一种基于废水利用的布料印染系统的制作方法

本发明属于纺织印染技术领域，尤其是涉及一种基于废水利用的布料印染系统。

背景技术：

染缸染出的布料通常带有大量的水，在对布料进行开幅工艺前必须先使用挤水设备将布料中的水分挤压出来，但是现有的挤水设备在挤水过程中由于缺少对水分的收集装置，不仅无法对水体进行收集再利用还会造成工作地面湿滑，导致人员摔倒的危险。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可降低生产成本、提高经济收益的基于废水利用的布料印染系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种基于废水利用的布料印染系统，包括车架、压辊机构及分丝机构；所述分丝机构包括设于所述车架上的第一分丝辊件和设于所述车架上的第二分丝辊件，所述第一分丝辊件与所述第二分丝辊件相配合；所述压辊机构下方设有一从上往下倾斜的接水槽，所述接水槽上设有排水口。本发明通过设置接水槽对从布料上挤压出的水进行收集再利用，节约了资源，降低了生产成本，增加了经济效益。

进一步的，所述接水槽通过一调节机构可翻转连接有一弧形板；通过设置可调节角度的弧形板，进而当水体滴落在弧形板上时能够有效的防止水体发生溅射，进而提高了水体的收集率，避免了水体溅射出接水槽的情况发生，保证了工作地面干燥。

进一步的，所述调节机构包括设于所述接水槽上的两支撑柱、连接于两支撑柱之间的固定轴、活动套设于所述固定轴上并与所述弧形板固连的活动轴套及用于调节所述弧形板翻转的调节组件；通过活动轴套和固定轴的配合实现了弧形板和固定轴之间的可翻转连接，通过调节组件可自由调节弧形板的翻转角度。

进一步的，所述调节组件包括两端分别与支撑柱和弧形板活动连接的伸缩杆和设于所述伸缩杆上的锁紧结构；当调整好弧形板的翻转角度后通过锁紧结构对伸缩杆的长度进行定位，进而使得伸缩杆能对弧形板起到稳定的支撑作用。

进一步的，所述伸缩杆包括与所述支撑柱活动连接的外轴和一端插设于所述外轴内的内轴，所述内轴另一端与所述弧形板活动连接。

进一步的，所述锁紧结构包括设于所述外轴上的螺接孔和螺接于所述螺接孔内的螺栓；通过拧紧螺栓就可对内外轴的相对位置进行定位，进而达到限定伸缩杆长度的目的。

进一步的，所述压辊机构包括设于所述车架上的下胶辊件和上胶辊件及用于控制所述上胶辊件动作的控制组件；通过控制组件控制上胶辊件动作从而保证通过下胶辊件和上胶辊件的配合作用能对经过两胶辊件之间的布料施加一压力，进而达到挤水的目的。

综上所述，本发明具有以下优点：本发明通过设置接水槽对从布料上挤压出的水进行收集再利用，节约了资源，降低了生产成本，增加了经济效益，另外还避免了水直接滴落影响工作环境，造成安全隐患。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一。

图2为本发明的结构示意图二。

图3为图1中a处放大图。

图4为图1中b处放大图。

图5为本发明的弹性件结构示意图。

图6为图3中沿a-a线结构示意图。

图7为图3中沿b-b线结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-7所示，一种基于废水利用的布料印染系统，包括金属机架1、压辊机构2及分丝机构3；所述压辊机构2包括设于所述机架1上的下胶辊件21、上胶辊件22及用于控制所述上胶辊件动作的控制组件，所述上、下胶辊呈上下设置，所述下胶辊件包括两端固定在机架两侧的金属轴和活动套设在该金属轴上的滚筒，该滚筒可绕金属轴的中心轴线转动，所述控制组件包括与所述上胶辊件22相配合的两机械臂24、与所述机械臂24相配合的两气囊25及连接与所述机械臂24和机架1之间的两弹性件26，具体的，所述机械臂为一倒置的l型，该机械臂靠近上端的位置处与机架活动连接，所述机械臂的下端与弹性件连接，所述气囊安装在机架上靠近机械臂底端的位置处并与机械臂相接触，所述上胶辊件包括两端分别与两机械臂端部固连的金属轴和活动套设在金属轴上的滚筒，当机械臂的底端在受到弹性件26挤压力的作用下绕其与机架的活动连接点转动时，进而通过杠杆原理使得机械臂的上端向下挤压上胶辊件，从而通过上胶辊件与下胶棍件的配合作用对穿过两胶辊件之间的布料进行挤水作业。

优选的，所述弹性件26的左右两端分别通过一卡扣结构与所述机械臂24和机架1可拆卸连接，具体的，所述卡扣结构包括设于所述弹性件26一端的套接部261、连接件4、设于所述连接件4上供所述套接部261套接的固定轴41及可拆卸连接于所述连接件4上用于紧压所述套接部261的紧压件5，具体的，所述弹性件26为一压缩弹簧，所述套接部261为设置在该弹簧两端的圆环部，所述圆环部上设有一缺口，所述连接件4为一长方体结构的金属块，其中一个金属块焊接在机架1上，另一个焊接在机械臂24上，所述固定轴41为固连在该金属块上的一圆柱形金属轴，所述紧压件5也为一长方体结构的金属块，该金属块上设有供所述固定轴41放置的容纳槽51，所述紧压件5和连接件4的四个角落上分别设有一个螺纹孔，当压缩弹簧两端的套接部261分别套接在固定轴41上时，将紧压块上的通孔对准固定轴套接在一起，保证紧压件和连接件四个角落上的螺纹孔相对齐，然后拧入螺栓就可将紧压件和连接件固定在一起，此时套接部并牢固的连接在连接件上。

优选的，所述连接件4上设有第一环形槽42，所述紧压件5上设有第二环形槽52，当紧压件和连接件通过螺栓牢固的连接在一起时，第一、第二环形槽刚好形成能够安置所述套接部261的紧压槽，从而使得紧压件和连接件之间贴合的更紧密，进一步增强了弹簧与连接件之间的连接强度。

优选的，所述其中一连接件4通过一可调弹力结构与所述机架1连接，具体的，所述可调弹力结构包括设于所述连接件4上的插接轴6、设于所述机架1上与所述插接轴6相配合的轴套11及设于所述机架1上并一端插设于所述轴套11内调节手柄12，所述调节手柄与所述插接轴相抵触，进而通过旋转调节手柄12就能推动插接轴在轴套内移动，从而达到改变压缩弹簧两端距离大小的目的，由于压缩弹簧两端的距离不同，弹簧对机械臂的挤压力大小也不同，从而通过调节压缩弹簧两端的间距来实现调整弹力的目的，进而可根据布料的材质、厚度来调节上、下胶辊件对布料的挤压力，从而使得本设备能够被用来对不同的布料进行挤水操作，增大了使用范围。

进一步的，所述插接轴6外侧壁上设有多个凸台61，相邻相凸台之间形成定位槽，所述轴套11上设有与所述定位槽相配合的定位结构，具体的，所述定位结构包括与轴套11长度方向相垂直且贯穿轴套11外侧壁设置的两定位孔111、可与所述两定位孔相配合的u型定位件63及可分别与所述u型定位件穿出定位孔的一端相螺接的两螺接件64，所述两定位孔111的中心轴线处在轴套的同一横截面上，该定位孔的中部与轴套内部空腔相连通，所述u型定位件为一由金属材料制成的u型插销，插销的两端部分别车制有外螺纹，所述螺接件为可与所述u型插销两端螺接的螺母。当u型定位件从定位孔的一端穿入并卡入到定位槽内，最终从定位孔的另一端穿出后，再拧紧螺接件，就可将u型定位件固定在轴套上并对插接轴起到定位作用。

进一步的，在所述机架1上设有一分丝机构3，该分丝机构3包括第一分丝辊件31和第二分丝辊件32；其中所述第一分丝辊件31的两端固定在所述机架1上，该第一分丝辊件31为一圆柱形横梁，在该第一分丝辊件31的表面上设有第一凸起311，该第一凸起311在所述第一分丝辊件31上为螺纹状排布；所述第二分丝辊件32和所述第一分丝辊件31相配合，该第二分丝辊件32的为一圆柱形横梁，并且左右端部都固定在所述机架1上，同时在该第二分丝辊件32的外表面上设有第二凸起321，所述第二凸起321以螺纹的形状排布在所述第二分丝辊件32的表面；因此布料经过第一分丝辊件31和第二分丝辊件32时期，第一凸起311和第二凸起321能够很好的将布料上的褶皱整平。

进一步的，所述压辊机构2下方设有一从上往下倾斜的接水槽7，所述接水槽7上设有排水口71，所述接水槽7包括金属底板和由金属底板的四周向上翻折形成的挡板，所述排水口71设置在其中一侧挡板上，由于不同布料上含有的水量不同，所以不同布料上的水体在滴落时发生的溅射程度不同，为了防止不同布料上的水体在滴落时溅射到接水槽7外，优选的，所述接水槽7通过一调节机构可翻转连接有一弧形板8，具体的，所述调节机构包括设于所述接水槽7上的两支撑柱72、连接于两支撑柱之间的固定轴73、活动套设于所述固定轴73上并与所述弧形板8固连的活动轴套74及用于调节所述弧形板翻转的调节组件，具体的，所述两支撑柱72固设在金属底板上，通过调节组件可自由调节弧形板8的翻转角度，进而可与不同滴落速度的水体相配合，使得水体在撞击在弧形板上时能够沿着弧形板8滑落至接水槽7内，进而有效的防止水体溅射的作用。

进一步的，所述调节组件包括两端分别与支撑柱72和弧形板8活动连接的伸缩杆9和设于所述伸缩杆上的锁定结构，具体的，所述伸缩杆9包括与所述支撑柱72活动连接的外轴91和一端插设于所述外轴91内的内轴92，所述内轴92另一端与所述弧形板8活动连接，进一步的，所述锁定结构包括设于所述外轴91上的螺接孔和螺接于所述螺接孔内的螺栓93，通过拧紧螺栓就可对内外轴的相对位置进行定位，进而达到限定伸缩杆长度的目的，从而对弧形板8起到稳定的支撑作用。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。