配备有支撑附件的熨烫设备的制作方法

本发明涉及熨烫设备领域，特别涉及配备有支撑附件的熨烫设备。

背景技术：

熨烫设备以已知方式包括：

－熨斗，包括蒸发室、熨烫底板以及蒸汽分配回路，所述熨烫底板配备有熨烫表面和至少一个蒸汽出口，所述蒸汽出口通向所述熨烫表面，所述蒸汽分配回路将所述蒸发室流体连接到所述至少一个蒸汽出口，并且由所述蒸发室产生的蒸汽用于在所述蒸汽分配回路中流动；以及

－底座，通过连接线连接到熨斗，所述底座可以内装水箱。

这种熨斗可以有利地构造成实现熨斗的自动清洁操作。这种清洁操作包括：将蒸发室加热到预定温度，以及以大于在熨烫操作时使用的最大水流量的水流量向蒸发室供水。

为了确保在这种自动清洁操作时令人满意的效率，已知将熨斗设置在专用于该自动清洁操作的支撑附件上。

然而，这种支撑附件可能会被使用者错放或者难以被使用者触及，这可能会使使用者在没有将熨斗设置在专用支撑附件上的情况下执行自清洁操作。然而，在自清洁操作期间不使用支撑附件可能会有损于自清洁操作的有效性，并因此有损于熨斗的使用寿命。

技术实现要素：

本发明旨在弥补这些缺点的全部或部分。

基于本发明的技术问题尤其在于提供一种熨烫设备，该熨烫设备允许为使用者简化熨斗的自动清洁操作。

为此，本发明涉及一种熨烫设备，其包括熨斗和底座，所述底座通过连接线连接到所述熨斗，其中，所述底座包括存放腔，并且所述熨烫设备还包括支撑附件，所述支撑附件可移除地安装在所述存放腔中，所述支撑附件包括平台，所述平台适于收纳所述熨斗的熨烫底板。

支撑附件储存在设置在底座上的存放腔中的事实允许使用者一方面当其希望执行熨斗的自动清洁操作时容易地触及支撑附件，并且另一方面在使用后容易存放支撑附件。因此，根据本发明的熨烫设备避免了支撑附件丢失的风险，但也避免了必须移动以在其可能会远离熨烫设备的储存区域中去取支撑附件的事实。因此，根据本发明的熨烫设备极大地简化了熨斗的自动清洁操作。

熨烫设备还可以具有单独或组合使用的以下一个或多个特征。

根据本发明的一个实施方式，支撑附件构造成将熨斗保持在预定倾斜位置处，在所述预定倾斜位置处，熨斗的熨烫底板相对于水平面倾斜介于30°和60°之间的，例如约45°的角度。支撑附件的这种构造允许在熨斗的自动清洁操作期间使熨斗显著倾斜，并因此促进水垢颗粒从熨斗的内壁、并且尤其是熨斗的蒸发室的内壁的脱离，以及促进这些颗粒在例如水垢回收容器中的回收，该水垢回收容器设置在熨斗中。因此，支撑附件允许实现熨斗的有效自动清洁。

根据本发明的一个实施方式，支撑附件包括脚，所述脚可枢转地安装在平台上，所述脚适于占据折叠位置和展开位置，在所述折叠位置处，所述脚设置在平台的平面内或者基本设置在平台的平面内，在所述展开位置处，平台的一端部通过所述脚抬高。脚的这种构造允许当脚处于折叠位置时，极大地限制支撑附件的外形尺寸，并因此允许将其安装在小尺寸的存放腔中，而不会损害底座的紧凑性。

根据本发明的一个实施方式，平台包括上表面，所述上表面限定熨斗适于搁置的位置。有利地，平台的上表面包括支承垫，其用于抵靠在熨斗的熨烫底板上。

根据本发明的一个实施方式，平台构造成以相对于水平面介于30°和60°之间的角度稳定地搁置在处于展开位置的脚上。

根据本发明的一个实施方式，平台包括止挡构件，其用于抵靠在处于展开位置的脚上，所述止挡构件构造成限制与平台相对的脚的枢转行程。

根据本发明的一个实施方式，平台包括与平台的上表面相对的下表面，脚构造成当脚处于折叠位置时沿平台的下表面延伸。

根据本发明的一个实施方式，存放腔配置在底座的下表面上。

根据本发明的一个实施方式，平台包括脚锁定装置，所述脚锁定装置构造成将脚锁定在折叠位置。有利地，脚锁定装置包括锁定构件，所述锁定构件设置在平台上，以及可在锁定位置和释放位置之间移动，在所述锁定位置处，锁定构件与脚配合，以便将脚保持在折叠位置处，在所述释放位置处，锁定构件释放脚，并且准许脚枢转到展开位置。锁定构件能够例如在相应的锁定位置和释放位置之间可弹性变形。锁定构件的这种构造允许将支撑附件容易地从底座上移除。锁定构件能够例如由锁定指状件或锁定舌片形成。

根据本发明的一个实施方式，底座包括附件锁定装置，所述附件锁定装置构造成将支撑附件锁定在存放腔中。有利地，附件锁定装置包括锁定元件，所述锁定元件设置在底座上，以及可在锁定位置和释放位置之间移动，在所述锁定位置处，锁定元件与平台配合，以便将平台保持在存放腔中，在所述释放位置处，锁定元件释放平台，并且准许将平台从存放腔中取出。锁定元件能够例如在相应的锁定位置和释放位置之间可弹性变形。

附件锁定装置还可以包括截留容置部，所述截留容置部设置在底座上并且构造成收纳截留构件，例如截留指状件或截留突片，所述截留构件设置在支撑附件上，并且例如在平台上。有利地，截留容置部位于锁定元件的对面。

根据本发明的一个实施方式，熨烫底板包括熨烫表面和至少一个蒸汽排出口，所述蒸汽排出口通向所述熨烫表面，以及其中，熨斗还包括：

－加热主体，包括蒸发室；以及

－蒸汽分配回路，将蒸发室流体连接到至少一个蒸汽排出口，并且由蒸发室产生的蒸汽用于在所述蒸汽分配回路中流动。

根据本发明的一个实施方式，平台包括至少一个蒸汽通过开口，所述蒸汽通过开口构造成在自动清洁操作期间，当熨斗搁置在平台上时，允许由熨斗产生的蒸汽通过。

根据本发明的一个实施方式，蒸发室包括底壁，水用于在所述底壁上流动以产生蒸汽，并且加热主体还包括加热电阻器，所述加热电阻器在所述底壁的周边处延伸。

根据本发明的一个实施方式，底壁具有凸起形状并且包括至少一个v形肋，所述v形肋构造成将在底壁上流动的水朝加热电阻器的方向输送。蒸发室的底壁的这种构造允许将进入到蒸发室中的水引导到蒸发室的最热表面，并因此促进进入到蒸发室中的水的快速蒸发。因此，蒸发室的底壁的构造允许以大的水流量为蒸发室供水，同时避免水滴投射到待熨烫衣物上。因此，根据本发明的熨斗具有提高的熨烫效率。

根据本发明的一个实施方式，底壁具有在横向方向上凸起的形状，所述横向方向横向于熨斗的纵向方向延伸。

根据本发明的一个实施方式，至少一个v形肋设置在底壁的后端部附近。

根据本发明的一个实施方式，至少一个v形肋限定朝向底壁的前端部方向的尖端。

根据本发明的一个实施方式，底壁进一步朝蒸发室的后部倾斜，使得底壁的前部相对于底壁的后部升高。这些设置避免了位于蒸发室中的液体注入区域下方的蒸发室部分中的水积聚，并因此促进了导入到蒸发室中的水的蒸发。因此，这些设置进一步提高了根据本发明的熨斗的熨烫效率。

根据本发明的一个实施方式，加热主体包括液体注入开口，所述液体注入开口通向蒸发室的前部，并且例如在底壁的前端部附近。

根据本发明的一个实施方式，加热主体包括铸件，所述铸件至少部分地限定蒸发室。有利地，加热电阻器集成在铸件中。

根据本发明的一个实施方式，加热主体包括关闭板，所述关闭板搁置在铸件上，蒸发室由铸件和所述关闭板界定。

根据本发明的一个实施方式，蒸汽分配回路包括两个侧向分配通道和至少一个通孔，所述两个侧向分配通道在蒸发室的两侧延伸并且在铸件的前部中接合，所述至少一个通孔设置在铸件上，所述至少一个通孔一方面通向侧向分配通道中的至少一个，另一方面通到铸件的下表面。

根据本发明的一个实施方式，蒸汽分配回路包括水垢回收腔，所述水垢回收腔包括排空口，所述排空口由可移除塞关闭，所述可移除塞可从熨斗的外部触及。

根据本发明的一个实施方式，水垢回收腔相对于熨斗的熨烫表面倾斜。

根据本发明的一个实施方式，熨斗包括水垢回收容器，所述水垢回收容器设置在水垢回收腔中。有利地，水垢回收容器是可移除的。

根据本发明的一个实施方式，水垢回收腔设置在蒸发室的后部。

根据本发明的一个实施方式，排空口设置在熨斗的后部。

根据本发明的一个实施方式，水垢回收腔通过连接开口连接到蒸发室，所述连接开口通向蒸发室的后端部。

根据本发明的一个实施方式，蒸发室包括两个阻挡部分，所述两个阻挡部分在连接开口的两侧并且在连接开口的附近延伸，所述阻挡部分构造成限制水垢颗粒导入到侧向分配通道中。

根据本发明的一个实施方式，熨烫设备还包括水箱和供水回路，所述供水回路流体连接到所述水箱，以及构造成向熨斗、并且特别向是蒸发室供水。

根据本发明的一个实施方式，供水回路包括水输送导管，所述水输送导管将水箱流体连接到蒸发室。

根据本发明的一个实施方式，熨斗适于在熨烫的非工作阶段时设置在底座上。

根据本发明的一个实施方式，底座包含水箱。

根据本发明的一个实施方式，供水回路包括供水泵，所述供水泵构造成向蒸发室供应来自水箱的水。有利地，供水泵集成在底座中。

根据本发明的一个实施方式，水输送导管延伸到连接线中，所述连接线将底座连接到熨斗。

附图说明

借助以下参照示意性附图的描述将更好地理解本发明，这些附图以非限制性示例示出了该熨烫设备的实施方式。

图1是根据本发明的熨烫设备的立体图。

图2是属于图1的熨烫设备的熨斗的立体图。

图3是图2的熨斗的局部分解立体图。

图4是图2的熨斗的局部立体图。

图5是图2的熨斗的局部俯视图。

图6和图7是分别沿图5的线vi-vi和vii-vii的剖视图。

图8是图2的熨斗的局部纵剖视图。

图9是图1的熨烫设备的底座的仰视立体图。

图10是图1的熨烫设备的底座和支撑附件的仰视立体图。

图11和图12是处于使用位置的图10的支撑附件的立体图。

图13是设置在图10的支撑附件上的图2的熨斗的侧视图。

图14是根据本发明的一个实施变型例的熨斗的局部立体图。

图15是沿通过阻挡壁的剖切面的图14的熨斗的局部纵剖视图。

具体实施方式

图1至图13示出了熨烫设备2，该熨烫设备2包括熨斗3和底座4，熨斗3能够在熨烫的非工作阶段时设置在该底座4上。

熨烫设备2还包括水箱5和供水回路，该水箱5集成在底座4中并且例如是可移除的，该供水回路流体连接到水箱5。供水回路尤其包括水输送导管6和供水泵(图中不可见)，该水输送导管6将水箱5流体连接到熨斗3，该供水泵集成在底座4中以及构造成向熨斗3供应来自水箱5的水。

如图2至图8所示，熨斗3包括壳体7和熨烫底板9，该壳体7在其上端部包括握持部分8，该熨烫底板9配备有基本平坦的熨烫表面11和通向熨烫表面11的多个蒸汽排出口12。

如更具体地在图3和图4中所示，熨斗3还包括加热主体13，该加热主体13集成在壳体7的下部中并且热连接和机械连接到熨烫底板9。加热主体13包括例如铝制的铸件14和加热电阻器15，该加热电阻器15弯曲成u形并且集成在铸件14中。

加热主体13还包括关闭板16(在图3中可见)和瞬时蒸发类型的蒸发室17，该关闭板16搁置在铸件14上，该蒸发室17由铸件14和关闭板16界定。铸件14更具体地包括隔板18，该隔板18上升到关闭板16并且侧向界定蒸发室17。有利地，蒸发室17至少部分地，并且例如基本完全地在内部涂覆有抗加温涂层。

蒸发室17包括底壁19，水用于在底壁19上流动以产生蒸汽。有利地，加热电阻器15在底壁19的周边处延伸，并且更具体地包括第一分支和第二分支，该第一分支在蒸发室17的第一侧向部分17.1附近延伸，该第二分支在蒸发室17的第二侧向部分17.2附近延伸，其与第一侧向部分17.1相对。

底壁19具有在横向方向d1上凸起的形状，该横向方向d1横向于熨斗3的纵向方向d2延伸。有利地，底壁19从底壁19的第一侧边缘21.1凸起直到底壁19的第二侧边缘21.2。根据图中所示的实施方式，底壁19包括第一壁部分19.1、第二壁部分19.2以及纵向顶部19.3，该第一壁部分19.1朝底壁19的第一侧边缘21.1的方向倾斜，该第二壁部分19.2朝底壁19的第二侧边缘21.2的方向倾斜，该纵向顶部19.3将第一壁部分19.1和第二壁部分19.2连接。纵向顶部19.3能够例如在熨斗3的中间纵向平面中延伸，并且具有圆形横截面。

如图8所示，底壁19进一步朝蒸发室17的后部倾斜，使得底壁19的前部22相对于底壁19的后部23升高。

如图5至图7所示，底壁19还包括多个，例如三个v形肋24，该多个v形肋24平行设置，以及各自构造成将在底壁19上流动的水朝加热电阻器15的方向，并且更具体地朝底壁19的第一侧边缘21.1和第二侧边缘21.2的方向输送。

有利地，v形肋24设置在底壁19的后端部附近，以及它们各自限定朝向底壁19的前端部的方向定向的尖端。有利地，由每个v形肋24限定的尖端基本位于熨斗3的中间纵向平面中。

每个v形肋24包括第一肋部分24.1和第二肋部分24.2，该第一肋部分24.1和该第二肋部分24.2相对彼此以大于45°，并且例如大于90°的倾斜角度倾斜，以及每个v形肋24的第一肋部分24.1和第二肋部分24.2构造成将在底壁19上流动的水分别朝蒸发室17的第一侧部分17.1和第二侧部分17.2的方向，以及因此分别朝加热电阻器15的第一分支和第二分支的方向输送。

底壁19还包括例如大体金字塔形状的多个突出螺柱25，其允许增大蒸发室17的热交换表面。有利地，底壁19包括多个突出螺柱25的子组件，每个子组件的突出螺柱在底壁19上设置成v形。有利地，每个突出螺柱25具有的高度基本等于或小于每个v形肋24的高度。根据图中所示的实施方式，底壁19包括设置在每对相邻的v形肋之间的突出螺柱25。

加热主体13还包括液体注入开口26，该液体注入开口26流体连接到供水泵并且通向蒸发室17的前部，并且例如在底壁19的前端部附近。因此，供水泵构造成向蒸发室17供应来自水箱5的水。

有利地，液体注入开口26配置在关闭板16上，以及通向蒸发室17在底壁19的前端部附近，并且因此在加热电阻器15附近。有利地，底壁19具有基本位于液体注入开口26下方的顶部。

熨烫设备2还包括蒸汽分配回路27，该蒸汽分配回路27由铸件14和关闭板16限定，以及将蒸发室17流体连接到蒸汽排出口12，这使得在蒸发室17中产生的蒸汽能够流到蒸汽排出口12。有利地，蒸汽分配回路27至少部分地在内部涂覆有抗加温涂层。

蒸汽分配回路27尤其包括两个侧向分配通道28，该两个侧向分配通道28在蒸发室17的两侧延伸并且在加热主体13的前端部接合。每个侧向分配通道28通过位于蒸发室17的后部的相应的侧向通过开口29流体连接到蒸发室17。每个侧向通过开口29有利地由从底壁19延伸的相应的阻挡壁30部分地限定。阻挡壁30可以例如基本相对彼此平行，并且沿纵向方向延伸。

蒸汽分配回路27还包括一个或多个通孔31，其设置在铸件14上，以及各自一方面通向侧向分配通道28中的至少一个，并且另一方面通到铸件14的下表面，在面向熨烫底板9的蒸汽排出口12布置的蒸汽分配腔(图中不可见)处。

蒸汽分配回路27还包括水垢回收腔32，其包括由可移除塞34(在图2中可见)关闭的排空口33，该可移除塞34可从熨斗3的外部触及。有利地，排空口33通向熨斗3的壳体7的后表面。

水垢回收腔32设置在蒸发室17的后部，并且通过连接开口35连接到蒸发室17，该连接开口35通向蒸发室17的后端部。有利地，两个阻挡壁30在连接开口35的两侧，并且在连接开口35的附近延伸，以及构造成限制水垢颗粒导入到侧向分配通道28中。

水垢回收腔32有利地位于壳体7的一部分中，当熨斗3搁置在熨烫底板9上时，该壳体7悬伸地位于熨烫底板9的后部。

熨斗3还包括水垢回收容器36，该水垢回收容器36例如可移除地安装在水垢回收腔32中。水垢回收容器36构造成收集来自蒸发室17的水垢颗粒，以及当熨烫底板9相对于水平面倾斜，并且例如当熨斗3搁置在底座4上时，这些水垢颗粒通过重力从蒸发室17落下。有利地，水垢回收容器36与可移除塞34连成一体。

如更具体地在图9至图13中所示，熨烫设备2还包括支撑附件37，该支撑附件37可移除地安装在存放腔38中，该存放腔38配置在底座4的下表面上。支撑附件37构造成将熨斗3保持在预定倾斜位置处，在该预定倾斜位置处，熨斗3的熨烫底板9相对于水平面倾斜介于30°和60°之间的，例如约45°的角度。

这种支撑附件37允许在熨斗3的自动清洁操作期间使熨斗3显著倾斜，并因此促进水垢颗粒从蒸发室17的壁的脱离，以及促进这些颗粒在水垢回收容器36中的回收，该水垢回收容器36设置在水垢回收腔32中。因此，支撑附件37确保熨斗3的有效自动清洁。另外，由于支撑附件37储存在设置于底座4上的存放腔38中，因而当使用者希望执行熨斗3的自动清洁操作时，使用者能够容易地触及支撑附件37，以及在自动清洁操作结束时能够容易且快速地存放支撑附件37。

支撑附件37更具体地包括平台39和脚40，该平台39适于收纳熨斗3的熨烫底板9，该脚40可枢转地安装在平台39上以及适于占据折叠位置和展开位置，在该折叠位置处，脚40基本设置在平台39的平面内，在该展开位置处，平台39的一端部通过脚40抬高。脚40的这种构造允许当脚40处于折叠位置时极大地限制支撑附件37的外形尺寸，并因此允许将其安装在小尺寸的存放腔38中，而不会损害底座4的紧凑性。

平台39有利地构造成以相对于水平面介于30°和60°之间的角度稳定地搁置在处于展开位置的脚40上。

根据图中所示的实施方式，平台39包括上表面，该上表面限定熨斗3适于搁置的位置e，并且该上表面包括支承垫41，其用于抵靠熨斗3的熨烫底板9。平台39有利地设置有下保持部分42，该下保持部分42横向于平台39的上表面延伸，并且构造成与熨烫底板9的后部配合。

平台39还包括止挡构件43，其用于抵靠处于展开位置的脚40。因此，止挡构件43构造成限制与平台39相对的脚40的枢转行程。有利地，止挡构件43从平台39的下表面突出。

平台39还包括脚锁定装置，该脚锁定装置构造成将脚40锁定在折叠位置。这种脚锁定装置尤其允许将支撑附件37容易地安装在存放腔38中，并且还允许避免脚40任何不希望的展开。

有利地，脚锁定装置包括锁定构件44，例如锁定指状件或锁定舌片，该锁定构件44设置在平台39上，以及可在锁定位置和释放位置之间移动，在该锁定位置处，锁定构件44与脚40配合，以便将脚40保持在折叠位置处，在该释放位置处，锁定构件44释放脚40，并且准许脚40枢转到展开位置。有利地，锁定构件44从平台39的下表面突出，以及在相应的锁定位置和释放位置之间可弹性变形。

根据图中所示的实施方式，底座4还包括附件锁定装置，该附件锁定装置构造成将支撑附件37锁定在存放腔38中。这些设置尤其确保将支撑附件37牢固安装在存放腔38中。

有利地，附件锁定装置包括锁定元件45，例如锁定指状件或锁定舌片，该锁定元件45设置在底座4上，以及可在锁定位置和释放位置之间移动，在该锁定位置处，锁定元件45与平台39配合，以便将平台39保持在存放腔38中，在该释放位置处，锁定元件45释放平台39，并且准许将平台39从存放腔38中取出。锁定元件45例如在相应的锁定位置和释放位置之间可弹性变形。

附件锁定装置还包括截留容置部46，该截留容置部46设置在底座4上，以及构造成收纳截留构件47，例如截留指状件或截留突片，该截留构件47设置在支撑附件37上，并且例如在平台39上。有利地，截留容置部46位于锁定元件45的对面。

平台39还包括多个蒸汽通过开口48，该多个蒸汽通过开口48构造成在自动清洁操作期间，当熨斗3搁置在平台39上时，允许由熨斗3产生的蒸汽通过。

图14和图15示出了根据本发明的一个实施变型例的熨斗3，其与图1至图13所示的熨斗的不同之处主要在于，阻挡壁30的上端部位于关闭板16的附近，并因此界定小尺寸的侧向通过开口29。阻挡壁30的这种构造允许进一步限制水垢颗粒导入到侧向分配通道28中。

当然，本发明绝非限于描述的和以示例的形式示出的实施方式。在不脱离本发明的保护范围的情况下，特别是从各种元件的构成观点或者通过替换技术等价物，能够进行修改。