一种环保印染设备自动清理收集装置的制作方法

文档序号:17927295发布日期:2019-06-15 00:30阅读:313来源:国知局
一种环保印染设备自动清理收集装置的制作方法

本发明涉及布料印染技术领域,具体为一种环保印染设备自动清理收集装置。



背景技术:

我国的织布、染布工艺在已经承传了千年,随着人口的增长,对布料的需求也在不断增大,为了满足市场需求,开始了大规模的工业化生产,以提高生产效率,随着纺织印染业规模的扩大带来了严重的环境污染问题。

由于工厂环境较差,布料纺织完成进入染箱染色时,会将大量的沙尘和毛屑带入染箱内,污染了染箱内染料,为了不影响染色的效果,需经常更换染料,这样资源浪费资源,而大量废弃染料需处理后才能排放到外界,增加了生产成本,因此我们提出了一种环保印染设备自动清理收集装置来解决问题。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明的目的在于提供一种环保印染设备自动清理收集装置,具有节能环保的作用。

本发明为实现技术目的采用如下技术方案:一种环保印染设备自动清理收集装置,包括染箱,所述染箱的内壁开设有卡槽,卡槽有两个,且对称开设,所述染箱的内底壁固定连接有伸缩杆,左侧所述收缩杆的最大长度大于右侧收缩杆的最大长度,所述伸缩杆的顶部安装有托板,所述托板和过滤板均呈环形,伸缩托板的两侧开设有安装槽,所述安装槽的槽底壁固定连接有卡簧,所述卡簧远离安装槽的一侧固定连接有与卡槽相对应的卡块,所述托板顶部的左侧开设有收纳槽,所述收纳槽的底部固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部安装有过滤板,所述过滤板与托板的右侧通过铰链连接,过滤板的中部安装有过滤网,所述过滤板的顶部开设有两条对称的滑槽,两条所述滑槽的左侧固定连接有拉扯弹簧,所述拉扯弹簧的右侧固定连接有滑块,所述滑块的右侧固定连接有顶杆,所述顶杆位于滑槽内,且位于通孔对应,所述滑块的顶部固定连接有清理块,所述清理块的右侧呈斜面,所述染箱的右侧开设有清理口,所述清理口的右侧开口处固定连接有收集筒,所述清理口内通过转轴活动连接有隔板,隔板与转轴之间安装有扭簧,所述隔板的底部开设有活动槽,所述活动槽内插接有插杆,插杆插在插槽内,所述隔板与插杆的左侧均开设有通孔,左侧所述通孔内活动连接活动块,所述清理孔的底部开设有插槽。

作为优化,所述通孔均采用倾斜开设,且倾斜角度与过滤板的倾斜角度相同,左侧通孔的高度高于右侧通孔的高度,所述活动块的形状呈三角形,且底面与通孔的下表面贴合。

作为优化,所述清理口位于卡槽的上方,所述顶板紧贴在伸缩杆的顶部。

作为优化,插槽位于插杆的正下方,所述清理口的内侧且位于隔板的左侧固定连接有密封块。

作为优化,所述拉扯弹簧的最大长度与过滤板的长度相同。

本发明具备以下有益效果:

1、该环保印染设备自动清理收集装置,通过在染箱内安装过滤板,当染箱内存在大量沙尘和毛屑时,两伸缩杆推动托板上升,将染料中的杂质过滤出来,直至卡块卡入卡槽内,托板停止移动,而左侧伸缩杆继续推动过滤板左侧继续上升,使之倾斜,受重力影响清理块从过滤板左侧滑动右侧,将过滤板上过滤出的杂质刮落到收集筒内,这样保证染料内的清洁,不需要经常更换染料,提高了利用率,节约了资源,减少了生产成本。

2、该环保印染设备自动清理收集装置,通过在清理口处安装隔板,只有当清理块滑动到过滤板最右侧,顶杆插入左侧通孔推动活动向右移动插入右侧通孔,推动插杆向上移动,脱离插槽,隔板解锁,顶杆继续推动隔板向右转动,清理口开放,这样正常使用染箱时,清理口闭合,防止在染色时,布料进入染箱后,导致染料液面上升,流入收集筒,将收集筒内的沙石毛屑冲出。

附图说明

图1为本发明一种环保印染设备自动清理收集装置结构第一状态示意图。

图2为本发明一种环保印染设备自动清理收集装置结构第二状态示意图。

图3为本发明一种环保印染设备自动清理收集装置结构图部分俯视图。

图4为本发明一种环保印染设备自动清理收集装置结构图1中a处放大图。

图5为本发明一种环保印染设备自动清理收集装置结构图2中b处放大图。

图6为本发明一种环保印染设备自动清理收集装置结构图1中c处放大图。

图7为本发明一种环保印染设备自动清理收集装置结构图6中d处放大图。

图中:1-染箱,2-卡槽,3-伸缩杆,4-托板,5-安装槽,6-卡簧,7-卡块,8-收纳槽,9-连接弹簧,10-顶板,11-过滤板,12-滑槽,13-拉扯弹簧,14-滑块,15-顶杆,16-清理块,17-清理口,18-收集筒,19-隔板,20-活动槽,21-插杆,22-通孔,23-活动块,24-插槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,一种环保印染设备自动清理收集装置,包括染箱1,不加人布料时,染料液面高度不超过卡槽2高度,染箱1的内壁开设有卡槽2,卡槽2有两个,且对称开设,伸缩染箱1的内底壁安装有伸缩杆3,伸缩杆3的型号为dt93,最大承重五百千克,左侧收缩杆3的最大长度大于右侧收缩杆3的最大长度。

伸缩杆3的顶部安装有托板4,托板4和过滤板11均呈环形,便于过滤,伸缩托板4的两侧开设有安装槽5,用于收纳卡块7,安装槽5的槽底壁粘黏有卡簧6,卡簧6远离安装槽5的一侧固定连接有与卡槽2相对应的卡块7,卡块7右侧的底部设置有圆角,与卡槽2配合限制托板4位置,托板4顶部的左侧开设有收纳槽8,收纳槽8的底部粘黏有连接弹簧9,用于连接托板4和顶板10,连接弹簧9的顶部固定连接有顶板10,顶板10紧贴在伸缩杆3的顶部。

顶板10的顶部安装有过滤板11,过滤板11与托板4的右侧通过铰链连接,过滤板11的中部安装有过滤网,对染料进行过滤,过滤板11的顶部开设有两条对称的滑槽12,滑槽12一直贯穿到过滤板11的右侧,两条滑槽12的左侧固定连接有拉扯弹簧13,拉扯弹簧13的最大长度与过滤板11的长度相同,用于拉扯和复位滑块14,拉扯弹簧13的右侧焊接接有滑块14,滑块14的右侧焊接有顶杆15,顶杆15位于滑槽12内,且位于通孔22对应,滑块14的顶部焊接有清理块16,清理块16的右侧呈斜面,方便刮除过滤板11上表面的杂质。

染箱1的右侧开设有清理口17,清理口17的内侧且位于隔板19的左侧固定连接有密封块,清理口17位于卡槽2的上方,清理口17的右侧开口处固定连接有收集筒18,用于收集过滤出的沙石毛屑,清理口17内通过转轴活动连接有隔板19,隔板19与转轴之间安装有扭簧,防止漏水,隔板19的底部开设有活动槽20,活动槽20内插接有插杆21,插杆21插在插槽24内,将隔板19锁死,隔板19与插杆21的左侧均开设有通孔22,通孔22均采用倾斜开设,且倾斜角度与过滤板11的倾斜角度相同,左侧通孔22的高度高于右侧通孔22的高度,并存在小面积重合,左侧通孔22内活动连接活动块23,活动块23的形状呈三角形,且底面与通孔22的下表面贴合,清理孔17的底部开设有插槽24,插槽24位于插杆21的正下方。

当染箱1内存在大量沙尘和毛屑时,两伸缩杆3推动托板4上升,将染料中的杂质过滤出来,直至卡块7卡入卡槽2内,托板4停止移动,右侧伸缩杆3达到最大行程,而左侧伸缩杆3继续推动顶板10上升,顶板10推动过滤板11左侧继续上升,使之倾斜,受重力影响,清理块16通过滑块14顺着滑槽12从过滤板11的左侧滑动到右侧。

只有当清理块16滑动到过滤板11最右侧,滑槽12内的顶杆15插入隔板19左侧的通孔22内,推动活动块23向右移动插入插杆21左侧的通孔22,推动插杆21向上移动,脱离插槽24,隔板19解锁,顶杆15继续推动隔板19向右转动,清理口17开放,清理块16将过滤板11上过滤出的杂质挂落到收集筒18内。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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