一种双向洗涤的免清洗滚筒洗衣机及控制方法与流程

本发明涉及节水洗衣机技术领域，特别涉及一种双向洗涤的免清洗滚筒洗衣机及控制方法。

背景技术：

目前滚筒洗衣机大多为内筒有孔的结构，内筒和外筒相通，存在的问题一是外筒与内筒之间的水不参与洗涤，成为浪费的水；二是，久而久之，产生严重的污垢和霉斑，对衣物产生二次污染，外筒内的污垢进入到内筒内，对衣物造成二次污染。若把内筒做成无孔的筒，在洗涤状态保持内筒内的水不损失，而在排水和脱水时，能够达到理想的效果，是当前滚筒洗衣机节水环保技术急需克服的技术问题。

现有技术中，申请号为201610374388.0的专利公开了一种滚筒洗衣机及其清洗方法，在外筒和内筒之间设有环形隔离通道；进水孔和出水孔设置在外筒上对应环形隔离通道的环形区域内，排水孔设置在内筒上对应环形隔离通道的环形区域内，内筒上除对应环形隔离通道的环形区域之外的区域是无孔结构；内筒的前端敞口通过隔离件与外筒的前端敞口隔离开。由此，外筒和内筒之间的空间与内筒内部完全隔离开，进而内筒和外筒之间不会形成污水串流，也就不会在外筒和内筒之间的区域中附着、堆积污垢，但是当洗衣机在转动洗涤的过程，尤其是双向转动洗涤的过程中，洗涤筒内部的水随着内筒出现较大程度的晃动，使得洗涤水易从内筒前端漏出，进而进入内外筒之间，浪费水资源，影响洗涤效果。

有鉴于此，特提出本发明。

技术实现要素：

针对以上问题，本发明提出了一种双向洗涤的免清洗滚筒洗衣机及控制方法，以解决现有技术中洗衣机漏水，无法实现密封以及无法实现双向洗涤转动的问题。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种双向洗涤的免清洗滚筒洗衣机，包括洗涤筒、外筒和门盖，所述洗涤筒上设置排水通道，所述洗涤筒上设置排水孔，所述排水孔与排水通道相连通，所述排水通道的另一端设置抛水口，所述抛水口设置在洗涤筒外部，所述排水通道的一端设置阀门，所述门盖包括第一门体和第二门体，所述第二门体通过转动装置设置在第一门体上，所述第一门体与外筒固定扣合，所述第二门体能够随洗涤筒转动，所述排水通道的两端与洗涤筒中心轴线在洗涤筒的圆形投影上形成的夹角为α，洗衣机洗涤时洗涤筒内的洗涤液面两端与洗涤筒中心轴线在洗涤筒的圆形投影上形成的夹角为β，α≧β。

进一步的，在所述第一门体上设置有固定轴，所述第二门体上设置有通孔，所述第二门体通过通孔穿过固定轴与第一门体转动连接。

进一步的，在所述第一门体上设置有铰链，在所述第一门体上相对铰链的另一侧设置锁扣，所述第一门体与外筒之间通过铰接和锁扣的方式打开或关闭。

进一步的，所述阀门设置为弹性阀或者单向阀中的一种。

进一步的，所述排水通道设置在洗涤筒的前端板、筒壁和后端板的至少一处。

进一步的，所述弹性阀设置在排水通道的抛水口端，所述单向阀设置在排水通道的排水孔端。

进一步的，所述排水通道两端相对洗涤筒轴心的夹角设置为90～360度。

进一步的，所述的洗涤筒的筒壁前端设置有前端板，所述前端板外部覆前盖板。

进一步的，所述前盖板内表面设置半封闭的水道槽，所述水道槽与前端板形成排水通道。

本发明还提供了一种双向洗涤的洗衣机控制方法，使用以上所述的洗衣机，

包括：放置衣物后，关闭门盖，开启洗衣机，用户选择洗涤工况、漂洗工况或脱水工况中的一种；

洗涤工况下，洗涤筒开始转动，洗涤筒转动速度不大于80r/min，排水通道上的阀门处于关闭状态，洗涤筒的转动方向与排水通道3的设置方向相同或相反，进水阀16打开，通过进水通道向洗涤筒内注水，至到达洗涤程序设定的液面高度，注水完成后，洗涤筒继续双向转动，开始洗涤；脱水工况下，洗涤筒沿着与排水通道的设置方向相反的方向单向转动，当洗涤筒转速大于80r/min时，排水通道阀门打开，洗涤筒内的水经排水通道流出。

本发明提供的带有门盖的双向洗涤的免清洗滚筒洗衣机，实现了可双向转动洗涤，同时能有效防止洗衣机从前端漏水，避免了对衣物的二次污染，实现自动化排水，提升洗涤效果，并且阀门结构简单，便于后期维修更换。

本发明提供的洗衣机控制方法，在洗涤的过程中洗涤筒内的水不会流入与洗涤筒与外筒之间，不仅节省用水量，避免了对衣物的二次污染，而且实现了无孔内筒洗衣机双向转动洗涤不漏水的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本技术领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图：

图1为本发明实施例中洗涤筒的一种实施例结构示意图；

图2为本发明实施例中洗涤筒的另一种实施例结构示意图；

图3为本发明实施例中洗涤筒的剖视图；

图4为本发明实施例中排水通道的弹性阀设置在洗涤筒筒壁结构侧视图；

图5为图4中a部位的局部放大图；

图6为本发明实施例中排水通道的弹性阀设置在洗涤筒前盖板的侧视图；

图7为图6中的前盖板的另一面结构侧视图；

图8为本发明实施例中排水通道的单向阀设置在洗涤筒筒壁结构侧视图；

图9为本发明实施例中排水通道设置在洗涤筒前端板的结构示意图；

图10为本发明实施例中排水通道的单向阀设置在洗涤筒前端板的侧视图；

图11为本发明图10中前盖板另一面结构侧视图；

图12为本发明实施例中双向转动滚筒洗衣机的示意图；

图13为本发明实施例中门盖与外筒装配后闭合状态示意图；

图14为本发明实施例中门盖与外筒装配后门盖打开状态示意图；

图15为本发明实施例中门盖的爆炸结构示意图；

图16为本发明实施例中门盖与外筒装配后门盖打开状态剖面示意图。

1-洗涤筒，2-前盖板，3-排水通道，4-抛水口，5-复位弹簧，6-金属球，7-封门，8-转销，9-排水孔，10-拨水筋，11-弹性阀，12-单向阀，13-前端板，14-箱体，15-外筒，16-进水阀，17-进水管，18-洗涤剂盒，19-第一外筒，20-第二外筒，21-门盖，22-排水口，23-排水管，24-水道槽，25-进水通道，211-第一门体，212-第二门体，213-第一翻边，214-第二翻边，27-转动装置，271-垫片，272-轴承，28-固定轴，29-通孔，30-密封装置，31-铰链，32-锁扣，33-拉手

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本发明的实施例中所提到的“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

如图1～4所示，本实施例提供了双向洗涤的洗涤筒，在洗涤筒1上设置排水通道3，排水通道3设置为管状或者扁平状，排水通道3设置在洗涤筒1的外部时可以设置为向内凹陷或者向外凸起状。

进一步的，排水通道3的一端伸入洗涤筒1的内壁，另一端设置在洗涤筒1的外部，且排水通道3紧密连接在洗涤筒1的外壁随着洗涤筒1一起转动。所述洗涤筒1的内壁上设置排水孔9，排水孔9穿过洗涤筒1的壁和排水通道3相连通，洗涤筒1的其余位置为无孔，所述排水通道3的另一端设置抛水口4，抛水口4设置在洗涤筒1的外部。优选的，所述洗涤筒1内壁设置螺旋形拨水筋10，排水孔9也可以设置在拨水筋10的迎水面上，便于脱水时洗涤筒1内的水快速进入排水通道3中，减少脱水时间。其中，排水通道3由于紧密连接在洗涤筒1的外壁上，使得排水通道3呈现圆形或者弧形结构，排水通道3的两端处在以洗涤筒1中心轴为圆心的同一个截面上，或者排水通道3的两端也可以分别位于以洗涤筒1中心轴为圆心的不同截面上，即排水通道3可以呈螺旋状排列。所述排水通道3的两端与洗涤筒中心轴线在洗涤筒1的圆形投影上形成的夹角为α，洗衣机洗涤时洗涤筒1内的洗涤液面两端与洗涤筒中心轴线在洗涤筒1的圆形投影上形成的夹角为β，α≧β。

进一步的，所述排水通道3的两端在以洗涤筒1中心轴为圆心的同一截面上的投影与该截面圆心之间的夹角为90～360度。

优选的，将排水通道3的两端在以洗涤筒1中心轴为圆心的同一截面上的投影与该截面圆心之间的夹角为100～180度。所述排水通道3可以在洗涤筒1上设置至少一组，每组也可以设置为1～4个，优选的设置为2～3个。

进一步的，本实施例在排水通道3的一端设置可以开关的阀门，通过控制阀门的打开和闭合状态，进而实现洗涤筒的双向转动洗涤。

为了更加清楚的解释本发明所述洗衣机的工作原理，作出如下定义：将排水通道从排水孔9向抛水口4方向定义为排水通道3的方向；

洗涤工况以及漂洗工况下，洗涤筒1的转速不大于80r/min，洗涤筒1的转动方向与排水通道3同向或者反向；在排水工况下以及在脱水工况下，洗涤筒1的转动方向与排水通道3反向，且随着洗涤筒转速增大，当洗涤筒1的转速大于80r/min后，排水通道的阀门打开。

实施例2

如图3～5所示，本实施例提供了一种带有弹性阀的双向洗涤的洗涤筒，在洗涤筒的侧壁上设置将排水通道3，在排水通道3的抛水口4一端设置弹性阀11来实现洗涤筒的双向转动洗涤，所述排水通道3可以设置为向内凹陷或者向外凸起的结构。

具体的，弹性阀11的结构包括复位弹簧5、金属球6、封门7和转销8，洗涤筒静止不动时，在复位弹簧5的作用下，所述封门7覆盖在排水通道3的抛水口4外表面，此时，弹性阀11处于关闭状态，阻止排水通道3内的水从抛水口4流出。

在洗涤工况下，如果洗涤筒1转动方向与排水通道3同向时，弹性阀11关闭，洗涤筒1内的水不排出。同样的，在洗涤工况下，洗涤筒1的转速在80r/min以下，洗涤筒1转动方向与排水通道3反方向时，弹性阀11仍处于关闭状态，洗涤筒1内的水不排出，本实施例中弹性阀11的设置使得无孔洗涤筒洗衣机实现了双向转动洗涤。

在脱水工况下，洗涤筒1的转动方向与排水通道3相反，洗涤筒1开始高速反向转动，当洗涤筒1的转速大于80r/min时，金属球6产生的离心力克服复位弹簧5的拉力，封门7打开，洗涤筒1内的水从排水孔9、到排水通道3、经抛水口4流出，并且洗涤筒1转动的速度越快，金属球6产生的离心力越大，封门7打开的角度越大，洗涤筒1内的水流出的速率越快。

本实施例提供无孔的洗涤筒，实现了可双向转动洗涤，同时能有效防止洗衣机漏水，避免了对衣物的二次污染，实现自动化排水，具有很大的推广应用价值。

实施例3

如图8所示，本实施例提供了一种单向阀的双向洗涤的洗涤筒，在洗涤筒1的侧壁上设置排水通道3，在排水通道3的排水孔9一端设置单向阀12来实现洗涤筒的双向转动洗涤。所述单向阀12设置为能够从里向外打开。具体的，洗涤筒1静止不动时，单向阀12不受外力作用而处于关闭状态。

在洗涤工况下，洗涤筒1的转速小于80r/min，洗涤筒1转动方向与排水通道3同方向时，洗涤筒1内的水不排出。同样的，在洗涤工况下，当洗涤筒1转动方向与排水通道3反向时，由于洗涤筒1的转速较小，单向阀12受到的离心力也较小而仍处于关闭状态，此时洗涤筒1内的水不会流出，本实施例中单向阀12的设置使得无孔内筒洗衣机实现了双向转动洗涤。

在脱水工况下，洗涤筒1的转动方向与排水通道3反向，洗涤筒1开始高速反向转动，当洗涤筒1的转速高于80r/min时，单向阀12由于受到较大的离心力作用而从洗涤筒内部向外打开，此时洗涤筒1内的水从排水孔9、到排水通道3、经抛水口4流出，实现洗衣机的脱水。

本实施例在内筒上设置单向阀，实现了无孔内筒洗衣机的双向洗涤功能，并且单向阀结构简单，便于后期维修更换。

实施例4

如图6～7所示，本实施例提供了一种在洗涤筒前端或者后端设置排水通道实现双向洗涤的洗涤筒，在洗涤筒1的前端板13或者后端板处设置排水通道3。其中，当排水通道3设置在洗涤筒1的前端板13时，在前端板13上设置排水孔9，所述前端板13外表面覆盖一层前盖板2，所述前盖板2的内表面设置有半封闭的水道槽24，该水道槽24与洗涤筒1的前端板13形成排水通道3；

同样的，也可以在前端板13的外表面上设置向内凹陷的半封闭的水道槽24，前盖板2覆盖在前端板13的外表面，前盖板2与前端板13外表面上的半封闭的水道槽24形成排水通道3，水道槽24的一端与前端板13上的排水孔9重合，水道槽24的另一端形成排水通道3的抛水口4，所述抛水口4设置在前盖板2的边缘，在抛水口4处设置弹性阀11，所述弹性阀11的结构及工作原理同实施例1。

在洗涤工况下，洗涤筒1的转速在80r/min以下时，不论洗涤筒1转动方向与排水通道3是同向或者反向，弹性阀11都处于关闭状态，洗涤筒1内的水不排出；在脱水工况下，洗涤筒1的转动方向与排水通道3反向，当洗涤筒1的转速高于80r/min时，弹性阀11处于打开状态，洗涤筒1内的水通过排水孔9流入到水道槽24中，并随着洗涤筒1的转动从抛水口4流出。

本实施例提供的无孔洗涤筒，将排水通道设置在洗涤筒的前端或者后端，有效增大洗涤筒的横截面积，增大容纳衣物的体积。

实施例5

如图9～11所示，本实施例提供的双向洗涤的洗涤筒，将排水通道3的排水孔9一端通过前端板13伸入到洗涤筒1的内部。所述排水通道3设置为垂直插入前端板13内部，在洗涤筒1的内部排水通道3指向洗涤筒1的轴心方向，所述排水通道3处于洗涤筒1内部的一端设置为排水孔9，在排水孔9上设置单向阀12。在洗涤工况下，洗涤筒1的转速小于80r/min，洗涤筒1转动方向与排水通道3同方向时，洗涤筒1内的水不排出；当洗涤筒1转动方向与排水通道3反方向时，由于洗涤筒1的转速较小，单向阀12受到的离心力也较小而仍处于关闭状态，此时洗涤筒1内的水也不会流出。

在脱水工况下，洗涤筒1的转动方向与排水通道3反向，随着洗涤筒1转速的逐渐提高，当洗涤筒1的转速高于80r/min时，单向阀12由于受到较大的离心力作用而从里向外打开，此时洗涤筒1内的水从排水孔9、到排水通道3、经抛水口4流出，实现洗衣机的脱水。

综上，所述单向阀12是通过洗涤筒1高速转动时产生的离心力而打开的，因此，排水孔9的方向必须指向洗涤筒的轴心。

作为本发明的一些实施例，当排水通道3的排水孔9一端通过前端板13伸入到洗涤筒1的内部时，所述排水通道3本体可以设置在前端板13的外表面，也可以设置在洗涤筒1的侧壁靠近前端板13的位置。

实施例6

如图12～16所示，本实施例提供了一种双向转动的免清洗滚筒洗衣机，所述滚筒洗衣机包括以上所述的能实现双向洗涤的洗涤筒，还包括外筒15、箱体14和门盖21，所述的外筒15与洗涤筒1同心设置，在洗涤筒1和外筒15的前端设置门盖21，门盖21包括第一门体211和第二门体212，第二门体212通过转动装置27设置在第一门体211上，第二门体212能够相对于第一门体211进行转动。当门盖21关闭时，所述第二门体212用于封堵洗涤筒1，当滚筒洗衣机工作运行时，所述第二门体212能够随洗涤筒1进行转动；所述第一门体211与外筒15固定扣合，以保证滚筒洗衣机洗涤工况下的正常运行。

本实施例中，在第一门体211上设置有固定轴28，第二门体212上设置有通孔29，所述第二门体212通过通孔29穿过固定轴28，与第一门体211转动连接，为了提高转动效果，在通孔29处设置转动装置27。

优选的，所述转动装置27包括垫片271和轴承272，所述轴承272的外圈与第二门体212过盈配合，所述轴承272的内圈为通孔29，所述垫片271设置在第一门体211和第二门体212之间，此时，第二门体212转动时，所述垫片271使所述第二门体212所在的转动平面保持在同一平面内，不会发生偏离的现象，避免第二门体212转动时摩擦或损坏第一门体211。

优选的，所述第一门体211和第二门体212均为圆形，其中第二门体212的半径小于第一门体211，所述第一门体211和第二门体212同心设置，所述转动装置27设置在第一门体211和第二门体212的圆心处。

为了提高第二门体结构的转动效果，在第一门体211和第二门体212之间，设置有一定距离的间隙，以便第二门体212在第一门体211上转动时，只有转动装置27之间产生摩擦力；优选的，所述第一门体211和第二门体212之间也可以密封设置，二者之间设置一层润滑油，以提高第二门体212的转动。

进一步的，在第二门体212的外边沿处设置有密封装置30，如密封胶条，门盖21关闭时，第二门体212封堵洗涤筒1，密封胶条能够提高二者之间的密封性，避免滚筒洗衣机运行时洗涤水从洗涤筒1中渗出或流出。

优选的，所述密封装置30从第二门体212到第一门体211方向，其宽度逐渐增大，所述第二门体212与密封装置30共同形成一个圆台状的结构，当门盖21关闭时，所述密封装置30能够提供其与洗涤筒1更大的接触面积，进一步提高了第二门体212与洗涤筒1之间的密封性。

进一步的，在第一门体211上设置有第一翻边213，所述第一翻边213向洗涤筒1一侧凸起，所述外筒15的前端设置有第二翻边214，所述第二翻边214向靠近第一门体211的一侧凸起。

当门盖21关闭时，所述第一翻边213与第二翻边214相配合，其中第一翻边213的内圆直径等于或略大于第二翻边214的外圆直径，当第一门体211关闭时，所述第一翻边213与第二翻边214之间紧密配合，能够增加第一门体211与外筒15之间的密封性，既能防止洗涤筒1运行时洗涤水渗出洗衣机，又能减小滚筒洗衣机运行时产生的噪音。

工作原理：滚筒洗衣机的门盖21关闭时，第一门体211固定在外筒15上，第二门体212与洗涤筒1配合，洗衣机运行时，第二门体212固定在第一门体211上，通过第一门体211和第二门体212之间的转动装置27，使第二门体212随洗涤筒1进行转动，由于第二门体212完全将洗涤筒1进行了封堵密封，因此洗涤筒1内的洗涤水水位能够自由调节，突破了传统滚筒洗衣机中，洗涤水位必须低于门堵的限制，洗涤漂洗时，洗涤筒1中能够储存放置大量的洗涤水，解决了现有技术中，滚筒洗衣机需多次放水漂洗的缺点，提高了滚筒洗衣机的洗涤效率。

进一步的，所述第一门体211上设置有铰链31，在所述第一门体211上相对铰链的另一侧有锁扣32，第一门体211与外筒15之间通过铰接和锁扣的方式进行打开或关闭；滚筒洗衣机运行时，所述锁扣32将第一门体211固定在外筒15上，此时无法打开洗衣机的门盖21，洗涤结束时，将锁扣32打开，此时能够打开门盖21，对滚筒洗衣机进行下一步操作。

优选的，所述第一门体211上设置有拉手33，用户需要打开滚筒洗衣机的情况下，对拉手33施加外力，打开锁扣32，门盖21打开，以便用户使用。

优选的，在门盖21上设置进水装置，进水装置包括进水通道和进水管17，进水管17设置在箱体14内顶部，进水管17的一端通过进水阀16安装在箱体14上，进水管17的另一端穿过安装在箱体14上的洗涤剂盒18和进水通道相连通，所述进水通道穿过门盖21为洗衣机提供洗涤水。

具体地，进水通道25设置在第一门体211外部或者设置在第一门体211与第二门体212之间。

优选的，进水通道25隐藏设置在第一门体211与第二门体212之间，在第一门体211与第二门体212之间设置凹槽容纳进水通道25，所述第一门体211面向用户的一侧平整，使门盖21的外观美观大方。所述进水通道25一端与进水管17相连通；在第一门体211与第二门体212之间的固定轴28设置为中空的转动轴；所述进水通道25的另一端与固定轴28的中空通道相连通。更进一步的，进水管17也可以直接与固定轴28连通，或者进水管17通过进水通道25与固定轴28连通。水流从进水管17流经进水通道25，进而到达洗涤筒1中进行洗涤。

为了便于将洗涤筒1与外筒15安装，将外筒15设置为能够拆分组合的第一外筒19和第二外筒20，所述洗涤筒1安装时，可以分别将第一外筒19和第二外筒20先后安装，便于滚筒洗衣机的生产。

在外筒15底部设有排水口22，排水口22上连接有排水管23，所述的排水管23穿过箱体14伸出。

如图16所示，优选的，本实施例也可以将进水通道设置在洗涤筒的底部，在底部的中空轴内设置底部进水通道25a。或者同时在门盖和洗涤筒底部都设置进水通道，保证进水的流畅性，提升洗涤效率。

本实施例提供的带有门盖的双向洗涤的免清洗滚筒洗衣机，实现了双向转动的滚筒洗衣机在低速转动洗涤时不漏水，而在洗涤筒反向高速转动时又能快速将洗涤水排出。并且通过在洗涤筒和外筒的前端设置门盖，实现了洗衣机双向转动洗涤时，洗涤水不会从洗涤筒前端漏出，提升洗涤效果。

实施例7

本实施例提供了一种双向洗涤的洗衣机控制方法，包括以下步骤：

放置衣物后，关闭门盖，开启洗衣机，用户选择洗涤工况、漂洗工况或脱水工况中的一种；

洗涤工况下，洗涤筒开始转动，洗涤筒转动速度不大于80r/min，排水通道上的阀门处于关闭状态，洗涤筒的转动方向与排水通道3的方向相同或相反，进水阀16打开，自来水通过进水通道向洗涤筒内注水，至到达洗涤程序设定的液面高度，注水完成后，洗涤筒继续的双向转动，开始洗涤；

脱水工况下，洗涤筒沿着与排水通道3的方向相反的方向单向转动，当洗涤筒转速大于80r/min时，排水通道阀门打开，洗涤筒内的水经排水通道流出。

优选的，所述排水通道3的两端与洗涤筒中心轴线在洗涤筒1的圆形投影上形成的夹角α取值范围为90°～360°，优选100°～180°。

进一步的，所述漂洗工况和洗涤工况相同。

本实施例提供的双向洗涤的洗衣机控制方法，在洗涤的过程中洗涤筒内的水不会流入与洗涤筒与外筒之间，不仅节省用水量，而且避免了对衣物的二次污染，实现了无孔内筒洗衣机双向转动洗涤不漏水的效果。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。