一种清洗系统的制作方法

本发明涉及洗涤技术领域，具体而言，涉及一种清洗系统。

背景技术：

衣物清洗机包括洗衣机以及内衣洗护机等。现有的衣物清洗机中的清洗系统在无法保证各容器位置高度差时大多借助水泵等电动机械使水在各容器间传输和流动，结构繁杂，工作稳定性有待提高。

技术实现要素：

本发明的目的包括提供一种清洗系统，其结构简洁，工作稳定。

本发明的实施例可以这样实现：

本发明实施例提供一种清洗系统，包括净水箱、洗涤装置、污水箱、调压装置；

净水箱用于盛放净水；

洗涤装置连接于净水箱，洗涤装置用于洗涤待洗涤物；

污水箱连接于洗涤装置，污水箱用于盛放并排出污水；

调压装置同时连接于净水箱、洗涤装置和污水箱，调压装置用于调整净水箱、洗涤装置和污水箱中的气压，从而使净水从净水箱流入洗涤装置、使污水从洗涤装置流入污水箱或使污水从污水箱排出。

在可选的实施方式中，调压装置包括气泵、第一阀门以及第二阀门；

第一阀门包括第一接口和第三接口，第一接口连接于气泵的入口，第三接口连通于大气；

第二阀门包括第二接口和第四接口，第二接口连接于气泵的出口，第四接口连接于净水箱的顶部；

第一阀门和第二阀门可通过调整，以使第一接口与第三接口连通，第二接口和第四接口连通，从而使净水箱中的净水在气体压力下从净水箱流入洗涤装置。

在可选的实施方式中，第一阀门还包括第五接口，第五接口连接于污水箱的顶部；

第二阀门还包括第六接口，第六接口连通于大气；

第一阀门和第二阀门可通过调整，以使第一接口和第五接口连通，第二接口与第六接口连通，从而对污水箱抽压以使污水从洗涤装置流入污水箱。

在可选的实施方式中，第二阀门还包括第八接口，第八接口连接于污水箱的顶部；污水箱的底部设置有排泄口；

第一阀门和第二阀门可通过调整，以使第一接口与第三接口连通，第二接口与第八接口连通，从而使污水箱内的污水在气体压力下经排泄口排出污水箱。

在可选的实施方式中，洗涤装置包括柔性洗涤袋和设置于柔性洗涤袋周围的气囊，柔性洗涤袋用于盛放待洗涤物，气囊用于挤压柔性洗涤袋；

第二阀门还包括第十接口，第十接口连接于气囊；

第一阀门和第二阀门可通过调整，以使第一接口与第三接口连通，第二接口与第十接口连通，从而对气囊进行充压；

第一阀门和第二阀门可通过调整，以使第三接口与第五接口连通，第八接口与第十接口连通，从而使气囊泄压。

在可选的实施方式中，第一阀门还包括第七接口和第九接口，第九接口连接于净水箱的顶部，第七接口连接于柔性洗涤袋；

第一阀门和第二阀门可通过调整，以使第七接口与第九接口连通，第四接口和第六接口连通，从而使柔性洗涤袋从挤压状态复原。

在可选的实施方式中，净水箱与洗涤装置之间设置有第一单向阀，第一单向阀用于在净水箱内的压力增加到第一预设值时开启，以使净水箱内的净水能够流入洗涤装置。

在可选的实施方式中，洗涤装置与污水箱之间设置第二单向阀，第二单向阀用于在污水箱内的压力降低到第二预设值时开启，以使洗涤装置内产生的污水能够流入污水箱。

在可选的实施方式中，净水箱设置有泄压口，泄压口用于排出箱内的多余气体。

在可选的实施方式中，净水箱设置有液位传感器。

本发明实施例的有益效果包括：

清洗系统包括净水箱、洗涤装置、污水箱、调压装置；净水箱用于盛放净水；洗涤装置连接于净水箱，洗涤装置用于洗涤待洗涤物；污水箱连接于洗涤装置，污水箱用于盛放并排出污水；调压装置同时连接于净水箱、洗涤装置和污水箱，调压装置用于调整净水箱、洗涤装置和污水箱中的气压，从而使净水从净水箱流入洗涤装置、使污水从洗涤装置流入污水箱或使污水从污水箱排出。清洗系统通过设置调压装置使得净水箱、洗涤装置和污水箱中的气压灵活调整，以利用水往低压处流的原理，控制水流在净水箱、洗涤装置、污水箱中传输流动，完成洗涤过程，结构简洁，水在容器的气压下进行流动，工作水流输送稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例中清洗系统中净水箱进水时的结构示意图；

图2为本发明实施例中洗涤装置进水时的结构示意图；

图3为本发明实施例中洗涤装置出水时的结构示意图；

图4为本发明实施例中污水箱排污时的结构示意图；

图5为本发明实施例中气囊充气时的结构示意图；

图6为本发明实施例中气囊泄气时的结构示意图；

图7为本发明实施例中柔性洗涤袋复原时的结构示意图。

图标：100-清洗系统；110-净水箱；112-储水箱；114-进水阀；120-第一单向阀；130-洗涤装置；132-柔性洗涤袋；134-气囊；140-第二单向阀；150-污水箱；152-排泄口；154-污水处理箱；170-调压装置；171-第一接口；172-气泵；173-第三接口；174-第一阀门；175-第五接口；176-第二阀门；177-第七接口；178-第二接口；179-第九接口；180-第四接口；182-第六接口；184-第八接口；186-第十接口。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

请参考图1，本实施例提供了一种清洗系统100，包括净水箱110、洗涤装置130、污水箱150、调压装置170。净水箱110用于盛放净水。洗涤装置130连接于净水箱110，洗涤装置130用于洗涤待洗涤物。污水箱150连接于洗涤装置130，污水箱150用于盛放并排出污水。调压装置170同时连接于净水箱110、洗涤装置130和污水箱150，调压装置170用于调整净水箱110、洗涤装置130和污水箱150中的气压，从而使净水从净水箱110流入洗涤装置130、使污水从洗涤装置130流入污水箱150或使污水从污水箱150排出。

其中，净水箱110中的水由外部储水箱112或者外接水龙头传输提供，在进水管路上设置有进水阀114。在本实施例中，净水箱110内设置有液位传感器，液位传感器用于计量箱内水量，以确保能够向洗涤装置130定量输送净水。为保证待洗涤物的良好清洗效果，净水箱110设置有加热机构，净水在加热机构的作用下被加热，被加热后的净水进入洗涤装置130后进行洗涤，利用热水清洗力更强。另外，设置有泄压口，泄压口用于排出箱内的多余气体。净水箱110设置有可启闭的泄压口，在对净水箱110内的净水进行加热时，泄压口开启，热气由泄压口排出。

洗涤装置130包括柔性洗涤袋132和设置于柔性洗涤袋132周围的气囊134。柔性洗涤袋132采用硅胶制成，用于盛放待洗涤物。净水箱110连接于柔性洗涤袋132。气囊134连接于调压装置170，气囊134的数量为至少两个，气囊134用于挤压柔性洗涤袋132，从而，当柔性洗涤袋132转动时，气囊134对柔性洗涤袋132的挤压可相当于对待洗涤物进行揉搓，有效增强清洁力。

污水箱150用于盛放污水并排出污水。污水箱150的底部设置有排泄口152，污水箱150的入口连接于柔性洗涤袋132，排泄口152连接于外部的污水处理箱154或者污水排放管路。

调压装置170包括气泵172、第一阀门174以及第二阀门176。第一阀门174和第二阀门176均为多通阀。

在本实施例中，第一阀门174包括第一接口171和第三接口173，第一接口171连接于气泵172的入口，第三接口173连通于大气。第一阀门174还包括第五接口175，第五接口175连接于污水箱150的顶部。第一阀门174还包括第七接口177和第九接口179，第七接口177连接于柔性洗涤袋132，第九接口179连接于净水箱110的顶部。

第二阀门176包括第二接口178和第四接口180，第二接口178连接于气泵172的出口，第四接口180连接于净水箱110的顶部。第二阀门176还包括第六接口182，第六接口182连通于大气。第二阀门176还包括第八接口184，第八接口184连接于污水箱150的顶部。第二阀门176还包括第十接口186，第十接口186连接于气囊134。

第一阀门174的第一接口171可以与第三接口173、第五接口175、第七接口177、第九接口179中的任意一者连通。第二阀门176的第二接口178可以与第四接口180、第六接口182、第八接口184、第十接口186中的任意一者连通。

第一阀门174和第二阀门176利用阀芯转动能够使需要的接口连通，同时使不需要连通的接口封闭，从而调整整个清洗系统100的气流通路，以对净水箱110、洗涤装置130以及污水箱150内进行气压调整，进而促进水流流动。在本实施例中，第一阀门174、第二阀门176、气泵172均与控制器电连接，利用控制器来控制调压装置170的动作。

具体地，请参照图1，若由外部储水箱112向净水箱110中进水，将第一阀门174调节为第一接口171与第九接口179连通，将第二阀门176调节为第二接口178与第六接口182连通。此时，因第九接口179连接于净水箱110的顶部，第六接口182连通于大气，开启气泵172，净水箱110内的气体由第九接口179进入第一阀门174后经第一接口171进入气泵172，气泵172将气体由第二阀门176的第二接口178与第六接口182排出至大气，对净水箱110内进行抽气形成低压，从而使储水箱112得水流进净水箱110内。此外，净水箱110中的水也可由水龙头直接提供，即进水阀114连接于水龙头。需要注意，净水箱110内的最大储水量要小于净水箱110内的容积，以在净水箱110内上部预留空间以供气体流动。

请参照图2，当需要将净水箱110中的净水引入洗涤装置130中的柔性洗涤袋132中时，将第一阀门174调节为第一接口171与第三接口173连通，将第二阀门176调节为第二接口178和第四接口180连通。为方便理解，在图中以粗实线示意第一阀门174、第二阀门176各自的接口连通关系。此时，因第三接口173连通于大气，第四接口180连接于净水箱110的顶部，开启气泵172，空气由第一阀门174的第三接口173进入，经第一接口171进入气泵172，气泵172将气体输送至第二接口178，经第二阀门176的第四接口180进入净水箱110内，对净水箱110内充压，从而使净水箱110中的净水在气体压力下从净水箱110流入洗涤装置130。

请参照图3，当洗涤完毕需要将柔性洗涤袋132中产生的污水排至污水箱150时，将第一阀门174调节为第一接口171和第五接口175连通，将第二阀门176调节为第二接口178与第六接口182连通。此时，因第五接口175连接于污水箱150的顶部，第六接口182连通于大气，开启气泵172，污水箱150内的气体依次由第一阀门174的第五接口175、第一接口171进入气泵172后，经第二阀门176的第二接口178、第六接口182依次排出至大气中，从而对污水箱150抽压以使污水从洗涤装置130流入污水箱150。

请参照图4，当需要将污水排出污水箱150时，将第一阀门174调节为第一接口171与第三接口173连通，将第二阀门176调节为第二接口178与第八接口184连通，此时，因第三接口173连通于大气，第八接口184连接于污水箱150的顶部开启气泵172，空气由第一阀门174的第三接口173进入，经第一接口171进入气泵172，气泵172将气体输送至第二接口178，经第二阀门176的第八接口184进入污水箱150内，对污水箱150内充压，从而使污水箱150内的污水在气体压力下经排泄口152排出污水箱150。

在本实施例中，洗涤装置130采用模拟揉搓的方式进行洗涤，需要在洗涤的过程中对气囊134进行充气和泄气。

请参照图5，当需要对气囊134进行充气时，将第一阀门174调节为第一接口171与第三接口173连通，将第二阀门176调节为第二接口178与第十接口186连通，开启气泵172，空气由第一阀门174的第三接口173进入，经第一接口171进入气泵172，气泵172将气体输送至第二接口178，经第二阀门176的第十接口186进入气囊134，从而对气囊134进行充压。

请参照图6，当需要对气囊134进行泄气时，将第一阀门174调节为第三接口173与第五接口175连通，将第二阀门176调节为第八接口184与第十接口186连通。由于充气后的气囊134中的气压大于大气压，气囊134中的空气依次经第二阀门176的第十接口186、第八接口184进入污水箱150，由第五接口175进入第一阀门174后经第三接口173排出至大气，从而使气囊134泄压。此时由于第八接口184以及第五接口175均连接于污水箱150的顶部，且污水箱150与净水箱110相同，其最大储水量小于污水箱150的容积，以在污水箱150内的上部预留空间以供气体流动，空气可以经过污水箱150内流通。

请参照图7，当需要将被挤压的柔性洗涤袋132复原时，将第一阀门174调节为第七接口177与第九接口179连通，将第二阀门176调节为第四接口180和第六接口182连通，由于洗涤完毕后柔性洗涤袋132呈被挤压状态，柔性洗涤袋132中气压较低，空气由第二阀门176的第六接口182进入后经第四接口180进入净水箱110，然后经第一阀门174的第九接口179、第七接口177进入柔性洗涤袋132，从而使柔性洗涤袋132从挤压状态复原。

在本实施例中，为保证水流的可控性和流动方向，净水箱110与洗涤装置130之间设置有第一单向阀120，第一单向阀120用于在净水箱110内的压力增加到第一预设值时开启，以使净水箱110内的净水能够流入洗涤装置130，同时防止净水倒流。洗涤装置130与污水箱150之间设置第二单向阀140，第二单向阀140用于在污水箱150内的压力降低到第二预设值时开启，以使洗涤装置130内产生的污水能够流入污水箱150，同时防止污水倒流。在其他实施例中，也可以将第一单向阀120、第二单向阀140替换为普通调节阀，此时需要将净水箱110、柔性洗涤袋132、污水箱150按照由高到低的顺序进行设置，由此可避免由于给水位差而引起水流逆向流动。

清洗系统100的工作原理和工作过程如下：

首先，由储水箱112向净水箱110内引入净水。将第一阀门174调节为第一接口171与第九接口179连通，将第二阀门176调节为第二接口178与第六接口182连通。此时，开启气泵172，净水箱110内的气体由第九接口179进入第一阀门174后经第一接口171进入气泵172，气泵172将气体由第二阀门176的第二接口178与第六接口182排出至大气，对净水箱110内进行抽气形成低压，从而使储水箱112得水流进净水箱110内。净水箱110中的水也可由水龙头直接提供。净水在净水箱110内进行加热。

其次，向柔性洗涤袋132内加水。将第一阀门174调节为第一接口171与第三接口173连通，将第二阀门176调节为第二接口178和第四接口180连通。此时，开启气泵172，空气由第一阀门174的第三接口173进入，经第一接口171进入气泵172，气泵172将气体输送至第二接口178，经第二阀门176的第四接口180进入净水箱110内，对净水箱110内充压，从而使净水箱110中的净水在气体压力下从净水箱110流入洗涤装置130。

再次，对气囊134充气，进行洗涤。将第一阀门174调节为第一接口171与第三接口173连通，将第二阀门176调节为第二接口178与第十接口186连通，开启气泵172，空气由第一阀门174的第三接口173进入，经第一接口171进入气泵172，气泵172将气体输送至第二接口178，经第二阀门176的第十接口186进入气囊134，从而对气囊134进行充压。

再次，气囊134泄气。将第一阀门174调节为第三接口173与第五接口175连通，将第二阀门176调节为第八接口184与第十接口186连通。由于充气后的气囊134中的气压大于大气压，气囊134中的空气依次经第二阀门176的第十接口186、第八接口184进入污水箱150，由第五接口175进入第一阀门174后经第三接口173排出至大气，从而使气囊134泄压。

再次，将柔性洗涤袋132内产生的污水排至污水箱150。将第一阀门174调节为第一接口171和第五接口175连通，将第二阀门176调节为第二接口178与第六接口182连通。此时，开启气泵172，污水箱150内的气体依次由第一阀门174的第五接口175、第一接口171进入气泵172后，经第二阀门176的第二接口178、第六接口182依次排出至大气中，从而对污水箱150抽压以使污水从洗涤装置130流入污水箱150。

再次，将柔性洗涤袋132复原。将第一阀门174调节为第七接口177与第九接口179连通，将第二阀门176调节为第四接口180和第六接口182连通，由于柔性洗涤袋132中气压较低，空气由第二阀门176的第六接口182进入后经第四接口180进入净水箱110，然后经第一阀门174的第九接口179、第七接口177进入柔性洗涤袋132，从而使柔性洗涤袋132从挤压状态复原。

最后，将污水箱150内的污水排出。将第一阀门174调节为第一接口171与第三接口173连通，将第二阀门176调节为第二接口178与第八接口184连通，此时，开启气泵172，空气由第一阀门174的第三接口173进入，经第一接口171进入气泵172，气泵172将气体输送至第二接口178，经第二阀门176的第八接口184进入污水箱150内，对污水箱150内充压，从而使污水箱150内的污水在气体压力下经排泄口152排出污水箱150。

清洗系统100通过设置调压装置170，仅利用气泵172、第一阀门174、第二阀门176，即可灵活调整系统中的气流通路，调整净水箱110、洗涤装置130、污水箱150中的气压，以使水流流动和传输，节省电气动力件。整个系统结构简洁，与水泵等流体传送机械直接作用于水流相比，仅需利用气压即可传送水流，水流输送更加稳定，使得整个系统工作更加稳定。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。