一种布料清洗装置的制作方法

本发明涉及清洗装置领域，特别涉及一种布料清洗装置。

背景技术：

在针织生产过程中，布料沾染油污和灰尘会对后续生产过程中产生负面影响，在进行染色等操作工序前，需要布料进行请油污和灰尘处理，用于清除布料的污染物，为后期的着色提供便捷。

现有的布料清洗一般是使用人工进行清洗，由两名工人摆布，一名工人持枪进行冲洗，该清洗方法效率比较低，且每次只能对一块布进行冲洗，造成了水资源的浪费，也没有废水回收装置，同时工人直接暴露在冲洗液和所挥发的气体中，对工人的健康造成伤害。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种布料清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种布料清洗装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部焊接有外机，所述外机的内部设有内胆，且外机和内胆在同一个中轴线上，所述内胆的正前方通过合页连接有内开门，所述外机的顶部且位于内开门的一侧活动连接有挡杆，所述内胆的两端外侧壁上均固定有连接轴，所述内胆上一侧的连接轴的前端套接有皮带，所述外机的顶部一侧架设有电机，所述通过皮带和连接轴相连接，所述支撑架上靠近电机的一侧设有控制箱，所述支撑架的另一侧焊接有刹车箱，所述刹车箱内部设有压杆，所述压杆的底端连接有横杆，且横杆贯穿刹车箱和支撑架的外侧壁，所述支撑架和横杆相接触处设有销轴，所述横杆的末端顶部焊接有抵杆，且抵杆的顶端贯穿支撑架的顶部和外机的底端外表面接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刹车箱由连接箱和套管组成，并且连接箱和套管内部均为中空状态，所述刹车箱的套管上端开设有矩形孔，所述压杆上设有把手，并且把手穿过刹车箱的套管上端开设的矩形孔和压杆垂直。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外机的底端外表面和抵杆箱接触的部分铆钉有橡皮套，且抵杆的横截面直径小于橡皮套的直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外机的正面设有外开门，所述外机内部开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的总长度等于外开门的长度，所述外机的下端设有弹簧卡条，所述外开门的末端大于外开门的门身。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接轴和外机嵌合处套接有轴承，所述内胆上套接有皮带的连接轴焊接有飞轮，所述皮带套接在飞轮上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内胆上开设有筛孔，所述内胆的内开门和外机的外开门在同一中心点上，且外开门的周长大于内开门的周长。

本发明中：该布料清洗装置，具有清洗量大、密封性好、操作便捷的特点，采用电机带动内胆转动，使布料在外机肚内的清洗液进行翻滚清洗，解决了人工清洗效率低下的问题，并且能快速清洗布料，同时设有的外开门可以对整个清洗装置进行密封作业，防止清洗液的挥发性气体对人体产生伤害，整个装置可以进行集中清洗，集中排水，对节约用水和废水的利用和回有较好的帮助，设备底部设置有人工紧急刹车，在机器出现故障时按压压杆，使抵杆抵住内胆，实现迫停。

附图说明

图1为本发明提出的一种布料清洗装置的整体结构图；

图2为本发明提出的一种布料清洗装置的刹车内部结构图；

图3为本发明提出的一种布料清洗装置的外机和外开门的连接机构图。

图中：1、电机；2、内开门；3、挡杆；4、内胆；5、外机；6、刹车箱；7、控制箱；8、皮带；9、连接轴；10、支撑架；11、压杆；12、抵杆；13、销轴；14、横杆；15、弧形滑槽；16、外开门；17、弹簧卡条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3，为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种布料清洗装置，包括支撑架10，支撑架10的顶部焊接有外机5，外机5固定内胆4和装清洗液的，外机5的内部设有内胆4，内胆4清洗部件，且外机5和内胆4在同一个中轴线上，内胆4的正前方通过合页连接有内开门2，内开门2方便放置布料，外机5的顶部且位于内开门2的一侧活动连接有挡杆3，挡杆3在内开门2打开时抵住内开门2，内胆4的两端外侧壁上均固定有连接轴9，连接轴9示意个传动部件，内胆4上一侧的连接轴9的前端套接有皮带8，外机5的顶部一侧架设有电机1，电机1动力部件，通过皮带8和连接轴9相连接，支撑架10上靠近电机1的一侧设有控制箱7，支撑架10的另一侧焊接有刹车箱6，刹车箱6内部设有压杆11，压杆11下压使横杆14头部翘起，压杆11的底端连接有横杆14，横杆14过渡部件，且横杆14贯穿刹车箱6和支撑架10的外侧壁，支撑架10和横杆14相接触处设有销轴13，销轴13在使横杆14固定的情况下保证横杆14可以运动，横杆14的末端顶部焊接有抵杆12，抵杆12抵住内胆4实现刹车，且抵杆12的顶端贯穿支撑架10的顶部和外机5的底端外表面接触。

刹车箱6由连接箱和套管组成，并且连接箱和套管内部均为中空状态，刹车箱6的套管上端开设有矩形孔，压杆11上设有把手，并且把手穿过刹车箱6的套管上端开设的矩形孔和压杆11垂直，矩形孔方便把手伸出，把手是一个手握件；外机5的底端外表面和抵杆12箱接触的部分铆钉有橡皮套，且抵杆12的横截面直径小于橡皮套的直径，橡皮套防止渗漏；外机5的正面设有外开门16，外机5内部开设有弧形滑槽15，弧形滑槽15的总长度等于外开门16的长度，外机5的下端设有弹簧卡条17，外开门16的末端大于外开门16的门身，外开门16实现密封，弧形滑槽15是外开门16的移动的轨道，弹簧卡条17对外开门16进行固定；连接轴9和外机5嵌合处套接有轴承，内胆4上套接有皮带8的连接轴9焊接有飞轮，皮带8套接在飞轮上，皮带8套在飞轮才能实现皮带8在转动的情况下不会位移偏离；内胆4上开设有筛孔，内胆4的内开门2和外机5的外开门16在同一中心点上，且外开门16的周长大于内开门2的周长，这样设计的好处是方便内开门2打开。

工作原理：本发明为一种布料清洗装置，打开内开门2将布料塞进内胆4中，关闭内开门2，在将外开门16从弧形滑槽15内拽下插进外机5下端的凹槽内，并将弹簧卡条17向后拉动，待外开门16完全进入外机5下端的凹槽内时，松开弹簧卡条17，弹簧卡条17在其上套接的弹簧的反弹力的作用下卡在外开门16上，实现外开门16固定密封，此时通过水管进行添加清洗液，并通过控制箱7控制清洗液的注入量，等清洗液注入完成后，通过控制箱7启动电机1，电机1带动皮带8转动，皮带8进而带动飞轮运动，而连接轴9通过飞轮的带动也进行转动，进而实现内胆4在外机5内的清洗液内旋转，实现清洗布料的油污和灰尘的作用，当遇到紧急情况需要迫停时，用手按压压杆11，由于横杆14通过销轴13和支撑架10形成一个杠杆，所以压杆11下降使横杆14的末端翘起，横杆14的末端翘起使抵杆12上升，抵杆12上升抵住内胆4实现紧急迫停，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。