片的内表面均与所述弹性阻尼套相抵。

作为一种优选的技术方案，所述第二滑动座包括设置为一体的第二端面部和中空的第二柱体，所述第二柱体内设有与所述弹性夹紧片适配的压缩空腔，所述第二柱体的外周面上均布设有若干沿所述第二柱体轴向延伸的竖直导向间隙，所述第二端面部均布设有若干水平导向间隙，每一所述水平导向间隙沿所述第二端面部轴心的径向延伸，所述竖直导向间隙与水平导向间隙连通，所述第二柱体的外周面上部均布安装有若干弹性臂，每一所述弹性臂的另一端均为用于按压所述弹性阻尼套的弹性臂自由端，每一所述弹性臂自由端的上部外侧为弹性臂自由端导向部，每一所述弹性臂自由端的下部外侧为弹性臂自由端施力部，每一所述弹性臂自由端施力部均与所述复位弹簧相抵，每一所述弹性臂自由端导向部和弹性臂自由端施力部均设置于对应的所述竖直导向间隙与水平导向间隙内。

作为一种优选的技术方案，所述弹性臂自由端施力部具有倾斜凸楞，所有弹性臂自由端施力部形成一锥形受力面，当洗衣机桶体晃动时，在所述复位弹簧的作用下，所述弹性臂自由端施力部共同按压所述弹性阻尼套。

作为一种优选的技术方案，所述第一端面部为锥形筒状结构，所述第一端面部与第一柱体之间设有若干加强筋。

作为一种优选的技术方案，所述第二滑动座与复位弹簧之间设有均匀受力垫片。

作为一种优选的技术方案，所述均匀受力垫片设有与所述弹性臂自由端施力部数量相对应的倾斜按压凹槽。

作为一种优选的技术方案，所述弹性阻尼套为聚氨酯材料制成的弹性阻尼套。

作为一种优选的技术方案，所述弹性夹紧片和弹性臂的数量均为6个。

本实用新型的另一种技术方案是这样实现的：一种采用上述具有可变阻尼功能的洗衣机吊杆组件的洗衣机。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：由于本实用新型应的弹簧上托组件包括：弹性阻尼套、第一滑动座和第二滑动座，当洗衣机桶体脱水晃动时，在复位弹簧的弹力作用下，第一滑动座给弹性阻尼套施加第一次夹紧力，同时第二滑动座给弹性阻尼套施加第二次夹紧力，从而可根据脱水负载的大小，通过两次夹紧力的作用使阻尼系数进行自适应调节，可在极短时间内减弱离心力，保持内桶不发现偏离或仅产生极小的偏离，避免桶体发生晃动以及桶体与箱体之间的撞击，从而大大降低了脱水时的噪音，通过这种自适应的可变阻尼功能，使洗衣机能够安静稳定的脱水，从而克服了行业内无法解决脱水噪音的技术难题。

由于第一滑动座的第一柱体下部设有弹性夹紧片，用于夹紧弹性阻尼套，在复位弹簧的轴向弹力作用下，所有弹性夹紧片向第一滑动座第二柱体的压缩空腔内移动，压缩空腔同时压缩所有弹性夹紧片，使弹性阻尼套受到各个方向均匀的夹紧力而发生变形，从而增大弹性阻尼套与吊杆的摩擦阻尼系数，减小桶体晃动。

由于第二滑动座的第二柱体具有连通的竖直导向间隙与水平导向间隙，第二柱体的外周面上部均布安装有若干弹性臂，每一弹性臂的另一端均为弹性臂自由端，所有的弹性臂自由端施力部在复位弹簧的轴向弹力作用下，使所有弹性臂自由端通过竖直导向间隙与水平导向间隙对弹性阻尼套进行按压，使弹性阻尼套受到各个方向均匀的按压力而发生变形，从而增大弹性阻尼套与吊杆的摩擦阻尼系数，减小桶体晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型弹簧上托组件的结构示意图；

图3为图2在1-1处的剖视图；

图4为图2的仰视图；

图5为图2的立体图；

图6为本实用新型第一滑动座的结构示意图；

图7为图6在1-1处的剖视图；

图8为图6的仰视图；

图9为本实用新型第二滑动座的结构示意图；

图10为图9在c-c处的剖视图；

图11为图9的立体图；

图12为本实用新型弹性阻尼套的结构示意图；

图13为本实用新型增加的均匀受力垫片后整体结构示意图；

图14为本实用新型均匀受力垫片的结构示意图；

其中：1、吊杆；2、吊杆座；3、弹簧下托；4、弹簧上托组件；5、弹性阻尼套；6、第一滑动座；7、第二滑动座；8、复位弹簧；9、第一端面部；10、第一柱体；11、弹性夹紧片；12、弹性臂自由端按压部容纳间隙；13、圆柱形空腔；14、第二端面部；15、第二柱体；16、压缩空腔；17、竖直导向间隙；18、水平导向间隙；19、弹性臂；20、弹性臂自由端；21、弹性臂自由端导向部；22、弹性臂自由端施力部；23、倾斜凸楞；24、加强筋；25、均匀受力垫片；26、倾斜按压凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5共同所示，具有可变阻尼功能的洗衣机吊杆组件，包括吊杆1，吊杆1的上端设有吊杆座2，吊杆1的下端设有弹簧下托3，吊杆1上滑动安装有弹簧上托组件4，弹簧上托组件4设置于吊杆座2与弹簧下托3之间，弹簧上托组件4包括：弹性阻尼套5，弹性阻尼套5套设于吊杆1上；当洗衣机桶体晃动时，用于给弹性阻尼套5施加第一次夹紧力的第一滑动座6，弹性阻尼套5设置于第一滑动座6内，第一滑动座6滑动安装于吊杆1上；当洗衣机桶体晃动时，用于给弹性阻尼套5施加第二次夹紧力的第二滑动座7，第二滑动座7滑动安装于吊杆1上，第二滑动座7的一端插设于第一滑动座6内，第一滑动座6设置于第二滑动座7的上方；吊杆1上套设有复位弹簧8，复位弹簧8的两端分别与第二滑动座7和弹簧下托3相顶靠。

以下是对第一滑动座6的结构更为详细的说明：

如图6-8共同所示，第一滑动座6包括设置为一体的第一端面部9和中空的第一柱体10，第一柱体10的下部设有若干用于夹紧弹性阻尼套5的弹性夹紧片11，若干弹性夹紧片11设置于第一端面部9的下方且均沿第一柱体10的轴心均布设置，每两弹性夹紧片11之间均设有一用于容纳弹性臂自由端20的按压部的弹性臂自由端按压部容纳间隙12，若干弹性夹紧片11之间形成一个圆柱形空腔13，圆柱形空腔13内安装有弹性阻尼套5，每一弹性夹紧片11的内表面均与弹性阻尼套5相抵，弹性阻尼套5的结构如图12所示。

在复位弹簧8的轴向弹力作用下，所有弹性夹紧片11向第一滑动座6第二柱体的压缩空腔16内移动，压缩空腔16同时压缩所有弹性夹紧片11，使弹性阻尼套5受到各个方向均匀的夹紧力而发生变形，从而增大弹性阻尼套5与吊杆1的摩擦阻尼系数，减小桶体晃动。

以下是对第二滑动座7的结构更为详细的说明：

如图9-11共同所示，第二滑动座7包括设置为一体的第二端面部14和中空的第二柱体15，第二柱体15内设有与弹性夹紧片11适配的压缩空腔16，第二柱体15的外周面上均布设有若干沿第二柱体15轴向延伸的竖直导向间隙17，第二端面部14均布设有若干水平导向间隙18，每一水平导向间隙18沿第二端面部14轴心的径向延伸，竖直导向间隙17与水平导向间隙18连通，第二柱体15的外周面上部均布安装有若干弹性臂19，每一弹性臂19的另一端均为用于按压弹性阻尼套5的弹性臂自由端20，每一弹性臂自由端20的上部外侧为弹性臂自由端导向部21，每一弹性臂自由端20的下部外侧为弹性臂自由端施力部22，每一弹性臂自由端施力部22均与复位弹簧8相抵，每一弹性臂自由端导向部21和弹性臂自由端施力部22均设置于对应的竖直导向间隙17与水平导向间隙18内。

弹性臂自由端施力部22具有倾斜凸楞23，所有弹性臂自由端施力部22形成一与复位弹簧8相抵的锥形受力面，当洗衣机桶体晃动时，在复位弹簧8的作用下，所述弹性臂自由端施力部22共同按压所述弹性阻尼套5。

所有的弹性臂自由端施力部22在复位弹簧8的轴向弹力作用下，使所有弹性臂自由端20通过竖直导向间隙17与水平导向间隙18对弹性阻尼套5进行按压，使弹性阻尼套5受到各个方向均匀的按压力而发生变形，从而增大弹性阻尼套5与吊杆1的摩擦阻尼系数，减小桶体晃动。

为了增加第一滑动座6的结构强度，第一端面部9为锥形筒状结构，第一端面部9与第一柱体10之间设有若干加强筋24。

如图13和图14所示，为了使第二滑动座7平衡受力，第二滑动座7与复位弹簧之间设有均匀受力垫片25。均匀受力垫片25设有与弹性臂自由端施力部22的数量相对应的倾斜按压凹槽26。

本实施例，所有弹性夹紧片11均伸入压缩空腔16内，弹性夹紧片11为弧形弹性夹紧片，复位弹簧8为压缩弹簧，弹性阻尼套5为聚氨酯材料制成的弹性阻尼套。弹性夹紧片11和弹性臂19的数量均为6个，当然也可以根据洗衣机型号和性能，选择弹性夹紧片11和弹性臂19的数量为2个、3个、4个、5个或更多。

实施例二

一种洗衣机，采用实施例一的具有可变阻尼功能的洗衣机吊杆组件。

综上所述，本实用新型的弹簧上托组件4包括弹性阻尼套5、第一滑动座6和第二滑动座7，当洗衣机桶体脱水晃动时，在复位弹簧8的弹力作用下，第一滑动座6给弹性阻尼套5施加第一次夹紧力，同时第二滑动座7给弹性阻尼套5施加第二次夹紧力，从而可根据脱水负载的大小，通过两次夹紧力的作用使阻尼系数进行自适应调节，可在极短时间内减弱离心力，保持内桶不发现偏离或仅产生极小的偏离，避免桶体发生晃动以及桶体与箱体之间的撞击，从而大大降低了脱水时的噪音，通过这种自适应的可变阻尼功能，使洗衣机能够安静稳定的脱水，从而克服了行业内无法解决脱水噪音的技术难题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。