一种羽毛纱加工的染色装置的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种羽毛纱加工的染色装置,。

背景技术：

羽毛纱在生产过程中需要经过混毛、和毛、梳毛、并条、粗纱加工、细纱加工、染色等工序。而在染色时，常规的染色工艺对深色纱线进行染色时，染缸中深色的搅拌水不能清除干净，导致纱线染色效果不佳，影响了纱线成品的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种羽毛纱加工的染色装置,，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羽毛纱加工的染色装置,包括：染色仓、电机仓、电机、进纱口、注料口及进纱口，染色仓是一个长方形空心箱体，染色仓外部左侧壁面固定安装电机仓，电机仓是一个长方形空心箱体，电机仓内部左侧壁面固定安装电机，电机右侧转动轴上固定安装转动柱，转动柱穿过染色仓左侧壁面，转动柱右侧活动安装转动轴承，转动轴承外圈右侧壁面与染色仓内部右侧壁面固定连接，且转动轴承内圈与转动柱固定连接，转动柱上固定安装螺柱，染色仓上方壁面固定安装注料斗，注料斗是一个漏斗，注料斗穿过染色仓上方壁面，且注料斗与染色仓连通，染色仓后方壁面开设进纱口，进纱口是一个圆形孔洞，且进纱口位于螺柱上方，染色仓右侧壁面开设出纱口，且出沙口位于螺柱上方；染色仓上方壁面开设滑道，滑道是一个长方形槽，滑道穿透染色仓上方壁面，滑道位于螺柱上方，且滑道位于注料斗前方，螺柱上活动安装清洁板，清洁板是一个长方形平板，清洁板右侧壁面开设圆孔，且清洁板右侧圆孔穿透清洁板左右壁面，清洁板上圆孔内壁开设螺纹槽，清洁板上圆孔内壁与螺柱螺纹连接，清洁板前后上下侧面固定安装清洁圈，且清洁圈外侧壁面与染色仓上下前后壁面贴合，清洁圈上方壁面固定安装滑块，滑块是一个长方体，且滑块穿过滑道，染色仓右侧壁面开设出污口，出污口是一个长方形孔洞，出污口位于螺柱下方，出污口内侧活动安装密封盖。

优选的，所述染色仓使用保温防腐蚀材料制成，染料在染色仓内部对羽毛纱进行染色时，染色仓可以对染料进行保温作用，避免染料温度快速降低凝固。

优选的，所述电机是一种可控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象的伺服电机，电机为现有结构在此不做赘述。

优选的，所述转动柱是一个圆柱，且转动柱使用耐腐蚀金属材质制成。

优选的，所述螺柱是一个圆柱，螺柱侧面开设螺纹槽。

优选的，所述清洁圈是一个是用橡胶材质制成的方形环。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过在染色仓内设置螺柱和清洁板，清洁时向右移动滑块带动清洁板向右移动与螺柱进行连接，电机带动螺柱进行转动，从而带动清洁板和清洁圈向右移动，清洁圈与染色仓内壁贴合，清洁圈移动时将染色仓内壁附着染料进行清理，是染色仓内的染料清理的更加彻底，避免染料残留影响下一次使用，解决了染色仓中深色的搅拌水不能清除干净，导致纱线染色效果不佳，影响了纱线成品质量的问题。

2、本发明同时还设置电机和螺柱，羽毛纱缠绕在螺柱上，螺柱旋转通过螺纹槽带动羽毛纱箱右侧移动进行上色，增加了羽毛纱的上色时间使羽毛纱上色更加彻底，同时螺柱旋转可以对染色仓内的染料进行搅拌，避免染料出现凝固现象使羽毛纱上色不均匀。

附图说明

图1为本发明一种羽毛纱加工的染色装置主视图。

图2为本发明一种羽毛纱加工的染色装置侧面正视的剖视图。

图3为本发明一种羽毛纱加工的染色装置侧面俯视的剖视图。

图中：1染色仓、2电机仓、3电机、4转动柱、5转动轴承、6螺柱、7清洁板、8清洁圈、9滑块、10滑道、11进纱口、12注料斗、13出纱口、14出污口、15密封盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种羽毛纱加工的染色装置,包括：染色仓1、电机仓2、电机3、进纱口11、注料口及进纱口11，染色仓1是一个长方形空心箱体，染色仓1使用保温防腐蚀材料制成，染料在染色仓1内部对羽毛纱进行染色时，染色仓1可以对染料进行保温作用，避免染料温度快速降低凝固，染色仓1外部左侧壁面固定安装电机仓2，电机仓2是一个长方形空心箱体，电机仓2内部左侧壁面固定安装电机3，电机3是一种可控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象的伺服电机，电机3为现有结构在此不做赘述，电机3右侧转动轴上固定安装转动柱4，转动柱4是一个圆柱，且转动柱4使用耐腐蚀金属材质制成，转动柱4穿过染色仓1左侧壁面，转动柱4右侧活动安装转动轴承5，转动轴承5外圈右侧壁面与染色仓1内部右侧壁面固定连接，且转动轴承5内圈与转动柱4固定连接，转动柱4上固定安装螺柱6，螺柱6是一个圆柱，螺柱6侧面开设螺纹槽，电机3带动螺柱6旋转可以对染色仓1内的染料进行搅拌，避免染料出现凝固现象使羽毛纱上色不均匀，染色仓1上方壁面固定安装注料斗12，注料斗12是一个漏斗，注料斗12穿过染色仓1上方壁面，且注料斗12与染色仓1连通，通过注料斗12将染色剂和水等添加物注入染色仓1内，再通过螺柱6的搅拌是染料混合的均匀，染色仓1后方壁面开设进纱口11，进纱口11是一个圆形孔洞，且进纱口11位于螺柱6上方，染色仓1右侧壁面开设出纱口13，且出沙口位于螺柱6上方，使用时羽毛纱通过进纱口11进入染色仓1中，羽毛纱缠绕在螺柱6上，螺柱6旋转通过螺纹槽带动羽毛纱箱右侧移动进行上色，增加了羽毛纱的上色时间使羽毛纱上色更加彻底，羽毛纱上色完毕后通过右侧的出纱口13离开染色仓1进入下一步工序；染色仓1上方壁面开设滑道10，滑道10是一个长方形槽，滑道10穿透染色仓1上方壁面，滑道10位于螺柱6上方，且滑道10位于注料斗12前方，螺柱6上活动安装清洁板7，清洁板7是一个长方形平板，清洁板7右侧壁面开设圆孔，且清洁板7右侧圆孔穿透清洁板7左右壁面，清洁板7上圆孔内壁开设螺纹槽，清洁板7上圆孔内壁与螺柱6螺纹连接，清洁板7前后上下侧面固定安装清洁圈8，清洁圈8是一个是用橡胶材质制成的方形环，且清洁圈8外侧壁面与染色仓1上下前后壁面贴合，清洁圈8上方壁面固定安装滑块9，滑块9是一个长方体，且滑块9穿过滑道10，滑块9可以在滑道10内侧进行滑动，当染色仓1使用完毕后需要进行情理时，向右移动滑块9，带动清洁板7向右移动与螺柱6进行连接，电机3带动螺柱6进行转动，从而带动清洁板7和清洁圈8向右移动，清洁圈8与染色仓1内壁贴合，清洁圈8移动时将染色仓1内壁附着染料进行情理避免染料残留影响下一次使用，清理完毕后电机3反转带动清洁板7向左移动直至脱离螺柱6，避免羽毛纱上色时螺柱6旋转带动清洁板7移动影响羽毛纱上色，染色仓1右侧壁面开设出污口14，出污口14是一个长方形孔洞，出污口14位于螺柱6下方，出污口14内侧活动安装密封盖15，密封盖15可以将出污口14进行密封壁面染料漏出，清洁时将密封盖15拿走，清洁板7推动到右侧的污水通过出污口14排出。

工作原理：该发明通过注料斗12将染色剂和水等添加物注入染色仓1内，再通过螺柱6的搅拌是染料混合的均匀，染料混合搅拌后对羽毛纱进行上色，羽毛纱通过进纱口11进入染色仓1中，羽毛纱缠绕在螺柱6上，螺柱6旋转通过螺纹槽带动羽毛纱箱右侧移动进行上色，增加了羽毛纱的上色时间使羽毛纱上色更加彻底，同时螺柱6旋转可以对染色仓1内的染料进行搅拌，避免染料出现凝固现象使羽毛纱上色不均匀，羽毛纱上色完毕后通过右侧的出纱口13离开染色仓1进入下一步工序，羽毛纱染色完毕后需要对染色仓1进行清理避免影响下一次使用，清洁时向右移动滑块9带动清洁板7向右移动与螺柱6进行连接，电机3带动螺柱6进行转动，从而带动清洁板7和清洁圈8向右移动，清洁圈8与染色仓1内壁贴合，清洁圈8移动时将染色仓1内壁附着染料进行情理避免染料残留影响下一次使用，同时将密封盖15拿走，清洁板7推动到右侧的污水通过出污口14排出，清理完毕后电机3反转带动清洁板7向左移动直至脱离螺柱6，避免羽毛纱上色时螺柱6旋转带动清洁板7移动影响羽毛纱上色，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。