一种左右震荡式面料上浆装置的制作方法

本发明涉及面料上浆设备技术领域，尤其涉及一种左右震荡式面料上浆装置。

背景技术：

上浆处理工艺是纺织加工过程中不可缺少的工序，也是极为复杂与关键的一道工序。上浆处理得好不好，直接影响织造效率的高低和产品质量的优劣。在经纱上施加浆料用来提高其可织性，可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能，未上浆的单纱纤维互相抱合不牢，表面毛羽较多，难以织制，上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面。

浆纱的主要过程是通过对纱线内外施加浆液来实现浆纱的，浆液是由多种浆料通过一定的配比而成。符合浆料的材料，简单来说应该符合"上得去，织得好，退得下"的原则，上浆用的浆料属高分子化合物。它们的分子结构须具有与纤维相同或相似的功能团，对纤维应有良好的粘附性，所以又称粘着剂。主浆料的大分子之间必须有一定的自粘力，其溶液在干燥后能形成有一定机械强度和延伸性能的薄膜。此外，主浆料还应含有一定量的亲水性基团，以便调制成浆液。常用的主浆料有淀粉、动物胶、羧甲基纤维素、聚乙烯醇及丙烯酸类共聚物、水溶性聚酯等。

传统的上浆方式，是通过外部牵引机构，将面料牵引穿过浆料池，浆料池设置有多组自由转动的布料牵引辊，这种上浆方式由于面料纤维压紧紧密，浆料渗透慢，导致面料内层难以接触附着浆料，浆料只是在面料表层附着，为使得浆料上浆效果提升，只能延长面料在浆料池内的浸泡时间，大大影响了工厂生产的节奏。

因此，本发明设计了一种左右震荡式面料上浆装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种左右震荡式面料上浆装置，能够有效提高上浆效果。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种左右震荡式面料上浆装置，包括浆料池，所述浆料池截面为u型，所述浆料池的顶部左右两端开口，所述浆料池的内腔顶部左右两侧对称设有导向辊，所述浆料池的内腔底部左侧设有牵引辊，所述浆料池的内腔底部右侧设有从动辊，所述牵引辊与从动辊之间设有左右震荡组件，所述左右震荡组件的下部外侧壁连接浆料池，所述浆料池的内腔左侧连接有喷料机构，所述喷料机构位于左端导向辊的下方，所述浆料池的左侧设有驱动机构，所述驱动机构与喷料机构之间连接有上料组件，所述上料组件下端与浆料池内腔底部之间连接有过滤组件，所述浆料池的下方设有传动机构，所述传动机构的左端啮合连接驱动机构，所述传动机构的右端啮合连接左右震荡组件。

优选地，一种左右震荡式面料上浆装置中，所述牵引辊伸出浆料池的一端连接有第一电机，所述从动辊伸出浆料池的一端连接有第二电机，所述第一电机的转速大于第二电机的转速。

优选地，一种左右震荡式面料上浆装置中，所述左右震荡组件包括密封箱，所述密封箱的四周侧壁固定连接浆料池，所述密封箱的内腔转动连接有蜗轮，所述蜗轮下端伸出密封箱，,所述密封箱的上下两侧壁对称开设有滑道，所述滑道内滑动连接有滑杆，所述滑杆上下两部与密封箱内侧右侧壁之间对称连接有第二复位弹簧，所述滑杆伸出上侧滑道的一端连接有封板，所述封板的顶部连接有固定架，所述固定架上转动连接有夹持辊，所述滑杆外侧壁固定套接有连接块，所述连接块的左端通过销轴铰接有牵引杆，所述牵引杆的左端铰接蜗轮前端面。

优选地，一种左右震荡式面料上浆装置中，所述喷料机构包括两组喷料管和三管接头，两组所述喷料管对称连接在浆料池的内腔侧壁上，所述喷料管通过软管连通三管接头输出端，所述三管接头输入端连接上料组件输出端，所述喷料管上设有若干组喷嘴。

优选地，一种左右震荡式面料上浆装置中，所述驱动机构包括安装板，所述安装板的顶部连接有驱动电机，所述驱动电机的底部动力输出端连接有主动轴，所述主动轴的圆周外侧壁固定套接有凸轮，所述主动轴的下端连接有第一锥齿轮。

优选地，一种左右震荡式面料上浆装置中，所述上料组件包括上料箱，所述上料箱的内腔设有活塞板，所述活塞板与上料箱的内腔右侧壁之间连接有若干组第一复位弹簧，所述活塞板的左端连接有导向杆，所述导向杆伸出上料箱的一端连接有压块，所述压块左端贴合凸轮，所述上料箱的右侧壁连接有出料管，所述上料箱的底部右侧连接有进料管，所述出料管和进料管上均设有单向阀。

优选地，一种左右震荡式面料上浆装置中，所述过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱的右侧壁连接有导流管，所述导流管连通浆料池内腔底部，所述过滤箱的内腔连接有滤网，所述过滤箱的顶部连接有上料管，所述上料管与进料管之间连通有接头管，所述过滤箱的底部连接有排污管，所述排污管上设有控制阀。

优选地，一种左右震荡式面料上浆装置中，所述传动机构包括三组支撑套座，三组所述支撑套座内转动连接有传动轴，所述传动轴的圆周外侧壁左部固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮，所述传动轴的圆周外侧壁右部设有螺旋齿面，所述螺旋齿面啮合连接蜗轮。

优选地，一种左右震荡式面料上浆装置中，所述第一复位弹簧的数量为四组，且四组第一复位弹簧均匀分布。

优选地，一种左右震荡式面料上浆装置中，若干组所述喷嘴之间的孔位距离相等。

本发明的有益效果是：

(1)本发明中通过对牵引辊和从动辊设置不同的转速，使得面料上浆过程中因两侧速度不一致而产生振动现象，从而加速了浆料分子的附着浸透速度，提高了上浆效率；

(2)本发明中通过驱动机构配合上料组件，能够使得活塞板在上料箱中进行移动，从而产生负压抽取浆液，通过滤网对浆液中杂质进行过滤，简单方便，提高了浆液的利用效率；

(3)本发明中通过喷料机构连通上料组件，能够将抽取的浆液通过喷嘴喷至面料两面，浆料在喷出时具有一定的冲力，增强了浆料的上浆效果；

(4)本发明中通过驱动组件、传动组件配合左右震荡组件，使得蜗轮传动，从而使得牵引杆拉动滑杆，通过牵引杆拉力作用与第二复位弹簧弹力作用，使得滑杆沿滑道往复运动，带动封板上方的固定架移动，对面料进行左右震荡，进一步提高上浆效率。

综上所述，该设备能够有效提高上浆效果，尤其适用于纺织上浆设备技术领域。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中左右震荡组件的结构示意图；

图3为本发明中上料组件与喷料机构的连接关系示意图；

图4为本发明中驱动机构与传动结构的连接关系示意图；

图5为本发明中过滤组件的结构示意图；

图6为本发明中上料组件的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实施例为一种左右震荡式面料上浆装置，包括浆料池1，浆料池1截面为u型，浆料池1的顶部左右两端开口，浆料池1的内腔顶部左右两侧对称设有导向辊2，浆料池1的内腔底部左侧设有牵引辊3，浆料池1的内腔底部右侧设有从动辊4，牵引辊3与从动辊4之间设有左右震荡组件5，左右震荡组件5的下部外侧壁连接浆料池1，浆料池1的内腔左侧连接有喷料机构6，喷料机构6位于左端导向辊2的下方，浆料池1的左侧设有驱动机构7，驱动机构7与喷料机构6之间连接有上料组件8，上料组件8下端与浆料池1内腔底部之间连接有过滤组件9，浆料池1的下方设有传动机构10，传动机构10的左端啮合连接驱动机构7，传动机构10的右端啮合连接左右震荡组件5。

进一步的，牵引辊3伸出浆料池1的一端连接有第一电机，从动辊4伸出浆料池1的一端连接有第二电机，第一电机的转速大于第二电机的转速。

进一步的，左右震荡组件5包括密封箱501，密封箱501的四周侧壁固定连接浆料池1，密封箱501的内腔转动连接有蜗轮502，蜗轮502下端伸出密封箱501，,密封箱501的上下两侧壁对称开设有滑道503，滑道503内滑动连接有滑杆504，滑杆504上下两部与密封箱501内侧右侧壁之间对称连接有第二复位弹簧505，滑杆504伸出上侧滑道503的一端连接有封板506，封板506的顶部连接有固定架507，固定架507上转动连接有夹持辊508，滑杆504外侧壁固定套接有连接块509，连接块509的左端通过销轴铰接有牵引杆510，牵引杆510的左端铰接蜗轮502前端面。

进一步的，喷料机构6包括两组喷料管601和三管接头602，两组喷料管601对称连接在浆料池1的内腔侧壁上，喷料管601通过软管连通三管接头602输出端，三管接头602输入端连接上料组件8输出端，喷料管601上设有若干组喷嘴603。

进一步的，驱动机构7包括安装板701，安装板701的顶部连接有驱动电机702，驱动电机702的底部动力输出端连接有主动轴703，主动轴703的圆周外侧壁固定套接有凸轮704，主动轴703的下端连接有第一锥齿轮705。

进一步的，上料组件8包括上料箱801，上料箱801的内腔设有活塞板802，活塞板802与上料箱801的内腔右侧壁之间连接有若干组第一复位弹簧803，活塞板802的左端连接有导向杆804，导向杆804伸出上料箱801的一端连接有压块805，压块805左端贴合凸轮704，上料箱801的右侧壁连接有出料管806，上料箱801的底部右侧连接有进料管807，出料管806和进料管807上均设有单向阀808。

进一步的，过滤组件9包括过滤箱901，过滤箱901的右侧壁连接有导流管902，导流管902连通浆料池1内腔底部，过滤箱901的内腔连接有滤网903，过滤箱901的顶部连接有上料管904，上料管904与进料管807之间连通有接头管905，过滤箱901的底部连接有排污管906，排污管906上设有控制阀907。

进一步的，传动机构10包括三组支撑套座1001，三组支撑套座1001内转动连接有传动轴1002，传动轴1002的圆周外侧壁左部固定套接有第二锥齿轮1003，第二锥齿轮1003啮合连接第一锥齿轮705，传动轴1002的圆周外侧壁右部设有螺旋齿面1004，螺旋齿面1004啮合连接蜗轮502。

进一步的，第一复位弹簧803的数量为四组，且四组第一复位弹簧803均匀分布。

进一步的，若干组喷嘴603之间的孔位距离相等。

本实施例的一个具体应用为：

本装置使用时连接外部电源，首先穿接好待上浆面料，面料外侧与外部牵引机构连接，使用时外部牵引机构带动面料在浆料池1从左端开口进入，从右端开口出去，上浆过程中，通过第一电机带动牵引辊3转动，通过第二电机带动从动辊4转动，由于第一电机转速大于第二电机转速，使得面料两侧速度不一致而产生振动现象，从而加速了浆料分子的附着浸透速度，提高了上浆效率；

通过驱动电机702带动主动轴703转动，第一锥齿轮705与第二锥齿轮1003啮合，使得从动轴1002转动，通过螺旋齿面1004啮合蜗轮502，使得蜗轮502转动并拉动牵引杆510，通过牵引杆510的拉力作用与第二复位弹簧505的弹力作用，使得滑杆504能够在滑道503上进行往复运动，从而带动封板506上方的固定架507移动，对面料进行左右震荡，进一步提高上浆效率；

主动轴703在转动的同时带动凸轮704转动，通过凸轮704长端推动压块805，使得导向杆804向右挤压活塞板802，凸轮704长端转动至左侧时通过第一复位弹簧803的弹力作用使得活塞板802左移，从而产生负压作用，使得进料管807上单向阀808打开，将浆料池1内的浆料抽送入上料箱801，通过滤网903对浆液中的杂质进行过滤，上料箱801内填满浆液后，活塞板802右移时将浆料挤入出料管806，出料管806上单向阀808打开，浆料沿三管接头602进入喷料管601，通过等距离设置的喷嘴603喷至面料两面，浆料在喷出时具有一定的冲力，从而提高布料的上浆效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。