一种染色后纱布蒸化设备的制作方法

本发明涉及一种蒸化设备，尤其涉及一种染色后纱布蒸化设备。

背景技术：

纱布是一种棉织品，特点是稀疏，有明显的网格，纱布染色后，为了避免纱布退色，需要对染色后的纱布进行蒸化，现在一般是使用蒸化机对染色后的纱布进行蒸化，但是现在使用的蒸化机在工作时，需要人们手动将蒸化好的纱布收卷起来，导致人们比较辛苦，且人们收卷的纱布容易褶皱，因此人们还需要将褶皱的纱布熨平，这样比较浪费时间。

技术实现要素：

为了克服现在使用的蒸化机在工作时，需要人们手动将蒸化好的纱布收卷起来，导致人们比较辛苦，且人们收卷的纱布容易褶皱的缺点，技术问题为：提供一种能够减轻人们的工作量、能够避免纱布褶皱的染色后纱布蒸化设备。

本发明的技术实施方案为：一种染色后纱布蒸化设备，包括有支撑架、底板、蒸化箱、第一安装架、第一滚轮，第二安装架、第二滚轮、铺平装置、第一支撑杆、收布轮、电机、转杆、气泵、第一输气管、第二输气管、安装块、电热丝、支撑板和过滤网，底板底部左右两侧均固接有支撑架，底板顶部固接有蒸化箱和第一支撑杆，第一支撑杆位于蒸化箱左侧，蒸化箱右侧中部开有形状为长条形的第一开口，蒸化箱内右侧中部连接有形状为l形的第一安装架，第一安装架底端以转动的方式安装有起导向作用的第一滚轮，蒸化箱内顶部右侧栓接有第二安装架，第二安装架底端转动式安装有第二滚轮，蒸化箱内左部设有能够使纱布更加平整的铺平装置，蒸化箱左侧中部开有形状为长条形的第二开口，第一支撑杆顶端栓接有电机，电机的输出轴上安装有转杆，转杆前端可拆卸式安装有用于收绕纱布的收布轮，气泵栓接于底板底部左侧，气泵位于左侧支撑架右侧，气泵上连接有用于使空气流动的第一输气管，第一输气管的形状为l形，底板顶部右侧嵌入式安装有形状为u形的第二输气管，第二输气管穿过蒸化箱底部，第二输气管与第一输气管相通，蒸化箱内底部左右两侧均固接有安装块和支撑板，两个安装块位于两个支撑板之间，两个安装块之间安装有电热丝，两个支撑板顶部连接有形状为人字形的过滤网。

作为更进一步的优选方案，铺平装置包括有第一安装杆、第一连接杆、轴承座、转轴和滚筒，蒸化箱内左部固接有第一安装杆，形状为十字形的第一连接杆为两个，分设于第一安装杆前部和后部，第一连接杆下部嵌入式安装有两个轴承座，第一连接杆右部也嵌入式安装有两个轴承座，前后两侧的轴承座之间安装有转轴，转轴上安装有滚筒。

作为更进一步的优选方案，还包括有弧形滑轨、滑块、第二支撑杆、摆动板、伸缩杆、第二安装杆、转动轴、第二连接杆、第三连接杆和握杆，蒸化箱内后侧下部栓接有起导向作用的弧形滑轨和第二安装杆，第二安装杆位于弧形滑轨下方，弧形滑轨上滑动式设有可做往复运动的滑块，滑块前侧连接有第二支撑杆，用于扇动热气的摆动板连接在第二支撑杆前端，第二安装杆前端转动式连接有转动轴，转动轴中部连接有伸缩杆，伸缩杆顶端与滑块底部固定连接，转动轴前端连接有第二连接杆，第二连接杆底端转动式连接有第三连接杆，形状为t形的握杆固接于第三连接杆右端，右侧支撑板下部开有第三开口，蒸化箱右侧下部开有第四开口，第三连接杆穿过第三开口和第四开口。

作为更进一步的优选方案，还包括有出气管、安装箱、活性炭、第三输气管和单向阀，蒸化箱顶部左侧嵌入式连接有出气管，蒸化箱顶部右侧嵌入式安装有安装箱，出气管穿过安装箱左侧，安装箱内放置有用于过滤空气的活性炭，安装箱和第二输气管通过第三输气管连通，第三输气管的形状为n形，第三输气管内设有用于使空气单向流动的单向阀。

作为更进一步的优选方案，还包括有橡胶垫，第一开口内侧连接有可提高密封性的橡胶垫，第二开口内侧也连接有橡胶垫。

有益效果是：本发明通过电机转动可带动收布轮转动，对蒸化好的纱布进行收卷，则无需人们手动对蒸化好的纱布进行收卷，从而能够减轻人们的工作量；通过铺平装置能够避免染色后的纱布褶皱；通过摆动板能够不断扇动热气，使得热气能够更加均匀的吹到染色后的纱布上；通过活性炭可对多余的热气进行过滤，从而能够对多余的热气回收利用。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分左视结构示意图。

图3为本发明的a的放大主视结构示意图。

图中标记为：1：支撑架，2：底板，3：蒸化箱，4：第一开口，5：第一安装架，6：第一滚轮，7：纱布，8：第二安装架，9：第二滚轮，10：铺平装置，101：第一安装杆，102：第一连接杆，103：轴承座，104：转轴，105：滚筒，11：第二开口，12：第一支撑杆，13：收布轮，14：电机，15：转杆，16：气泵，17：第一输气管，18：第二输气管，19：安装块，20：电热丝，21：支撑板，22：过滤网，23：弧形滑轨，24：滑块，25：第二支撑杆，26：摆动板，27：伸缩杆，28：第二安装杆，29：转动轴，30：第二连接杆，31：第三连接杆，32：第三开口，33：第四开口，34：握杆，35：出气管，36：安装箱，37：活性炭，38：第三输气管，39：单向阀，40：橡胶垫。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种染色后纱布蒸化设备，如图1-2所示，包括有支撑架1、底板2、蒸化箱3、第一安装架5、第一滚轮6，第二安装架8、第二滚轮9、铺平装置10、第一支撑杆12、收布轮13、电机14、转杆15、气泵16、第一输气管17、第二输气管18、安装块19、电热丝20、支撑板21和过滤网22，底板2底部左右两侧均固接有支撑架1，底板2通过螺栓连接的方式与支撑架1连接，底板2顶部固接有蒸化箱3和第一支撑杆12，蒸化箱3和第一支撑杆12均通过螺栓连接的方式与底板2连接，第一支撑杆12位于蒸化箱3左侧，蒸化箱3右侧中部开有形状为长条形的第一开口4，蒸化箱3内右侧中部连接有形状为l形的第一安装架5，第一安装架5底端以转动的方式安装有起导向作用的第一滚轮6，蒸化箱3内顶部右侧栓接有第二安装架8，第二安装架8底端转动式安装有第二滚轮9，蒸化箱3内左部设有能够使纱布7更加平整的铺平装置10，蒸化箱3左侧中部开有形状为长条形的第二开口11，第一支撑杆12顶端栓接有电机14，电机14的输出轴上安装有转杆15，转杆15前端可拆卸式安装有用于收绕纱布7的收布轮13，气泵16栓接于底板2底部左侧，气泵16位于左侧支撑架1右侧，气泵16上连接有用于使空气流动的第一输气管17，第一输气管17的形状为l形，底板2顶部右侧嵌入式安装有形状为u形的第二输气管18，第二输气管18穿过蒸化箱3底部，第二输气管18与第一输气管17相通，蒸化箱3内底部左右两侧均固接有安装块19和支撑板21，安装块19和支撑板21均通过焊接连接的方式与蒸化箱3连接，两个安装块19位于两个支撑板21之间，两个安装块19之间安装有电热丝20，两个支撑板21顶部连接有形状为人字形的过滤网22。

实施例2

一种染色后纱布蒸化设备，如图1-2所示，包括有支撑架1、底板2、蒸化箱3、第一安装架5、第一滚轮6，第二安装架8、第二滚轮9、铺平装置10、第一支撑杆12、收布轮13、电机14、转杆15、气泵16、第一输气管17、第二输气管18、安装块19、电热丝20、支撑板21和过滤网22，底板2底部左右两侧均固接有支撑架1，底板2顶部固接有蒸化箱3和第一支撑杆12，第一支撑杆12位于蒸化箱3左侧，蒸化箱3右侧中部开有形状为长条形的第一开口4，蒸化箱3内右侧中部连接有形状为l形的第一安装架5，第一安装架5底端以转动的方式安装有起导向作用的第一滚轮6，蒸化箱3内顶部右侧栓接有第二安装架8，第二安装架8底端转动式安装有第二滚轮9，蒸化箱3内左部设有能够使纱布7更加平整的铺平装置10，蒸化箱3左侧中部开有形状为长条形的第二开口11，第一支撑杆12顶端栓接有电机14，电机14的输出轴上安装有转杆15，转杆15前端可拆卸式安装有用于收绕纱布7的收布轮13，气泵16栓接于底板2底部左侧，气泵16位于左侧支撑架1右侧，气泵16上连接有用于使空气流动的第一输气管17，第一输气管17的形状为l形，底板2顶部右侧嵌入式安装有形状为u形的第二输气管18，第二输气管18穿过蒸化箱3底部，第二输气管18与第一输气管17相通，蒸化箱3内底部左右两侧均固接有安装块19和支撑板21，两个安装块19位于两个支撑板21之间，两个安装块19之间安装有电热丝20，两个支撑板21顶部连接有形状为人字形的过滤网22。

铺平装置10包括有第一安装杆101、第一连接杆102、轴承座103、转轴104和滚筒105，蒸化箱3内左部固接有第一安装杆101，蒸化箱3通过焊接连接的方式与第一安装杆101连接，形状为十字形的第一连接杆102为两个，分设于第一安装杆101前部和后部，第一连接杆102下部嵌入式安装有两个轴承座103，第一连接杆102右部也嵌入式安装有两个轴承座103，前后两侧的轴承座103之间安装有转轴104，转轴104通过过盈连接的方式与轴承座103内的轴承连接，转轴104上安装有滚筒105。

实施例3

一种染色后纱布蒸化设备，如图1-3所示，包括有支撑架1、底板2、蒸化箱3、第一安装架5、第一滚轮6，第二安装架8、第二滚轮9、铺平装置10、第一支撑杆12、收布轮13、电机14、转杆15、气泵16、第一输气管17、第二输气管18、安装块19、电热丝20、支撑板21和过滤网22，底板2底部左右两侧均固接有支撑架1，底板2顶部固接有蒸化箱3和第一支撑杆12，第一支撑杆12位于蒸化箱3左侧，蒸化箱3右侧中部开有形状为长条形的第一开口4，蒸化箱3内右侧中部连接有形状为l形的第一安装架5，第一安装架5底端以转动的方式安装有起导向作用的第一滚轮6，蒸化箱3内顶部右侧栓接有第二安装架8，第二安装架8底端转动式安装有第二滚轮9，蒸化箱3内左部设有能够使纱布7更加平整的铺平装置10，蒸化箱3左侧中部开有形状为长条形的第二开口11，第一支撑杆12顶端栓接有电机14，电机14的输出轴上安装有转杆15，转杆15前端可拆卸式安装有用于收绕纱布7的收布轮13，气泵16栓接于底板2底部左侧，气泵16位于左侧支撑架1右侧，气泵16上连接有用于使空气流动的第一输气管17，第一输气管17的形状为l形，底板2顶部右侧嵌入式安装有形状为u形的第二输气管18，第二输气管18穿过蒸化箱3底部，第二输气管18与第一输气管17相通，蒸化箱3内底部左右两侧均固接有安装块19和支撑板21，两个安装块19位于两个支撑板21之间，两个安装块19之间安装有电热丝20，两个支撑板21顶部连接有形状为人字形的过滤网22。

铺平装置10包括有第一安装杆101、第一连接杆102、轴承座103、转轴104和滚筒105，蒸化箱3内左部固接有第一安装杆101，形状为十字形的第一连接杆102为两个，分设于第一安装杆101前部和后部，第一连接杆102下部嵌入式安装有两个轴承座103，第一连接杆102右部也嵌入式安装有两个轴承座103，前后两侧的轴承座103之间安装有转轴104，转轴104上安装有滚筒105。

还包括有弧形滑轨23、滑块24、第二支撑杆25、摆动板26、伸缩杆27、第二安装杆28、转动轴29、第二连接杆30、第三连接杆31和握杆34，蒸化箱3内后侧下部栓接有起导向作用的弧形滑轨23和第二安装杆28，第二安装杆28位于弧形滑轨23下方，弧形滑轨23上滑动式设有可做往复运动的滑块24，滑块24前侧连接有第二支撑杆25，滑块24通过焊接连接的方式与第二支撑杆25连接，用于扇动热气的摆动板26连接在第二支撑杆25前端，第二安装杆28前端转动式连接有转动轴29，转动轴29中部连接有伸缩杆27，伸缩杆27顶端与滑块24底部固定连接，伸缩杆27通过焊接连接的方式与滑块24连接，转动轴29前端连接有第二连接杆30，第二连接杆30底端转动式连接有第三连接杆31，形状为t形的握杆34固接于第三连接杆31右端，握杆34通过焊接连接的方式与第三连接杆31连接，右侧支撑板21下部开有第三开口32，蒸化箱3右侧下部开有第四开口33，第三连接杆31穿过第三开口32和第四开口33。

实施例4

一种染色后纱布蒸化设备，如图1-3所示，包括有支撑架1、底板2、蒸化箱3、第一安装架5、第一滚轮6，第二安装架8、第二滚轮9、铺平装置10、第一支撑杆12、收布轮13、电机14、转杆15、气泵16、第一输气管17、第二输气管18、安装块19、电热丝20、支撑板21和过滤网22，底板2底部左右两侧均固接有支撑架1，底板2顶部固接有蒸化箱3和第一支撑杆12，第一支撑杆12位于蒸化箱3左侧，蒸化箱3右侧中部开有形状为长条形的第一开口4，蒸化箱3内右侧中部连接有形状为l形的第一安装架5，第一安装架5底端以转动的方式安装有起导向作用的第一滚轮6，蒸化箱3内顶部右侧栓接有第二安装架8，第二安装架8底端转动式安装有第二滚轮9，蒸化箱3内左部设有能够使纱布7更加平整的铺平装置10，蒸化箱3左侧中部开有形状为长条形的第二开口11，第一支撑杆12顶端栓接有电机14，电机14的输出轴上安装有转杆15，转杆15前端可拆卸式安装有用于收绕纱布7的收布轮13，气泵16栓接于底板2底部左侧，气泵16位于左侧支撑架1右侧，气泵16上连接有用于使空气流动的第一输气管17，第一输气管17的形状为l形，底板2顶部右侧嵌入式安装有形状为u形的第二输气管18，第二输气管18穿过蒸化箱3底部，第二输气管18与第一输气管17相通，蒸化箱3内底部左右两侧均固接有安装块19和支撑板21，两个安装块19位于两个支撑板21之间，两个安装块19之间安装有电热丝20，两个支撑板21顶部连接有形状为人字形的过滤网22。

铺平装置10包括有第一安装杆101、第一连接杆102、轴承座103、转轴104和滚筒105，蒸化箱3内左部固接有第一安装杆101，形状为十字形的第一连接杆102为两个，分设于第一安装杆101前部和后部，第一连接杆102下部嵌入式安装有两个轴承座103，第一连接杆102右部也嵌入式安装有两个轴承座103，前后两侧的轴承座103之间安装有转轴104，转轴104上安装有滚筒105。

还包括有弧形滑轨23、滑块24、第二支撑杆25、摆动板26、伸缩杆27、第二安装杆28、转动轴29、第二连接杆30、第三连接杆31和握杆34，蒸化箱3内后侧下部栓接有起导向作用的弧形滑轨23和第二安装杆28，第二安装杆28位于弧形滑轨23下方，弧形滑轨23上滑动式设有可做往复运动的滑块24，滑块24前侧连接有第二支撑杆25，用于扇动热气的摆动板26连接在第二支撑杆25前端，第二安装杆28前端转动式连接有转动轴29，转动轴29中部连接有伸缩杆27，伸缩杆27顶端与滑块24底部固定连接，转动轴29前端连接有第二连接杆30，第二连接杆30底端转动式连接有第三连接杆31，形状为t形的握杆34固接于第三连接杆31右端，右侧支撑板21下部开有第三开口32，蒸化箱3右侧下部开有第四开口33，第三连接杆31穿过第三开口32和第四开口33。

还包括有出气管35、安装箱36、活性炭37、第三输气管38和单向阀39，蒸化箱3顶部左侧嵌入式连接有出气管35，蒸化箱3顶部右侧嵌入式安装有安装箱36，蒸化箱3通过螺栓连接的方式与安装箱36连接，出气管35穿过安装箱36左侧，安装箱36内放置有用于过滤空气的活性炭37，安装箱36和第二输气管18通过第三输气管38连通，第三输气管38的形状为n形，第三输气管38内设有用于使空气单向流动的单向阀39。

实施例5

一种染色后纱布蒸化设备，如图1-3所示，包括有支撑架1、底板2、蒸化箱3、第一安装架5、第一滚轮6，第二安装架8、第二滚轮9、铺平装置10、第一支撑杆12、收布轮13、电机14、转杆15、气泵16、第一输气管17、第二输气管18、安装块19、电热丝20、支撑板21和过滤网22，底板2底部左右两侧均固接有支撑架1，底板2顶部固接有蒸化箱3和第一支撑杆12，第一支撑杆12位于蒸化箱3左侧，蒸化箱3右侧中部开有形状为长条形的第一开口4，蒸化箱3内右侧中部连接有形状为l形的第一安装架5，第一安装架5底端以转动的方式安装有起导向作用的第一滚轮6，蒸化箱3内顶部右侧栓接有第二安装架8，第二安装架8底端转动式安装有第二滚轮9，蒸化箱3内左部设有能够使纱布7更加平整的铺平装置10，蒸化箱3左侧中部开有形状为长条形的第二开口11，第一支撑杆12顶端栓接有电机14，电机14的输出轴上安装有转杆15，转杆15前端可拆卸式安装有用于收绕纱布7的收布轮13，气泵16栓接于底板2底部左侧，气泵16位于左侧支撑架1右侧，气泵16上连接有用于使空气流动的第一输气管17，第一输气管17的形状为l形，底板2顶部右侧嵌入式安装有形状为u形的第二输气管18，第二输气管18穿过蒸化箱3底部，第二输气管18与第一输气管17相通，蒸化箱3内底部左右两侧均固接有安装块19和支撑板21，两个安装块19位于两个支撑板21之间，两个安装块19之间安装有电热丝20，两个支撑板21顶部连接有形状为人字形的过滤网22。

铺平装置10包括有第一安装杆101、第一连接杆102、轴承座103、转轴104和滚筒105，蒸化箱3内左部固接有第一安装杆101，形状为十字形的第一连接杆102为两个，分设于第一安装杆101前部和后部，第一连接杆102下部嵌入式安装有两个轴承座103，第一连接杆102右部也嵌入式安装有两个轴承座103，前后两侧的轴承座103之间安装有转轴104，转轴104上安装有滚筒105。

还包括有弧形滑轨23、滑块24、第二支撑杆25、摆动板26、伸缩杆27、第二安装杆28、转动轴29、第二连接杆30、第三连接杆31和握杆34，蒸化箱3内后侧下部栓接有起导向作用的弧形滑轨23和第二安装杆28，第二安装杆28位于弧形滑轨23下方，弧形滑轨23上滑动式设有可做往复运动的滑块24，滑块24前侧连接有第二支撑杆25，用于扇动热气的摆动板26连接在第二支撑杆25前端，第二安装杆28前端转动式连接有转动轴29，转动轴29中部连接有伸缩杆27，伸缩杆27顶端与滑块24底部固定连接，转动轴29前端连接有第二连接杆30，第二连接杆30底端转动式连接有第三连接杆31，形状为t形的握杆34固接于第三连接杆31右端，右侧支撑板21下部开有第三开口32，蒸化箱3右侧下部开有第四开口33，第三连接杆31穿过第三开口32和第四开口33。

还包括有出气管35、安装箱36、活性炭37、第三输气管38和单向阀39，蒸化箱3顶部左侧嵌入式连接有出气管35，蒸化箱3顶部右侧嵌入式安装有安装箱36，出气管35穿过安装箱36左侧，安装箱36内放置有用于过滤空气的活性炭37，安装箱36和第二输气管18通过第三输气管38连通，第三输气管38的形状为n形，第三输气管38内设有用于使空气单向流动的单向阀39。

还包括有橡胶垫40，第一开口4内侧连接有可提高密封性的橡胶垫40，第二开口11内侧也连接有橡胶垫40。

当需要对染色后的纱布7进行蒸化时，人们将染色后的纱布7穿过第一开口4，然后绕过第一滚轮6和第二滚轮9，再将染色后的纱布7穿过铺平装置10，然后再将染色后的纱布7穿过第二开口11，最后将染色后的纱布7绕在收布轮13上，人们即可对电热丝20通电，对蒸化箱3内的空气进行加热，然后启动气泵16工作，使外界的空气通过第一输气管17流入第二输气管18内，然后从第二输气管18喷出，将蒸化箱3内的热气吹到染色后的纱布7上，对染色后的纱布7进行蒸化，过滤网22可过滤空气中的杂质，避免杂质吹到染色后的纱布7上，人们再启动电机14转动，带动转杆15转动，从而带动收布轮13转动，对蒸化好的纱布7进行收卷，则无需人们手动对蒸化好的纱布7进行收卷，从而能够减轻人们的工作量，铺平装置10能够避免染色后的纱布7褶皱。当染色后的纱布7全部蒸化好且全部绕在收布轮13上时，人们关闭电机14和气泵16，然后对电热丝20断电。

人们将染色后的纱布7绕过第二滚轮9时，再将染色后的纱布7穿过与右侧的两个滚筒105之间，然后将染色后的纱布7穿过左侧的两个滚筒105之间，最后将染色后的纱布7穿过第二开口11。当电机14转动带动收布轮13对染色后的纱布7进行收卷时，在滚筒105的导向作用下，能够避免染色后的纱布7褶皱。

在对染色后的纱布7进行蒸化时，人们可左右推拉握杆34，带动第三连接杆31左右移动，通过第二连接杆30和转动轴29带动伸缩杆27左右摆动，从而带动滑块24正反交替转动，通过第二支撑杆25带动摆动板26左右摆动，摆动板26不断扇动热气，使得热气能够更加均匀的吹到染色后的纱布7上。当染色后的纱布7全部蒸化好且全部绕在收布轮13上时，人们松开握杆34。

当热气吹到染色后的纱布7上之后，多余的热气通过出气管35流入安装箱36内，活性炭37可对多余的热气进行过滤，过滤后的热气通过第三输气管38流入第二输气管18内，然后从第二输气管18喷出，从而能够对多余的热气回收利用。

橡胶垫40可提高蒸化箱3的密封性，避免热气从第一开口4和第二开口11流出。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。