一种毛条快速染色装置的制作方法

本发明属于西服面料加工技术领域，尤其涉及一种毛条快速染色装置。

背景技术：

西装广义指西式服装，是相对于“中式服装”而言的欧系服装。狭义指西式上装或西式套装。西装通常是公司企业从业人员、政府机关从业人员在较为正式的场合男士着装的一个首选。西装之所以长盛不衰，很重要的原因是它拥有深厚的文化内涵，主流的西装文化常常被人们打上“有文化、有教养、有绅士风度、有权威感”等标签。西装一直是男性服装王国的宠物，“西装革履”常用来形容文质彬彬的绅士俊男。西装的主要特点是外观挺括、线条流畅、穿着舒适。若配上领带或领结后，则更显得高雅典朴。另外，在日益开放的现代社会，西装作为一种衣着款式也进入到女性服装的行列，体现女性和男士一样的独立、自信，也有人称西装为女人的千变外套。西服面料需要经过毛条染色、纺纱、织造、后整理等多道工序才能制成。

目前在染色行业，用来对毛条进行染色的染色机都是传统产品。

但是现有的毛条快速染色装置还存在着无法清理毛条表面的杂质影响染色效率，不具备烘干功能影响着色效果和染料混合不均匀影响染色效果的问题。

因此，发明一种毛条快速染色装置显得非常必要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种毛条快速染色装置，以解决现有的毛条快速染色装置存在着无法清理毛条表面的杂质影响染色效率，不具备烘干功能影响着色效果和染料混合不均匀影响染色效果的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种毛条快速染色装置，包括选择开关，染色盒，支撑腿，稳固底座，滤杂网，立座，轮轴，染色压轮，收纳轮，收纳电机，机座，可调节毛条表面灰尘清理吸附导轮结构，可加热式防凝固搅拌叶结构和可烘干式导出加热轮结构，所述的选择开关纵向螺栓连接在染色盒的左下侧；所述的支撑腿分别纵向一端螺栓连接在稳固底座的上部四角位置，另一端分别螺栓连接在染色盒的底部四角位置；所述的滤杂网横向螺钉连接在染色盒的内侧中下部；所述的滤杂网的上部中间位置纵向螺栓连接有立座；所述的立座的内部通过轮轴安装有染色压轮；所述的收纳轮键连接在收纳电机的输出轴前端；所述的收纳电机横向螺栓连接在机座的后部右侧；所述的收纳电机的输出轴还贯穿机座的内部右侧中间位置；所述的可调节毛条表面灰尘清理吸附导轮结构，可加热式防凝固搅拌叶结构和可烘干式导出加热轮结构分别与染色盒相连接；所述的可调节毛条表面灰尘清理吸附导轮结构包括灰尘杂质吸附清理轮，活动座，调节杆，中空座，调节螺栓，固定座和缠绕轮，所述的灰尘杂质吸附清理轮轴接在活动座的内部右侧中间位置开设的凹槽处；所述的活动座横向左部螺栓连接在调节杆的上端；所述的调节杆纵向插接在中空座的内部，并通过调节螺栓紧固连接设置；所述的固定座横向左端螺栓连接在中空座的右上侧；所述的固定座的内部右侧开设的凹槽内部轴接有缠绕轮。

优选的，所述的可加热式防凝固搅拌叶结构包括防凝固搅拌叶，固定帽，搅拌电机，内六角插口螺栓，固定衬座和防凝固加热片，所述的防凝固搅拌叶分别横向焊接在固定帽的外壁左右两侧；所述的固定帽套接在搅拌电机的输出轴上端，并通过内六角插口螺栓紧固连接设置；所述的搅拌电机纵向上端螺栓连接在固定衬座的下部中间位置；所述的固定衬座的内部上侧左右两端分别横向螺钉连接有防凝固加热片。

优选的，所述的可烘干式导出加热轮结构包括烘干扇，烘干箱，染料收集盒，加热管，连接轴和导流轮，所述的烘干扇从左到右依次螺钉连接在烘干箱的上部；所述的烘干箱的底部中间位置出口处螺钉连接有染料收集盒；所述烘干箱的内侧上部横向螺钉连接有加热管；所述的烘干箱的内部左右两端中间位置分别通过连接轴安装有导流轮。

优选的，所述的中空座纵向下部螺栓连接在染色盒的左上侧。

优选的，所述的灰尘杂质吸附清理轮具体采用外表面胶接有毛毡层的橡胶轮。

优选的，所述的缠绕轮具体采用工字型工程塑料轮。

优选的，所述的灰尘杂质吸附清理轮位于缠绕轮的内侧上部。

优选的，所述的防凝固搅拌叶采用两个不锈钢螺旋叶。

优选的，所述的搅拌电机的输出轴贯穿固定衬座的内部中间位置，并穿过染色盒的内侧底部中间位置，所述的搅拌电机的输出轴和过染色盒的连接处设置有橡胶圈。

优选的，所述的固定衬座横向螺栓连接在染色盒的底部中间位置。

优选的，所述的防凝固加热片采用两个ptc加热片。

优选的，所述的烘干箱横向左下侧螺栓连接在染色盒的右上端。

优选的，所述的加热管具体采用ptc加热管。

优选的，所述的导流轮采用两个工字型不锈钢轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的灰尘杂质吸附清理轮，活动座，调节杆，中空座，调节螺栓，固定座和缠绕轮的设置，有利于及时清理毛条表面的灰尘或者杂质，以保证染色效果。

2.本发明中，所述的活动座，调节杆，中空座和调节螺栓的设置，有利于根据清理需求进行调节灰尘杂质吸附清理轮的位置，便于进行清理操作。

3.本发明中，所述的防凝固搅拌叶，固定帽，搅拌电机，内六角插口螺栓，固定衬座和防凝固加热片的设置，有利于对染料进行搅拌混合，以保证染料均匀性，进而保证染色效果。

4.本发明中，所述的防凝固加热片的设置，有利于对燃料进行加热，避免凝结。

5.本发明中，所述的烘干扇，烘干箱，染料收集盒，加热管，连接轴和导流轮的设置，有利于对染色的毛条进行烘干，以保证毛条着色效果。

6.本发明中，所述的连接轴和导流轮的设置，有利于及时导出毛条，保证烘干效率。

7.本发明中，所述的收纳轮，收纳电机和机座的设置，有利于及时收集毛条，保证后续的加工使用便捷性。

8.本发明中，所述的立座，轮轴和染色压轮的设置，有利于保证毛条染色效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可调节毛条表面灰尘清理吸附导轮结构的结构示意图。

图3是本发明的可加热式防凝固搅拌叶结构的结构示意图。

图4是本发明的可烘干式导出加热轮结构的结构示意图。

图1至图4中：

1、选择开关；2、染色盒；3、支撑腿；4、稳固底座；5、滤杂网；6、立座；7、轮轴；8、染色压轮；9、收纳轮；10、收纳电机；11、机座；12、可调节毛条表面灰尘清理吸附导轮结构；121、灰尘杂质吸附清理轮；122、活动座；123、调节杆；124、中空座；125、调节螺栓；126、固定座；127、缠绕轮；13、可加热式防凝固搅拌叶结构；131、防凝固搅拌叶；132、固定帽；133、搅拌电机；134、内六角插口螺栓；135、固定衬座；136、防凝固加热片；14、可烘干式导出加热轮结构；141、烘干扇；142、烘干箱；143、染料收集盒；144、加热管；145、连接轴；146、导流轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述：

如附图1和附图2所示，本发明所述的一种毛条快速染色装置，包括选择开关1，染色盒2，支撑腿3，稳固底座4，滤杂网5，立座6，轮轴7，染色压轮8，收纳轮9，收纳电机10，机座11，可调节毛条表面灰尘清理吸附导轮结构12，可加热式防凝固搅拌叶结构13和可烘干式导出加热轮结构14，所述的选择开关1纵向螺栓连接在染色盒2的左下侧；所述的支撑腿3分别纵向一端螺栓连接在稳固底座4的上部四角位置，另一端分别螺栓连接在染色盒2的底部四角位置；所述的滤杂网5横向螺钉连接在染色盒2的内侧中下部；所述的滤杂网5的上部中间位置纵向螺栓连接有立座6；所述的立座6的内部通过轮轴7安装有染色压轮8；所述的收纳轮9键连接在收纳电机10的输出轴前端；所述的收纳电机10横向螺栓连接在机座11的后部右侧；所述的收纳电机10的输出轴还贯穿机座11的内部右侧中间位置；所述的可调节毛条表面灰尘清理吸附导轮结构12，可加热式防凝固搅拌叶结构13和可烘干式导出加热轮结构14分别与染色盒2相连接；所述的可调节毛条表面灰尘清理吸附导轮结构12包括灰尘杂质吸附清理轮121，活动座122，调节杆123，中空座124，调节螺栓125，固定座126和缠绕轮127，所述的灰尘杂质吸附清理轮121轴接在活动座122的内部右侧中间位置开设的凹槽处；所述的活动座122横向左部螺栓连接在调节杆123的上端；所述的调节杆123纵向插接在中空座124的内部，并通过调节螺栓125紧固连接设置；所述的固定座126横向左端螺栓连接在中空座124的右上侧；所述的固定座126的内部右侧开设的凹槽内部轴接有缠绕轮127，将已经缠绕在缠绕轮127外表面的毛条拉出，并绕过染色压轮8，随后经过可加热式防凝固搅拌叶结构13内部，最后即可缠绕在收纳轮9外壁，可进行染色工作，向染色盒2内部注入染料，再通过放松调节螺栓125，即可调节调节杆123在中空座124内部的位置，可改变活动座122的位置，即可改变灰尘杂质吸附清理轮121和毛条之间的接触位置，以保证对毛条表面的灰尘杂质清理干净性，进而保证染料效果。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可加热式防凝固搅拌叶结构13包括防凝固搅拌叶131，固定帽132，搅拌电机133，内六角插口螺栓134，固定衬座135和防凝固加热片136，所述的防凝固搅拌叶131分别横向焊接在固定帽132的外壁左右两侧；所述的固定帽132套接在搅拌电机133的输出轴上端，并通过内六角插口螺栓134紧固连接设置；所述的搅拌电机133纵向上端螺栓连接在固定衬座135的下部中间位置；所述的固定衬座135的内部上侧左右两端分别横向螺钉连接有防凝固加热片136，为了避免染料凝结，可通过搅拌电机133带动防凝固搅拌叶131和固定帽132旋转，即可进行搅拌工作，同时伴随着防凝固加热片136的加热工作，可进行混合搅拌防凝结工作，以保证染料的使用效果，进而保证染料的流动性。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可烘干式导出加热轮结构14包括烘干扇141，烘干箱142，染料收集盒143，加热管144，连接轴145和导流轮146，所述的烘干扇141从左到右依次螺钉连接在烘干箱142的上部；所述的烘干箱142的底部中间位置出口处螺钉连接有染料收集盒143；所述烘干箱142的内侧上部横向螺钉连接有加热管144；所述的烘干箱142的内部左右两端中间位置分别通过连接轴145安装有导流轮146，经过染色后的毛条不断导出，并经过导流轮146进入烘干箱142内部，此时经过烘干扇141动作，并将气体连同加热管144散出的热气吹向毛条，进行烘干加热，以保证着色效率，滴落的染料可通过染料收集盒143收集，避免浪费或者污染。

本实施方案中，具体的，所述的中空座124纵向下部螺栓连接在染色盒2的左上侧。

本实施方案中，具体的，所述的灰尘杂质吸附清理轮121具体采用外表面胶接有毛毡层的橡胶轮。

本实施方案中，具体的，所述的缠绕轮127具体采用工字型工程塑料轮。

本实施方案中，具体的，所述的灰尘杂质吸附清理轮121位于缠绕轮127的内侧上部。

本实施方案中，具体的，所述的防凝固搅拌叶131采用两个不锈钢螺旋叶。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机133的输出轴贯穿固定衬座135的内部中间位置，并穿过染色盒2的内侧底部中间位置，所述的搅拌电机133的输出轴和过染色盒2的连接处设置有橡胶圈。

本实施方案中，具体的，所述的固定衬座135横向螺栓连接在染色盒2的底部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的防凝固加热片136采用两个ptc加热片。

本实施方案中，具体的，所述的烘干箱142横向左下侧螺栓连接在染色盒2的右上端。

本实施方案中，具体的，所述的加热管144具体采用ptc加热管。

本实施方案中，具体的，所述的导流轮146采用两个工字型不锈钢轮。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机133具体采用775型电动机，所述的烘干扇141采用多个dhbfg12038型轴流风扇，所述的选择开关1采用sk-24v型多档转换开关，所述的收纳电机10具体采用775型电动机。

本实施方案中，具体的，所述的收纳电机10，搅拌电机133，防凝固加热片136，烘干扇141和加热管144分别与选择开关1导线连接设置。

工作原理

本发明中，将已经缠绕在缠绕轮127外表面的毛条拉出，并绕过染色压轮8，随后经过可加热式防凝固搅拌叶结构13内部，最后即可缠绕在收纳轮9外壁，可进行染色工作，向染色盒2内部注入染料，再通过放松调节螺栓125，即可调节调节杆123在中空座124内部的位置，可改变活动座122的位置，即可改变灰尘杂质吸附清理轮121和毛条之间的接触位置，以保证对毛条表面的灰尘杂质清理干净性，进而保证染料效果，为了避免染料凝结，可通过搅拌电机133带动防凝固搅拌叶131和固定帽132旋转，即可进行搅拌工作，同时伴随着防凝固加热片136的加热工作，可进行混合搅拌防凝结工作，以保证染料的使用效果，进而保证染料的流动性，经过染色后的毛条不断导出，并经过导流轮146进入烘干箱142内部，此时经过烘干扇141动作，并将气体连同加热管144散出的热气吹向毛条，进行烘干加热，以保证着色效率，滴落的染料可通过染料收集盒143收集，避免浪费或者污染。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。