一种纺织面料快速梳理设备的制作方法

本实用新型涉及纺织面料梳理设备技术领域，尤其涉及一种纺织面料快速梳理设备。

背景技术：

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

纤维在纺纱井线及织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维，若将织物拉平，举在眼前沿着布面就可看到这一层长短不一的绒毛，这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘，现有的面料在对其进行梳理时，面料容易产生褶皱，从而影响梳理效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的面料在对其进行梳理时，面料容易产生褶皱，从而影响梳理效果的缺点，而提出的一种纺织面料快速梳理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织面料快速梳理设备，包括安装罩，所述安装罩内通过调节机构连接有滑座，所述滑座的下侧分别固定连接有整平机构和吸尘机构，所述吸尘机构包括固定连接在滑座下侧的吸尘器，所述吸尘器的输出端连接有吸尘斗，所述安装罩的底部通过升降机构连接有平台板，所述平台板的上侧固定连接有多组夹持机构。

优选的，所述调节机构包括转动连接在安装罩内的第一丝杆，所述安装罩的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿安装罩的侧壁并与第一丝杆固定连接，所述滑座螺纹套接在第一丝杆上，所述第一丝杆的下侧设有固定连接在安装罩内的限位杆，所述滑座内开设有与限位杆对应的滑口。

优选的，所述整平机构包括安装架，所述安装架的上侧通过多个支撑杆与滑座下侧固定连接，所述安装架内转动连接有传动轴，所述安装架的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿安装架侧壁并与传动轴固定连接，所述传动轴上固定套设有整平辊。

优选的，所述升降机构包括固定连接在安装罩底部的气缸，所述气缸的输出端贯穿安装罩底部并通过调节杆固定连接有平台板，所述平台板的下侧通过多个伸缩杆与安装罩内底部连接，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与平台板下侧和安装罩内底部连接。

优选的，所述夹持机构包括两个对称设置的夹持架，所述夹持架内转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的上端固定连接有转杆，所述转杆的上端贯穿夹持架的顶部并固定连接有转盘，所述第二丝杆上螺纹连接有夹板，所述第二丝杆的一侧设有固定连接在夹持架内顶部的固定杆，所述固定杆的下端贯穿夹板并与夹持架内底部固定连接。

优选的，两个所述

夹持架相背的一侧均固定连接有限位板，所述限位板的下侧固定连接有滑块，所述平台板上开设有与滑块对应的滑槽，所述限位板上螺纹连接有螺栓，所述滑槽内底部开设有多个与螺栓对应的螺纹槽。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置夹持机构，首先根据面料的规格来调节两个夹持架的位置，通过旋开螺栓，螺栓松开，此时可拉动限位板，限位板移动带动滑块在滑槽内移动，此时可调节夹持架的位置，调节好后，旋紧螺栓，从而可固定夹持架的位置，然后通过转动转盘，转盘转动带动转杆转动，转杆转动带动第二丝杆转动，第二丝杆转动带动夹板移动，夹板移动从而可对面料进行固定，从而使得面料在梳理过程中不易产生褶皱，从而使得面料的梳理效果更好；

2、通过设置调节机构、整平机构和吸尘机构的配合，伺服电机转动带动第一丝杆转动，第一丝杆转动带动滑座移动，滑座移动带动安装架移动，同时驱动电机转动带动传动轴转动，传动轴转动带动整平辊转动，整平辊转动从而可对面料进行整平，然后吸尘器可通过吸尘斗将灰尘和杂质吸走；

3、通过设置升降机构，气缸启动带动调节杆移动，调节杆移动带动平台板移动，平台板移动带动面料移动，从而可将面料移至整平辊处，从而可便于对面料进行梳理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织面料快速梳理设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织面料快速梳理设备的夹持机构的结构示意图；

图3为图1中a处的结构示意图。

图中：1安装罩、2伺服电机、3第一丝杆、4限位杆、5滑座、6支撑杆、7安装架、8驱动电机、9整平辊、10吸尘器、11吸尘斗、12气缸、13调节杆、14伸缩杆、15平台板、16夹持架、17转盘、18第二丝杆、19固定杆、20夹板、21限位板、22螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种纺织面料快速梳理设备，包括安装罩1，安装罩1内通过调节机构连接有滑座5，调节机构包括转动连接在安装罩1内的第一丝杆3，安装罩1的侧壁固定连接有伺服电机2，伺服电机2的驱动端贯穿安装罩1的侧壁并与第一丝杆3固定连接，滑座5螺纹套接在第一丝杆3上，第一丝杆3的下侧设有固定连接在安装罩1内的限位杆4，滑座5内开设有与限位杆4对应的滑口，伺服电机2转动带动第一丝杆3转动，第一丝杆3转动带动滑座5移动。

滑座5的下侧分别固定连接有整平机构和吸尘机构，整平机构包括安装架7，安装架7的上侧通过多个支撑杆6与滑座5下侧固定连接，安装架7内转动连接有传动轴，安装架7的一侧固定连接有驱动电机8，驱动电机8的驱动端贯穿安装架7侧壁并与传动轴固定连接，传动轴上固定套设有整平辊9，吸尘机构包括固定连接在滑座5下侧的吸尘器10，吸尘器10的输出端连接有吸尘斗11，滑座5移动带动安装架7移动，同时驱动电机8转动带动传动轴转动，传动轴转动带动整平辊9转动，整平辊9转动从而可对面料进行整平，然后吸尘器10可通过吸尘斗11将灰尘和杂质吸走。

平台板15的上侧固定连接有多组夹持机构，夹持机构包括两个对称设置的夹持架16，夹持架16内转动连接有第二丝杆18，第二丝杆18的上端固定连接有转杆，转杆的上端贯穿夹持架16的顶部并固定连接有转盘17，第二丝杆18上螺纹连接有夹板20，第二丝杆18的一侧设有固定连接在夹持架16内顶部的固定杆19，固定杆19的下端贯穿夹板20并与夹持架16内底部固定连接，两个夹持架16相背的一侧均固定连接有限位板21，限位板21的下侧固定连接有滑块，平台板15上开设有与滑块对应的滑槽，限位板21上螺纹连接有螺栓22，滑槽内底部开设有多个与螺栓22对应的螺纹槽，通过旋开螺栓22，螺栓22松开，此时可拉动限位板21，限位板21移动带动滑块在滑槽内移动，此时可调节夹持架16的位置，调节好后，旋紧螺栓22，从而可固定夹持架16的位置，然后通过转动转盘17，转盘17转动带动转杆转动，转杆转动带动第二丝杆18转动，第二丝杆18转动带动夹板20移动，夹板20移动从而可对面料进行固定。

安装罩1的底部通过升降机构连接有平台板15，升降机构包括固定连接在安装罩1底部的气缸12，气缸12的输出端贯穿安装罩1底部并通过调节杆13固定连接有平台板15，平台板15的下侧通过多个伸缩杆14与安装罩1内底部连接，伸缩杆14上套设有弹簧，弹簧的上下两端分别与平台板15下侧和安装罩1内底部连接，气缸12启动带动调节杆13移动，调节杆13移动带动平台板15移动，平台板15移动带动面料移动，从而可将面料移至整平辊9处，从而可便于对面料进行梳理。

本实用新型中，首先根据面料的规格来调节两个夹持架16的位置，通过旋开螺栓22，螺栓22松开，此时可拉动限位板21，限位板21移动带动滑块在滑槽内移动，此时可调节夹持架16的位置，调节好后，旋紧螺栓22，从而可固定夹持架16的位置，然后通过转动转盘17，转盘17转动带动转杆转动，转杆转动带动第二丝杆18转动，第二丝杆18转动带动夹板20移动，夹板20移动从而可对面料进行固定，从而使得面料在梳理过程中不易产生褶皱，从而使得面料的梳理效果更好，气缸12启动带动调节杆13移动，调节杆13移动带动平台板15移动，平台板15移动带动面料移动，从而可将面料移至整平辊9处，从而可便于对面料进行梳理，伺服电机2转动带动第一丝杆3转动，第一丝杆3转动带动滑座5移动，滑座5移动带动安装架7移动，同时驱动电机8转动带动传动轴转动，传动轴转动带动整平辊9转动，整平辊9转动从而可对面料进行整平，然后吸尘器10可通过吸尘斗11将灰尘和杂质吸走。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。