一种高效环保刺绣框及其使用方法与流程

本发明涉及刺绣设备领域，具体是指一种高效环保刺绣框及其使用方法。

背景技术：

刺绣是通过针线在织物上绣制各种装饰图案，随着时代发展，原有手工刺绣工艺逐步由机械刺绣进行取代，目前通过刺绣机可实现刺绣产品的工业化生产。

刺绣机在加工刺绣产品前需要进行准备工作，在刺绣前将垫布平铺至刺绣工作台上，通过裁剪在垫布上抠出与刺绣工位对应的刺绣孔；然后在垫布表面粘贴双面胶，粘贴双面胶后在垫布下方穿设衬纸，使得垫布下方平整；接着将需要刺绣的织物粘贴在双面胶上，如果织物版面过大，需要将织物侧面多余的部分卷起后再粘贴在双面胶上；准备工作完成后开启刺绣机进行刺绣，而准备工作需要花费很多时间，不利于提高生产效率。

另外由于双面胶在多次使用后，粘性降低，无法在满足使用要求后就需要进行更换，更换时连通垫布一起舍弃，一方面对于企业来说材料浪费率较高，另一方面对生产环境也会产生较多废弃物。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种高效环保刺绣框及其使用方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种高效环保刺绣框，包括顶边框和侧边框，所述顶边框和侧边框依次围合组成刺绣框框体，顶边框和侧边框的板身上均弯折有加强筋条；所述加强筋条两侧分别连接有第一板面和第二板面；所述第一板面侧边上弯折有一道竖板；所述加强筋条包括第一弯边、第二弯边和第三弯边；所述第一弯边、竖板和第一板面组成藏布槽，第三弯边与第二板面之间构成夹布框，夹布框上设置有胶层；所述顶边框的第一板面上焊接有一组定位块，定位块与第一板面上开设有同轴的定位孔。

进一步的，所述顶边框的第一板面和侧边框的第一板面连接处焊接有条形加强块，所述条形加强块之间相互加强焊接；所述顶边框和侧边框连接处上方焊接有三角加强块。

进一步的，所述三角加强块上方焊接有起吊块，起吊块上开设有起吊孔。

进一步的，所述第一板面和第二板面底部通过胶水粘贴有毛毡。

进一步的，所述胶层采用中性硅酮耐候胶。

进一步的，还包括金属磁棒，所述金属磁棒包括棒体，棒体内间隔设置有磁块和间隔套；所述棒体两侧焊接有封板，封板将磁块和间隔套封装在棒体内。

本发明的刺绣框使用方法包括以下步骤：

步骤一：将刺绣框放置在刺绣机工作台上，通过定位块与第一板面上的定位孔与刺绣机工作台上的定位销进行；

步骤二：将待绣织物铺展在刺绣框上，利用金属磁棒将织物四周固定在夹布框上；

步骤三：待绣织物侧边多余的布料卷起后嵌入至藏布槽内；

步骤四：准备刺绣。

与现有技术相比，本发明的一种高效环保刺绣框及其使用方法，在准备工作时，将织物铺展在刺绣框上，利用金属磁棒将织物四周固定在夹布框上，由于省去了抠孔以及粘贴双面胶的步骤，大大提升了工作效率；另外该刺绣框可重复使用，节约了辅料，而且不产生固体废弃垃圾，对环境保护起到积极的作用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1a-a处剖视图；

图3是本发明金属磁棒的结构示意图；

其中，1、顶边框，2、侧边框，3、加强筋条，4、第一板面，5、第二板面，6、竖板，7、藏布槽，8、夹布框，9、胶层，10、定位块，11、定位孔，12、条形加强块，13、三角加强块，14、起吊块，15、起吊孔，16、毛毡，17、金属磁棒，311、第一弯边，312、第二弯边、313、第三弯边，1711、棒体，1712、磁块，1713、间隔套，1714、封板。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1～3所示，一种高效环保刺绣框，包括顶边框1和侧边框2，所述顶边框1和侧边框2依次围合组成1mx1.4m的刺绣框框体，刺绣框框体内设有刺绣区域；所述顶边框1和侧边框2的板身上均弯折有加强筋条3，加强筋条3提高了顶边框1和侧边框2的刚性，不易变形；所述加强筋条3两侧分别连接有第一板面4和第二板面5；所述第一板面4侧边上弯折有一道竖板6；所述加强筋条3包括第一弯边311、第二弯边312和第三弯边313；所述第一弯边311、竖板6和第一板面4组成藏布槽7，藏布槽7用于容置织物多余的布料；所述第三弯边313与第二板面5之间构成夹布框8，夹布框8处用于固定待刺绣的织物；在夹布框8上设置有胶层9，所述胶层9材质采用浙江时间新材料有限公司的中性硅酮耐候胶，中性硅酮耐候胶通过胶枪涂抹在第三弯边313与第二板面5的表面，通过设置胶层9，一方面在织物固定时提高摩擦阻力，另一方面防止织物被夹破；所述顶边框1的第一板面4上焊接有一组定位块10，定位块10与第一板面4上开设有同轴的定位孔11，定位孔11用于与刺绣机设备上的定位销进行定位。

所述顶边框1的第一板面4和侧边框2的第一板面4连接处焊接有条形加强块12，所述条形加强块12之间相互加强焊接；所述顶边框1和侧边框2连接处上方焊接有三角加强块13，三角形加强块13一方面与顶边框1的加强筋条3和侧边框2的加强筋条3加强焊接，另一方面与顶边框1的竖板6和侧边框2的竖板6加强焊接；所述三角加强块13上方焊接有起吊块14，起吊块14上开设有起吊孔15，起吊孔15用于与外部起吊设备进行连接。

为了防止刺绣框与刺绣机机台硬摩擦造成的磨损，所述第一板面4和第二板面5底部通过胶水粘贴有毛毡16，毛毡16起到保护板面的作用。

在本发明中还包括金属磁棒17，利用所述金属磁棒17包括棒体1711，棒体1711内间隔设置有磁块1712和间隔套1713；所述棒体1711两侧焊接有封板1714，封板1714将磁块1712和间隔套1713封装在棒体1711内；金属磁棒17与夹布框8配合使用，利用金属磁棒17的磁力将织物固定在夹布框8上。

本发明的刺绣框使用方法包括以下步骤：

步骤一：将刺绣框放置在刺绣机工作台上，通过定位块与第一板面上的定位孔与刺绣机工作台上的定位销进行；

步骤二：将待绣织物铺展在刺绣框上，利用金属磁棒将织物四周固定在夹布框上；

步骤三：待绣织物侧边多余的布料卷起后嵌入至藏布槽内；

步骤四：准备刺绣。

通过使用该刺绣框使得前期准备工作效率大幅提升，节约了辅料，而且不会产生固体废弃垃圾，保护了环境。

本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。