一种纺织品清洗设备的制作方法

文档序号:20203334发布日期:2020-03-27 20:52阅读:112来源:国知局
一种纺织品清洗设备的制作方法

本发明涉及纺织品的清洗技术领域,具体为一种纺织品清洗设备。



背景技术:

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品,分为梭织布和针织布两大类,我国是世界上最早生产纺织品的国家之一,且具备世界上比较完整的产业链,及高水平的加工配套水平,纺织品纺织品清洗设备是对生产后纺织品或者带有污渍的纺织品进行清洁的一种设备。

现有的清洗设备将待要清洗的纺织品放置在其内部的清洗箱中清洗完后,通过离心作用将纺织品布料中残留的清洗液进行布液分离,然而通过离心作用虽然能够将其纺织品布料内部残留的液体分离,但容易时清洗的纺织品布料缠绕在一起,容易打结,且易造成布料表面起毛,增大造成纺织品布料的磨损,为此我们提出一种纺织品清洗设备。



技术实现要素:

本发明提供了一种纺织品清洗设备,具备降低了纺织品清洗设备清洗纺织品的磨损,保持了衣物的整体形态,不易变形的优点,解决了背景技术中所提到的问题。

为实现以上目的,本发明提供如下技术方案予以实现:一种纺织品清洗设备,包括机体,所述机体的顶部活动套接有防护盖,所述机体内腔的底部活动套接有清洗机构,所述机体的内部固定安装有驱动装置,所述驱动装置的顶端贯穿机体并延伸至机体内腔的底部,所述驱动装置的底端与清洗机构的底部相接触,所述机体的顶部活动套接有限位环,所述限位环的底部固定连接有螺纹杆,所述机体内腔的底部活动套接有固定板,所述螺纹杆的底端依次贯穿清洗机构、固定板和机体并延伸至机体内腔的底部,所述固定板的中部与螺纹杆的外表面固定连接,所述螺纹杆的外表面固定连接有抚平机构。

可选的,所述机体内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机位于螺纹杆的底部,所述伺服电机的输出轴固定安装有驱动锥齿轮。

可选的,所述螺纹杆的底部固定连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的右端与驱动锥齿轮的底部相啮合。

可选的,所述清洗机构包括有盛放箱,所述盛放箱的侧面开设有通水孔,所述盛放箱的底部开设有泄水孔,所述机体的底部固定安装有接水盘管,所述泄水孔的底部与接水盘管的顶部相接触。

可选的,所述抚平机构包括有环形扶平板,所述环形扶平板的右侧活动套接有扇形扶平板,所述环形扶平板的内部开设有与扇形扶平板相适配的扇形槽。

可选的,所述环形扶平板的顶部固定连接有弧形管,所述弧形管的左侧和顶部均固定连接有限位槽,两个所述限位槽分别与弧形管的弧心连线所形成的夹角为一百五十度。

可选的,所述弧形管的内部活动套接有弧形杆,所述弧形杆的右端与扇形扶平板的顶部相连接,所述弧形杆外表面的左侧活动套接有卡接杆。

可选的,所述卡接杆的顶端贯穿限位槽并延伸至限位槽的内部,所述卡接杆的外表面与限位槽的内部活动连接,所述卡接杆的右侧开设有定位槽。

可选的,所述定位槽的右侧活动套接有定位卡块,所述定位卡块的左端与定位槽内壁的右端通过弹性伸缩部件固定连接。

本发明提供了一种纺织品清洗设备,具备以下有益效果:

1、该纺织品清洗设备,通过螺纹杆与抚平机构之间的螺纹连接的方式、且通过伺服电机为螺纹杆提供动力,带动抚平机构缓慢向下运动,对清洗后的纺织品缓慢向下按压,使纺织品中的液体挤出,并通过泄水孔流出,避免了通过离心力作用而对纺织品造成打结的现象,甚至造成纺织品布料表面起毛的现象,便于工作人员将清洗后的纺织品取出,并便于对清洗后的纺织品进行晾晒,且保持了衣物的整体形态,不易变形。

2、该纺织品清洗设备,采用水平向下推压的方式,带动抚平机构缓慢向下平压,过滤清洗后纺织品中残留的液体,且抚平机构的下表面光滑,避免了通过离心力作用对纺织品中的部分纤维刚硬的布料造成磨损,保障了该纺织品清洗设备清洗纺织品的无损性。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图;

图2为抚平机构的俯视示意图;

图3为抚平机构的放大示意图;

图4为图2中的a处放大示意图。

图中:1、机体;2、防护盖;3、限位环;4、螺纹杆;5、清洗机构;51、盛放箱;52、通水孔;53、泄水孔;6、固定板;7、抚平机构;71、环形扶平板;72、扇形扶平板;73、扇形槽;74、弧形杆;75、弧形管;76、限位槽;8、从动锥齿轮;9、伺服电机;10、驱动锥齿轮;11、卡接杆;12、定位槽;13、弹性伸缩部件;14、定位卡块;15、驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,一种纺织品清洗设备,包括机体1,机体1的顶部活动套接有防护盖2,机体1内腔的底部活动套接有清洗机构5,机体1的内部固定安装有驱动装置15,驱动装置15的顶端贯穿机体1并延伸至机体1内腔的底部,驱动装置15的底端与清洗机构5的底部相接触,机体1的顶部活动套接有限位环3,限位环3的底部固定连接有螺纹杆4,机体1内腔的底部活动套接有固定板6,螺纹杆4的底端依次贯穿清洗机构5、固定板6和机体1并延伸至机体1内腔的底部,固定板6的中部与螺纹杆4的外表面固定连接,螺纹杆4的外表面固定连接有抚平机构7,启动伺服电机9,y1断开其反向转动,(伺服电机9的y0发脉冲,y1控制方向,即y1通断控制伺服电机正反转),通过抚平机构7向清洗机构5内部的纺织品布料进行按压,便于工作人员将清洗后的纺织品取出,并便于对清洗后的纺织品进行晾晒,且保持了衣物的整体形态。

其中,机体1内部固定安装有伺服电机9,伺服电机9位于螺纹杆4的底部,伺服电机9的输出轴固定安装有驱动锥齿轮10,便于对清洗后的纺织品进行滤水,由于抚平机构7缓慢向下按压,避免了通过离心力作用而对纺织品造成打结的现象,及避免造成纺织品布料表面起毛的现象。

其中,螺纹杆4的底部固定连接有从动锥齿轮8,从动锥齿轮8的右端与驱动锥齿轮10的底部相啮合,从动锥齿轮8与驱动锥齿轮10相互垂直,且两者相互啮合,从而改变驱动锥齿轮10传输至从动锥齿轮8转速的方向,便于从动锥齿轮8带动抚平机构7进行运动。

其中,清洗机构5包括有盛放箱51,盛放箱51的侧面开设有通水孔52,盛放箱51的底部开设有泄水孔53,机体1的底部固定安装有接水盘管,泄水孔53的底部与接水盘管的顶部相接触。

其中,抚平机构7包括有环形扶平板71,环形扶平板71的右侧活动套接有扇形扶平板72,环形扶平板71的内部开设有与扇形扶平板72相适配的扇形槽73,便于将扇形扶平板72推拉至环形扶平板71的内部。

其中,环形扶平板71的顶部固定连接有弧形管75,弧形管75的左侧和顶部均固定连接有限位槽76,两个限位槽76分别与弧形管75的弧心连线所形成的夹角为一百五十度,且扇形扶平板72的扇形夹角也为一百五十度,便于将扇形扶平板72转动至环形扶平板71内部的扇形槽73中,便于使用者向清洗机构5中放置纺织品布料或者将清洗机构5中的纺织品布料取出。

其中,弧形管75的内部活动套接有弧形杆74,弧形杆74的右端与扇形扶平板72的顶部相连接,弧形杆74外表面的左侧活动套接有卡接杆11,通过抚平机构7向盛放箱51内部的纺织品布料进行按压,便于将纺织品布料内部的液体挤出。

其中,卡接杆11的顶端贯穿限位槽76并延伸至限位槽76的内部,卡接杆11的外表面与限位槽76的内部活动连接,卡接杆11的右侧开设有定位槽12。

其中,定位槽12的右侧活动套接有定位卡块14,定位卡块14的左端与定位槽12内壁的右端通过弹性伸缩部件13固定连接,通过限位槽76便于对扇形扶平板72的位置进行限制,当对清洗机构5内部的纺织品进行清洗时,将定位卡块14卡接在右侧的限位槽76中,当向清洗机构5内部放置纺织品布料或者将纺织品布料从清洗机构5取出时,将定位卡块14卡接在左侧的限位槽76中。

工作步骤,首先工作人员向上打开机体1上的防护盖2,将待要清洗的纺织品放置到道机体1中清洗机构5的内部,然后对清洗机构5中待要清洗的纺织品整齐平摊,使带有污渍较多的一面最好位于上侧或与清洗机构5中通水孔52的内壁相贴着,然后按压定位卡块14,使定位卡块14的右端移动至定位槽12的内部,之后转动卡接杆11,使卡接杆11的顶部与左侧限位槽76的内部相脱离,然后顺时针转动弧形杆74一百五十度,继而带动扇形扶平板72的左侧与扇形槽73右侧的底端相闭合,然后向清洗机构5的内部注入清水及洗衣液,启动驱动装置15带动清洗机构5对其内部的纺织品进行清洗;

清洗完成后,通过清洗机构5底部的管道对其进行放水并启动伺服电机9,通过伺服电机9输出轴上的驱动锥齿轮10与从动锥齿轮8相啮合,带动螺纹杆4进行顺时针转动,继而带动螺纹杆4上的抚平机构7向下运动,当移动至抚平机构7的底面与纺织品的顶部相接触时,其螺纹杆4的转动速度变慢,根据清洗机构5中纺织品盛放的厚度,挤压到一定程度时,便不再对其进行挤压,然后依次打开防护盖2及扇形扶平板72,将清洗机构5中的纺织品取出进行晾晒。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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