热压机的制作方法

本美国专利申请要求于2017年8月1日提交的美国临时申请62/540,021的优先权，所述美国临时申请的公开内容被认为是本申请的公开内容的一部分并且被通过援引加入并入本文中。

本发明涉及一种热压机。

背景技术：

热压机作为一种将熨粘材料附着至织物的装置被开放。例如，为了将标志或者文字热印至t恤、帽子或者毯子上。热压机在这些年来的开发涉及工业压机，其中压机必须能够承受大批量生产的印花。这些压机为大的、笨拙的、不安全的，并且由昂贵的材料制成。因此，需要一种安全的且性价比高的热压机，该热压机能够在家用环境中提供均匀的、一致的且理想的热量。

技术实现要素：

本发明的一个方面提供一种热压机，包含主体、热板、把手、罩、控制隔室以及隔热部分。所述主体包含第一端和第二端。所述热板位于主体的第一端的近侧并且被构造成接合可熨烫的材料。所述把手位于主体的第二端的近侧并且被构造成承受来自使用者的力。所述罩覆盖所述把手和所述主体的一部分。所述控制隔室包含电路、控制件和显示器。所述控制隔室与所述热板相间隔开并且通信地联接至所述热板。所述隔热部分置于所述控制隔室与所述热板之间。所述隔热部分包含第一层隔热材料。

本发明的实施方式可包含以下可选择的特征中的一个或多个。在某些实施方式中，所述第一层隔热材料包括玻璃纤维。在某些示例中，所述隔热部分包括含有玻璃增强尼龙的第二层。所述隔热部分可包括含有玻璃纤维的第三层隔热材料和含有玻璃增强尼龙的第四层隔热材料。第二层隔热材料使第一层隔热材料与第三层隔热材料热隔离。第三层隔热材料使第二层隔热材料与第四层隔热材料热隔离。

在某些构造中，所述热板具有大致方形形状并且包含至少部分地嵌入于铝压铸板中的铜构件。所述铜构件具有蛇形几何形状，该蛇形几何形状包含为镜像体的第一部分和第二部分。此外，所述热板包含至少一个压力点，该至少一个压力点限制所述热板与所述隔热部分之间的接触。

在某些示例中，所述罩由热塑性塑料制成并且把手包含被塑料壳体至少部分地包围的金属基底。所述塑料壳体形成用于容纳电路的腔，所述电路至少间接地电联接至所述热板以及所述控制隔室。在某些实施方式中，所有电气构件和控制件均容纳于所述热压机内并且金属基底仅与第四层隔热材料直接接触。

本公开的另一个方面提供一种热压机，包含主体、热板、控制隔室、隔热部分、把手和罩。所述主体包含第一端以及第二端。所述热板位于所述主体的第一端的近侧并且被构造成接合可熨烫的材料。所述控制隔室包含电路、控制件以及显示器。所述控制隔室与所述热板相间隔开并且至少间接地电联接至所述热板。所述隔热部分置于所述控制隔室与所述热板之间。所述隔热部分包含第一层隔热材料。所述把手包含金属基底以及通信地联接至所述热板和所述控制隔室的电路。所述把手位于所述主体的第二端的近侧并且被构造成承受来自使用者的力。所述罩覆盖所述把手和所述主体的一部分。

本方面可包含以下可选择的特征中的一个或多个。在某些实施方式中，所述第一层隔热材料包括玻璃纤维。在某些示例中，所述隔热部分包括含有玻璃增强尼龙的第二层。

在某些构造中，所述热板具有大致方形形状并且包含至少部分地嵌入于铝压铸板中的铜构件。在某些示例中，所述罩由热塑性塑料制成并且所述把手包含金属基底以及通信地联接至所述热板和所述控制隔室的电路。在某些实施方式中，所有电气构件和控制件均容纳于所述热压机内。

本发明的另一个方面提供一种热压机，包含主体、热板、把手、罩、控制隔室以及隔热部分。所述热板包含至少部分地嵌入于铝压铸板中的铜构件并且位于所述主体的第一端的近侧。所述热板被构造成接合可熨烫的材料。所述把手位于所述主体的第二端的近侧并且被构造成承受来自使用者的力。所述罩覆盖所述把手和所述主体的一部分。所述控制隔室包含电路、控制件和显示器。所述控制隔室与所述热板相间隔开并且至少间接地电联接至所述热板。所述隔热部分置于所述控制隔室与所述热板之间。所述隔热部分包含至少一层隔热材料。

本方面可包含以下可选择的特征中的一个或多个。在某些实施方式中，所述把手包含金属基底以及通信地联接至所述热板和控制隔室的电路。在某些示例中，所有电气构件和控制件均容纳于所述热压机内。

在附图以及以下描述中阐述本发明的一个或多个实施方式的细节。根据说明书和附图以及根据权利要求，其它方面、特征、以及优点将为显而易见的。

附图说明

现在将参考附图通过举例的方式描述本发明，其中：

图1为示例性热压机的透视图。

图2为示例性热压机的侧视图。

图3为示例性热压机的顶视图。

图4为不具有罩的示例性热压机的顶视图。

图5为不具有罩的示例性热压机的透视图。

图6为把手的示例性金属基底的透视图。

图7为示例性热板的仰视图。

图8a为通过图4的线8a-8a所截取的局部剖视图。

图8b为示例性热压机的隔热层的示意图。

图9为与示例性热压机座接合的示例性热压机的透视图。

图10为与示例性热压机座接合的示例性热压机的侧视图。

图11为示例性热压机座的俯视图。

具体实施方式

参考图1，在某些实施方式中，热压机10包含主体11、罩12、把手16、控制隔室14、电线13以及热板18。主体11具有第一端1和第二端2。热板18位于第一端1的近侧并且把手16位于第二端2的近侧。

在一些示例中，罩12覆盖把手16和主体11的一部分。罩12由具有耐热性的热塑性塑料(比如聚碳酸酯)制成。罩12形成热压机10的外部屏障。罩12保护热压机10的电气构件。另外，罩12保护热压机10的使用者免受热板18所产生的热量的影响，由此使用者在热压机10的运行期间能够安全地触摸罩12。

参考图2，在某些实施方式中，热压机10包含热板18，所述热板被构造成接合可熨烫的材料3，诸如棉、尼龙、聚酯、丝、毛以及各种其它织物。热压机10的使用者希望将例如标志、图画或者印花附着至可熨烫的材料3上。例如，使用者可能想要将标志或印花附着至t恤上，其中标志或印花在转印纸上并且在转印纸和t恤被一致地加热一定时间之后，标志将附着至t恤。

在某些示例中，一旦热板18达到所期望的温度，使用者就将热压机10放置于转印纸标志5以及可熨烫的材料3的顶部上，其中转印纸标志5位于可熨烫的材料3与热板18之间。随后，使用者将向下的力4施加至把手16上，以压缩热板18、转印纸标志5以及可熨烫的材料3。将力4施加1至60秒。之后，将热压机10移除并且使用者离开，且转印纸标志5附着至可熨烫的材料3。

在某些构造中，热压机10包含置于热板18与控制隔室14之间的隔热部分25。热压机10被构造成在家庭环境中使用，因此可移动性对热压机的设计而言是关键的。热压机10的所有电气构件和控制件19均容纳于热压机10内。隔热部分25为热压机10的使用者提供保护并且还保护电气构件和控制件19免受热板18所产生的高温的影响。

参考图3，在某些构造中，热压机10包含具有多个控制件19和显示器17的控制隔室14。控制件19至少间接地电联接至显示器17和热板18。控制件19使使用者能够设定热压机10的操作设定，比如热板18的温度以及热板18被加热的时长。显示器17示出了热压机10的操作设定。

另外，热压机10包含使用者手部的空隙区域22。使用者手部的空隙区域22位于把手16下方。使用者手部的空隙区域22为使用者提供适当的空隙来牢固地抓握把手16。

现在参考图4和图5，示出了不具有罩12的热压机10。在某些实施方式中，热压机10包含至少一个电路15。所述至少一个电路15被构造成经由电线13从电源接收电力。所述电源可源自外部永久电源，例如壁式插座。

在某些示例中，热压机10具有位于控制隔室14内的电路15以及位于把手16内的另一个电路。电路15至少间接地电联接至彼此并且还电联接至热板18、控制件19以及显示器17。电路15被构造成包含电容器、电阻器、电感器、一体式信号与电源线路以及连接件的布置。

而且，所述至少一个电路15包含有效地操作热压机10的处理器、存储器以及软件。在某些示例中，所述至少一个电路15被构造成包含安全特征。例如，在热板18达到使用者所设定的温度时，电路15将调节热板18的行为以维持它的温度，以避免过热以及对可熨烫的材料3的损害。另外，若热板18被加热一定时长(例如30分钟)，电路15将启动安全特征来自动地关闭热板18。

在某些示例中，热压机10包含位于把手16内的金属基底20。为了将热压机10的重量保持为最小，热压机的部件中的大部分由塑料或者热塑性塑料制成。金属基底20为把手16提供支撑，以承受来自使用者的力。

图6示出了示例性的金属基底20。金属基底20的端部被紧固至热压机的主体11，更特别地，被紧固至隔热部分25。金属基底20由片状金属(比如铝或钢)制成。

现在参考图7，示出了示例性热板18。热板18包含铜构件21以及多个压力接收点23。热板18被构造成均匀地并且以介于华氏0至400度之间的温度进行加热。热板18的尺寸可根据应用变化，然而尺寸大于家用熨斗。热板18的形状为大致方形或矩形，然而形状也可根据应用变化。

在某些构造中，热板18包含两个铜构件21。铜构件21的材料和布局对于热板18的一致地且均匀地加热的能力为至关重要的。铜构件21具有蛇形几何形状。在某些示例中，铜构件21具有镜像布局，其中铜构件21被位于热板18的中点附近的纵向轴线40间隔开。而且，若轴线40的右侧上的铜构件21沿纵向轴线40被折叠至轴线40的左侧上的铜构件21上，则铜构件21的布局将为相同的。另外，铜构件21至少部分地嵌入于铝压铸板32中。此外，铜构件21包含加热元件31。加热元件31位于每一铜构件21的端部处。加热元件31被构造成接收电力并且加热铜构件21。

现在参考图8a，在一些实施方式中，热压机10包含隔热部分25，所述隔热部分具有第一层隔热材料26。隔热部分25为热压机10的使用者并且还为电气部件和控制件提供保护，以免受热板18所产生的高温的影响。隔热部分25使电气部件和控制件能够被容纳于热压机10内，而不是如在很多工业压机中那样位于外部。

在某些示例中，隔热部分25包含具有耐热性的多个隔热层。所述多个隔热层彼此热隔离。例如，隔热部分25包含第一层隔热材料26以及第二层隔热材料27，所述第一层隔热材料包括含有玻璃纤维的微孔材料，所述第二层隔热材料包括玻璃增强尼龙(比如85％的尼龙、15％的玻璃纤维)。此外，隔热部分25可包含第三层隔热材料28以及第四层隔热材料29，所述第三层隔热材料包括含有玻璃纤维的微孔材料，所述第四层隔热材料包括玻璃增强尼龙(比如85％的尼龙、15％的玻璃纤维)。构成隔热部分25的每个层为0至15毫米厚。

现在参考图8b，在某些构造中，隔热部分25使热板18能够为示例性转印纸标志5和可熨烫的材料3提供均匀的压力。均匀的压力有助于将示例性转印纸标志5附着至可熨烫的材料3。例如，使用者可抓握包含有金属基底20的把手16并且施加向下的力4。力4将传递通过隔热部分25的层，所述隔热部分包含第四层隔热材料29、第三层隔热材料28、第二层隔热材料27以及第一层隔热材料26。在某些示例中，金属基底20仅与第四层隔热材料29直接接触。随后，力4通过热板压力点23从隔热部分25传递至热板18。压力点23还限制热板18与隔热部分25的接触，以便限制从热板18所进行的热传递。最后，力将示例性转印纸标志5推动至可熨烫的材料3上。

参考图9和图10，在某些实施方式中，热压机10包含另外的安全特征，热压机座24。热压机座24进一步帮助防止使用者被热板18的高温烫伤。热压机座24被构造成与热板18具有最少的接触点，这容许来自热板18的热量不被传递至热板座24，所以使用者在热压机10的使用中时可安全地触摸热板座24。而且，在热板18达到它的设定温度时，可使热压机10与热压机座10安全地接合。另外，热压机10可在使用之后被放回至热板座24中，以使热板18能够安全地冷却。

在图11中，示出示例性热压机座24的顶部。热压机10被构造成与热压机座24具有最少的接触点并且由耐热性材料(比如硅以及玻璃增强尼龙)制成。

已经描述了许多实施方式。然而，应当理解的是，可在不脱离本发明的精神和范围的情况下进行各种修改。因此，其它实施方式处于以下权利要求的范围内。例如，在权利要求中所阐述的动作可以以不同的顺序执行并且仍然实现所期望的结果。