一种改良型织袜机的制作方法

本实用新型涉及织袜机设备技术领域，特别涉及一种改良型织袜机。

背景技术：

织袜机是织造袜品的机器，由于袜子的特殊形状导致织袜机与普通纺织机械有较大的区别，按照针床类型可分为平袜机和圆袜机，平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜，圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。

但是，现有技术中，由于织袜机在进行生产的时候，需要用到大量的纱线，现有的纱线在进行引线的时候，极易出现纱线的松动，由于使用大量的纱线，从而会使纱线缠绕在一起，使其不能更好的对织袜机进行使用，同时大量的纱线缠绕在一起会给工作者增加大量的维修时间，导致生产效率降低，同时现有技术中，在对纱线进行使用的时候，极易发生跑线的现象，现有的一些新的设备通过在导向刷前端加入刷毛，增大摩擦力，这类方法能较好的压住纱线，存在问题是刷毛与纱线接触，对纱线有一定损伤，刷毛较多时，纱线还是容易松脱，刷毛较少时，刷毛直接间隙较大，对纱线的破坏大，纱线形变也变大，从而会导致纱线无法进行使用，从而使生产效率大大降低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改良型织袜机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为(适用于一般申请)或本实用新型采用技术方案的基本思路是(适用于合案申请中)，一种改良型织袜机，包括织袜机，所述织袜机的顶部靠近一侧两端边缘处均焊接有挡板，所述挡板共设置有两个，且两个挡板之间滑动嵌设有转动杆，且转动杆的一端延伸至挡板的外部，所述织袜机的一侧外表面靠近顶部边缘处焊接有方形块，所述方形块的顶部靠近中心处一侧开设有方形口所述转动杆的一端焊接有圆盘，所述圆盘的外表面等距焊接有多个转把，且转把的一端与方形口的内表壁卡合连接，所述转把的两侧外表面靠近一端边缘处开设有卡合槽，所述方形口的两侧内表壁中心处沿水平方向均开设有凹口，所述凹口的一侧内表壁焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端焊接有滑板，且滑板的外表面与凹口的内表壁滑动嵌设，所述滑板的一侧外表面焊接有卡合块，且卡合块的外表面与卡合槽的内表壁卡合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动杆的外表面套设有固定块，所述固定块的前表面沿水平方向等距开设有多个线孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述织袜机的两侧外表面靠近顶部边缘处均焊接有固定板，所述固定板的顶部中心处焊接有支杆，所述支杆共设置有两个，且两个支杆的顶端焊接有横杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横杆的顶部沿水平方向等距焊接有多个圆杆，多个所述圆杆的外表面均滑动套设有线筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述织袜机的内部中心处设置有织袜平台，所述织袜平台的顶部靠近两侧边缘处均焊接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端焊接有排齿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排齿共设置有两个，且两个排齿之间焊接有挤压块，所述挤压块的底部靠近两端边缘处均焊接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外表面套设有压力弹簧，所述第二伸缩杆共设置有两个，且两个第二伸缩杆的底端焊接有平滑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述织袜机的两侧外表面靠近顶部边缘处均焊接有底座，所述底座的顶部固定有马达，所述马达的一侧外表面通过转轴延伸至织袜机的内部，并且转轴的一端焊接有转杆，所述转杆的一端套设有齿轮，所述齿轮共设置有两个，且两个齿轮的外表面分别与两个排齿的外表面啮合连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型中，通过将纱线从线筒上引入到固定块上的线孔的内部，通过对转把进行转动，从而使圆盘进行转动，使其带动转动杆上的固定块进行转动，从而可以更好的使纱线进行紧绷，使其在纱线松弛的时候，可以更好的对纱线的状态进行改变，通过将转把的一端转动到方形口的内部，通过压缩弹簧的弹力，使卡合块与卡合槽进行卡合连接，从而可以更好的对转把进行固定，便于对纱线进行使用，从而可以更好的对纱线进行引线处理，减少纱线缠绕在一起的机率，从而可以更好的增加生产效率。

2：本实用新型中，通过对马达进行发动，从而使转杆进行转动，进而带动排齿进行下移，从而使挤压块下移，使平滑板可以更好的对纱线进行压线处理，通过第二伸缩杆上的压力弹簧，可以更好的使第二伸缩杆对平滑板进行挤压，使其可以更好的压住纱线，便于对袜子进行织出，从而可以更好的降低跑线的情况发生，便于工作者进行使用。

附图说明

图1为一种改良型织袜机的正视剖视图；

图2为一种改良型织袜机的圆盘正视图；

图3为一种改良型织袜机的方形块剖视放大图；

图4为一种改良型织袜机的俯视剖视图；

图5为一种改良型织袜机的齿轮部分剖视放大图。

图中：1、织袜机；2、方形块；3、转把；4、固定板；5、圆盘；6、转动杆；7、支杆；8、横杆；9、圆杆；10、线筒；11、线孔；12、固定块；13、挡板；14、马达；15、底座；16、转杆；17、织袜平台；18、平滑板；19、挤压块；20、卡合槽；21、滑板；22、压缩弹簧；23、凹口；24、卡合块；25、方形口；26、齿轮；27、排齿；28、第一伸缩杆；29、第二伸缩杆；30、压力弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种改良型织袜机，包括织袜机1，织袜机1的顶部靠近一侧两端边缘处均焊接有挡板13，挡板13共设置有两个，且两个挡板13之间滑动嵌设有转动杆6，且转动杆6的一端延伸至挡板13的外部，转动杆6的一端与挡板13的中心处沿圆周方向进行转动，织袜机1的一侧外表面靠近顶部边缘处焊接有方形块2，方形块2的顶部靠近中心处一侧开设有方形口25转动杆6的一端焊接有圆盘5，圆盘5的外表面等距焊接有多个转把3，且转把3的一端与方形口25的内表壁卡合连接，转把3的两侧外表面靠近一端边缘处开设有卡合槽20，方形口25的两侧内表壁中心处沿水平方向均开设有凹口23，凹口23的一侧内表壁焊接有压缩弹簧22，压缩弹簧22的一端焊接有滑板21，且滑板21的外表面与凹口23的内表壁滑动嵌设，滑板21的一侧外表面焊接有卡合块24，且卡合块24的外表面与卡合槽20的内表壁卡合连接，通过将纱线从线筒10上引入到固定块12上的线孔11的内部，通过对转把3进行转动，从而使圆盘5进行转动，使其带动转动杆6上的固定块12进行转动，从而可以更好的使纱线进行紧绷，使其在纱线松弛的时候，可以更好的对纱线的状态进行改变，通过将转把3的一端转动到方形口25的内部，通过压缩弹簧22的弹力，使卡合块24与卡合槽20进行卡合连接，从而可以更好的对转把3进行固定，便于对纱线进行使用，从而可以更好的对纱线进行引线处理，减少纱线缠绕在一起的机率，从而可以更好的增加生产效率，通过对马达14进行发动，从而使转杆16进行转动，进而带动排齿27进行下移，从而使挤压块19下移，使平滑板18可以更好的对纱线进行压线处理，通过第二伸缩杆29上的压力弹簧30，可以更好的使第二伸缩杆29对平滑板18进行挤压，使其可以更好的压住纱线，便于对袜子进行织出，从而可以更好的降低跑线的情况发生，便于工作者进行使用。

转动杆6的外表面套设有固定块12，固定块12是直接的套设在转动杆6的外表面，在转动杆6转动的时候，固定块12采用进行转动，固定块12的前表面沿水平方向等距开设有多个线孔11，通过将纱线穿过线孔11，从而在纱线松弛的时候，可以更好的对纱线进行紧绷，从而使纱线在进行传送的时候，不会由于纱线的松弛缠绕在一起，使其可以更好的对纱线进行使用，织袜机1的两侧外表面靠近顶部边缘处均焊接有固定板4，固定板4的顶部中心处焊接有支杆7，通过支杆7对横杆8进行焊接，从而使横杆8在进行使用的时候，可以更加的稳定，支杆7共设置有两个，且两个支杆7的顶端焊接有横杆8，横杆8的顶部沿水平方向等距焊接有多个圆杆9，多个圆杆9的外表面均滑动套设有线筒10，通过线筒10在对纱线进行使用的时候，可以更加的稳定，同时使纱线在进行传送的时候，可以更加的稳定，织袜机1的内部中心处设置有织袜平台17，织袜平台17的顶部靠近两侧边缘处均焊接有第一伸缩杆28，通过第一伸缩杆28，在排齿27进行上下移动的时候，可以通过第一伸缩杆28对排齿27进行固定，使排齿27在上下移动的时候，可以更加的稳定，第一伸缩杆28的顶端焊接有排齿27，排齿27共设置有两个，且两个排齿27之间焊接有挤压块19，通过挤压块19，从而使两个排齿27在进行移动的时候，可以更加的稳定，便于带动平滑板18对纱线进行压住，挤压块19的底部靠近两端边缘处均焊接有第二伸缩杆29，第二伸缩杆29的外表面套设有压力弹簧30，通过压力弹簧30的弹力，从而可以更好的对第二伸缩杆29进行挤压，使第二伸缩杆29可以更好的对平滑板18进行挤压，从而使平滑板18可以更好的对纱线进行压住，第二伸缩杆29共设置有两个，且两个第二伸缩杆29的底端焊接有平滑板18，织袜机1的两侧外表面靠近顶部边缘处均焊接有底座15，底座15的顶部固定有马达14，马达14采用GMP42-TEC42135的型号，通过马达14可以更好的带动转杆16进行转动，从而使齿轮26进行转动，使其可以更好的带动排齿27进行上下移动，便于进行使用，马达14的一侧外表面通过转轴延伸至织袜机1的内部，并且转轴的一端焊接有转杆16，转杆16的一端套设有齿轮26，齿轮26共设置有两个，且两个齿轮26的外表面分别与两个排齿27的外表面啮合连接，通过齿轮26的转动，可以更好的使排齿27进行上下的移动，便于对其进行使用。

工作原理：工作者在对织袜机1进行使用的时候，通过将纱线从线筒10上引入固定块12上的线孔11的内部，在纱线松弛的时候，通过对转把3进行转动，从而使圆盘5进行转动，使圆盘5带动转动杆6的转动，从而可以更好的使转动杆6上的固定块12进行转动，从而可以更好的对松弛的纱线进行紧绷，使其可以更好的防止纱线的松动，从而减少纱线由于松弛而缠绕在一起的机率，便于工作者对织袜机1进行使用，通过将转把3的一端卡合在方形口25的内部，通过压缩弹簧22的弹力，从而使卡合块24可以更好的对转把3上的卡合槽20进行卡合连接，从而可以更好的对转把3进行固定，使其可以更好的固定块12进行固定，便于对纱线进行使用，通过对马达14进行发动，从而使转杆16进行转动，从而可以更好的带动齿轮26的转动，进而带动排齿27进行下移，使其可以更好的带动平滑板18的下移，从而可以更好的对纱线进行压线，通过第二伸缩杆29上的压力弹簧30，从而可以更好的对平滑板18进行挤压，便于对纱线进行压住。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。