喷水织机防溅收水装置的制作方法

本发明属于纺织设备领域，特别涉及一种喷水织机防溅收水装置。

背景技术：

喷水织机是通过载体水带着纬丝快速喷射通过织口完成织布的。经丝上下开口形成织口，当水带着纬丝通过织口后，再闭合并打纬，然后开放新的织口，不断循环。所述喷射时水的压力和水量根据纬丝的粗细、特性、喷射距离、车速、织口状况等进行设置。经测算，常规品种每织一梭的纬线时，需要消耗2～3ml的水，每米布消耗水约6～10公斤，是布重的50～80倍。经进一步测算，所述水的消耗可分解为四部分：1是远端水，指喷射到织口最后端位置的水量，约占70%；2是经带水，指喷射中水飞溅到经丝上和上下经丝形成的织口内的水量，约占15%；3是纬带水，指喷射中被纬丝吸收和吸附的水量，约占10%；4是飞溅水，指喷射中水飞溅出织口外面的水量，约占5%。由于所述的远端水水量大，占比高，污染小，是喷水织机水资源回收再用的关键，也是本技术的研究主题。

目前，喷水织机上远端水都是有一个塑料挡水板，下面接一个水管，将积存的远端水自动下流到集水沟，再统一排放。同时，高压高速的水在射到所述塑料挡水板时，有相当一部分被反弹四溅，浪费水又影响工人的操作，机器容易生锈。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种在收集并回用所述远端水的同时保证回收的洁净度，无需再次过滤便可继续使用的喷水织机防溅收水装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种喷水织机防溅收水装置，喷水织机喷射水形成水线，喷射嘴的出口处为水线的近端，水线的另一端为远端，所述收水装置包括收集盒、设于所述收集盒内的防止水飞溅的海绵以及连接于所述收集盒的底部且与所述收集盒的内部相连通的输水管，所述收集盒朝向近端的侧面为其左侧面，另一侧面为右侧面，所述左侧面上设有入射孔，所述入射孔和所述海绵均位于所述水线的路径上，所述入射孔的孔径大于水线的直径，所述收集盒的底部倾斜或呈漏斗状，所述输水管与所述收集盒连接处位于收集盒的底部的最低处，且所述输水管与喷水织机的储水箱相连通。

优化的，所述收集盒由硬质塑料制成。

优化的，所述海绵为低密度海绵。

优化的，所述收集盒的底部向右方倾斜，且与水平面的夹角为4～10°。

优化的，所述海绵在其迎水面上设有引导孔，所述引导孔位于所述水线的路径上，所述引导孔的孔径大于水线的直径。

本发明的有益效果在于：本发明利用设于水线远端的收集盒收集水，海绵用于缓冲水线，防止其飞溅，能最大程度的回收水，实现水的回收循环利用；由于水线没有飞溅，不会导致收集盒处四周的机件潮湿而将机件上的油污引入收集盒内，同时水线不会触碰到含有浆料的经线或含有油污的机械零件，因此水质等同于喷射前的水质，无需过滤可以直接循环利用。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明的主视图；

附图3为附图2的剖视图A-A。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作以下详细描述：

如图1、2、3所示，喷水织机喷射水形成水线0，喷射嘴的出口处为水线0的近端，水线0的另一端为远端，本喷水织机防溅收水装置包括收集盒1、设于收集盒1内的防止水飞溅的海绵2以及连接于收集盒1的底部且与收集盒1的内部相连通的输水管3。

收集盒1由硬质塑料制成，其位置高于喷水织机的储水箱，其朝向近端的侧面为其左侧面4，另一侧面为右侧面5，左侧面4上设有入射孔6，入射孔6和海绵2均位于水线0的路径上，入射孔6将水线0的截面覆盖，在本实施例中，入射孔6占据左侧面4大部分面积，左侧面4下端具有挡板7，防止回收的水溢出，收集盒1的底部倾斜或呈漏斗状，在本市实施例中，为了便于水的迅速回收，收集盒1的底部向右方倾斜，且与水平面的夹角为4～10°。输水管3与收集盒1连接处位于收集盒1的底部的最低处，且输水管3与喷水织机的储水箱相连通。

海绵2为低密度海绵2，最佳为16号极低密度海绵2，其缝隙多且大，能最大程度吸收飞溅的水，同时还能起过滤作用。海绵2在其迎水面上设有肚大口小的引导孔8，当水线0射入引导孔8后会形成反向飞溅的水滴，但由于引导孔8呈肚大口小状，飞溅的水滴依旧会被海绵2遮挡吸收，引导孔8位于水线0的路径上，在本实施例中，引导孔8的轴线与水线0的轴线共线，引导孔8的内径大于水线0的直径。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。