一种高强度阻燃无纺布及其制备方法与流程

文档序号:17927694发布日期:2019-06-15 00:32阅读:215来源:国知局

本发明涉及无纺布加工技术领域,具体涉及一种高强度阻燃无纺布及其制备方法。



背景技术:

无纺布是由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成,虽为布而不经纺织故称其为无纺布。无纺布是新一代环保材料,具有强力好、抗菌防水、环保、柔韧、无毒无味,且价格便宜等优点,且无纺布市场需求面广,涉及范围宽的现代材料产业,以惊人的速度在发展,被誉为纺织界的“朝阳产业”。

由于无纺布材料的优越性能,无纺布通产可以用来制备一些生活用品,且无纺布制品色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保、用途广泛、美观大方,图案和款式都多样,且质轻、环保、可循环再用,被国际公认为保护地球生态的环保产品。适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材,家具等行业,及服装衬布,医疗卫生一次性手术衣,口罩,帽,床单,酒店一次性台布,美容,桑拿乃至当今时尚的礼品袋,精品袋,购物袋,广告袋等等。但是无纺布制品相较于纺织布的强度低,对于一些强度要求高的领域就不再适用,因此需要一种高强度无纺布,并且提升无纺布的阻燃性能增强其安全性也是现在研究的一大方向。



技术实现要素:

针对现有技术不足,本发明提供一种高强度阻燃无纺布及其制备方法,提高了传统无纺布的强度,增强其抗拉能力,并且通过浸泡阻燃液提升阻燃性能,加强无纺布的使用效果。

为实现以上目的,本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现:

一种高强度阻燃无纺布,所述无纺布由以下重量份的原料制成:聚丙烯12-15份、聚对苯二甲酸乙二醇酯10-12份、聚丙烯腈2-4份、丁羟甲苯1-2份、石膏纤维4-6份、羟乙基纤维素2-4份、磷酸铝1-3份、硫代乙酰胺0.4-0.8份、干酪素0.2-0.8份、水性聚氨酯15-20份、丙烯酸羟乙酯2-3份、三氧化二锑1-2份、硅酸钠1-2份、磷酸三苯酯1-3份、消泡剂0.4-0.6份。

优选的,所述无纺布由以下重量份的原料制成:聚丙烯14份、聚对苯二甲酸乙二醇酯11份、聚丙烯腈3份、丁羟甲苯1.5份、石膏纤维5份、羟乙基纤维素3份、磷酸铝2份、硫代乙酰胺0.6份、干酪素0.5份、水性聚氨酯18份、丙烯酸羟乙酯2.5份、三氧化二锑1.5份、硅酸钠1.5份、磷酸三苯酯2份、消泡剂0.5份。

优选的,所述消泡剂为乳化硅油、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的任意一种。

所述无纺布的制备方法包括以下步骤:

(1)将聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、石膏纤维混合加热搅拌均匀后降至常温后,干燥研磨成粉,得混合粉末备用;

(2)将聚丙烯腈、丁羟甲苯、磷酸铝、硫代乙酰胺混合研磨后过筛,再加入1倍体积份数的去离子水,搅拌均匀后升温加入上述步骤(1)中的混合粉末,高速搅拌10-15min后加入羟乙基纤维素和干酪素继续搅拌得混合基料于机器中进行喷丝处理,得无纺布纤维备用;

(3)将水性聚氨酯、丙烯酸羟乙酯、三氧化二锑、硅酸钠、磷酸三苯酯混合加热搅拌一段时间后加入消泡剂继续搅拌,得阻燃液备用;

(4)将上述步骤(2)中的无纺布纤维进行热压成无纺布后,将所得无纺布于步骤(3)中的阻燃液中进行保温浸泡,后取出干燥,得本发明高强度阻燃无纺布。

优选的,所述步骤(1)中混合加热搅拌的温度为140-150℃,搅拌转速为200-250r/min,搅拌时间为30-40min。

优选的,所述步骤(2)中混合研磨需过80-100目筛,升温加入混合粉末的温度为100-110℃,高速搅拌的转速为1200-1400r/min,加入羟乙基纤维素和干酪素继续搅拌的转速为600-800r/min,搅拌的时间为60-80min。

优选的,所述步骤(3)中混合加热搅拌的温度为60-80℃,搅拌转速为200-400r/min,搅拌时间为10-15min,加入消泡剂继续搅拌的时间为20-25min。

优选的,所述步骤(4)无纺布于阻燃液中保温浸泡的温度为60-65℃,浸泡时间为120-150min。

本发明提供一种高强度阻燃无纺布及其制备方法,与现有技术相比优点在于:

(1)本发明采用聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、石膏纤维混合为纤维基料,能有效保证所得产品无纺布的柔韧性和抗菌性的同时增强产品的稳定性,并且提升产品的强度。

(2)本发明名加入聚丙烯腈、丁羟甲苯、磷酸铝和干酪素等物质在有效提升产品的抗氧化性能的同时增强产品材料间的作用力,提升该产品无纺布的强度和抗拉性。

(3)本发明采用在无纺布外层浸泡阻燃液的方式提升阻燃性能,并且阻燃液采用水性聚氨酯、丙烯酸羟乙酯、三氧化二锑、硅酸钠、磷酸三苯酯混合制备,在提升产品的阻燃性能的同时提升产品稳定性,增强产品使用效果。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:

一种高强度阻燃无纺布,所述无纺布由以下重量份的原料制成:聚丙烯12份、聚对苯二甲酸乙二醇酯10份、聚丙烯腈2份、丁羟甲苯1份、石膏纤维4份、羟乙基纤维素2份、磷酸铝1份、硫代乙酰胺0.4份、干酪素0.2份、水性聚氨酯15份、丙烯酸羟乙酯2份、三氧化二锑1份、硅酸钠1份、磷酸三苯酯1份、消泡剂0.4份;所述消泡剂为乳化硅油、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的任意一种。

所述无纺布的制备方法包括以下步骤:

(1)将聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、石膏纤维混合加热搅拌均匀后降至常温后,干燥研磨成粉,得混合粉末备用;

(2)将聚丙烯腈、丁羟甲苯、磷酸铝、硫代乙酰胺混合研磨后过筛,再加入1倍体积份数的去离子水,搅拌均匀后升温加入上述步骤(1)中的混合粉末,高速搅拌10-15min后加入羟乙基纤维素和干酪素继续搅拌得混合基料于机器中进行喷丝处理,得无纺布纤维备用;

(3)将水性聚氨酯、丙烯酸羟乙酯、三氧化二锑、硅酸钠、磷酸三苯酯混合加热搅拌一段时间后加入消泡剂继续搅拌,得阻燃液备用;

(4)将上述步骤(2)中的无纺布纤维进行热压成无纺布后,将所得无纺布于步骤(3)中的阻燃液中进行保温浸泡,后取出干燥,得本发明高强度阻燃无纺布。

其中,所述步骤(1)中混合加热搅拌的温度为140-150℃,搅拌转速为200-250r/min,搅拌时间为30-40min;所述步骤(2)中混合研磨需过80-100目筛,升温加入混合粉末的温度为100-110℃,高速搅拌的转速为1200-1400r/min,加入羟乙基纤维素和干酪素继续搅拌的转速为600-800r/min,搅拌的时间为60-80min;所述步骤(3)中混合加热搅拌的温度为60-80℃,搅拌转速为200-400r/min,搅拌时间为10-15min,加入消泡剂继续搅拌的时间为20-25min;所述步骤(4)无纺布于阻燃液中保温浸泡的温度为60-65℃,浸泡时间为120-150min。

实施例2:

一种高强度阻燃无纺布,所述无纺布由以下重量份的原料制成:聚丙烯15份、聚对苯二甲酸乙二醇酯12份、聚丙烯腈4份、丁羟甲苯2份、石膏纤维6份、羟乙基纤维素4份、磷酸铝3份、硫代乙酰胺0.8份、干酪素0.8份、水性聚氨酯20份、丙烯酸羟乙酯3份、三氧化二锑2份、硅酸钠2份、磷酸三苯酯3份、消泡剂0.6份;所述消泡剂为乳化硅油、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的任意一种。

所述无纺布的制备方法包括以下步骤:

(1)将聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、石膏纤维混合加热搅拌均匀后降至常温后,干燥研磨成粉,得混合粉末备用;

(2)将聚丙烯腈、丁羟甲苯、磷酸铝、硫代乙酰胺混合研磨后过筛,再加入1倍体积份数的去离子水,搅拌均匀后升温加入上述步骤(1)中的混合粉末,高速搅拌10-15min后加入羟乙基纤维素和干酪素继续搅拌得混合基料于机器中进行喷丝处理,得无纺布纤维备用;

(3)将水性聚氨酯、丙烯酸羟乙酯、三氧化二锑、硅酸钠、磷酸三苯酯混合加热搅拌一段时间后加入消泡剂继续搅拌,得阻燃液备用;

(4)将上述步骤(2)中的无纺布纤维进行热压成无纺布后,将所得无纺布于步骤(3)中的阻燃液中进行保温浸泡,后取出干燥,得本发明高强度阻燃无纺布。

其中,所述步骤(1)中混合加热搅拌的温度为140-150℃,搅拌转速为200-250r/min,搅拌时间为30-40min;所述步骤(2)中混合研磨需过80-100目筛,升温加入混合粉末的温度为100-110℃,高速搅拌的转速为1200-1400r/min,加入羟乙基纤维素和干酪素继续搅拌的转速为600-800r/min,搅拌的时间为60-80min;所述步骤(3)中混合加热搅拌的温度为60-80℃,搅拌转速为200-400r/min,搅拌时间为10-15min,加入消泡剂继续搅拌的时间为20-25min;所述步骤(4)无纺布于阻燃液中保温浸泡的温度为60-65℃,浸泡时间为120-150min。

实施例3:

一种高强度阻燃无纺布,所述无纺布由以下重量份的原料制成:聚丙烯14份、聚对苯二甲酸乙二醇酯11份、聚丙烯腈3份、丁羟甲苯1.5份、石膏纤维5份、羟乙基纤维素3份、磷酸铝2份、硫代乙酰胺0.6份、干酪素0.5份、水性聚氨酯18份、丙烯酸羟乙酯2.5份、三氧化二锑1.5份、硅酸钠1.5份、磷酸三苯酯2份、消泡剂0.5份;所述消泡剂为乳化硅油、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的任意一种。

所述无纺布的制备方法包括以下步骤:

(1)将聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、石膏纤维混合加热搅拌均匀后降至常温后,干燥研磨成粉,得混合粉末备用;

(2)将聚丙烯腈、丁羟甲苯、磷酸铝、硫代乙酰胺混合研磨后过筛,再加入1倍体积份数的去离子水,搅拌均匀后升温加入上述步骤(1)中的混合粉末,高速搅拌10-15min后加入羟乙基纤维素和干酪素继续搅拌得混合基料于机器中进行喷丝处理,得无纺布纤维备用;

(3)将水性聚氨酯、丙烯酸羟乙酯、三氧化二锑、硅酸钠、磷酸三苯酯混合加热搅拌一段时间后加入消泡剂继续搅拌,得阻燃液备用;

(4)将上述步骤(2)中的无纺布纤维进行热压成无纺布后,将所得无纺布于步骤(3)中的阻燃液中进行保温浸泡,后取出干燥,得本发明高强度阻燃无纺布。

其中,所述步骤(1)中混合加热搅拌的温度为140-150℃,搅拌转速为200-250r/min,搅拌时间为30-40min;所述步骤(2)中混合研磨需过80-100目筛,升温加入混合粉末的温度为100-110℃,高速搅拌的转速为1200-1400r/min,加入羟乙基纤维素和干酪素继续搅拌的转速为600-800r/min,搅拌的时间为60-80min;所述步骤(3)中混合加热搅拌的温度为60-80℃,搅拌转速为200-400r/min,搅拌时间为10-15min,加入消泡剂继续搅拌的时间为20-25min;所述步骤(4)无纺布于阻燃液中保温浸泡的温度为60-65℃,浸泡时间为120-150min。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1