一种防静电面料的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及面料清洗技术领域，具体为一种防静电面料的清洗装置。

背景技术：

在飞速发展的时代，防静电面料随着人们的重视，变得越来越多样化，我国上世纪八十年代开始导电纤维的研究，从上世纪末到在本世纪初，我国相继开发出了不锈钢金属纤维，锦纶基、涤纶基含炭导电纤维，大大促进了我国防静电服面料的生产，在生产过程中，布料沾染油污或者其他污渍会对后续工序产生负面影响，在进行加工操作前，需要对布料进行污渍处理。

现有的面料清洗过程中需要多名工人同时操作清洗，增加工作量及劳动成本，且清洗的效率不好，当装置完成对面料的清洗工作后，面料仍处于潮湿状态，不利于后续工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防静电面料的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防静电面料的清洗装置，包括设备主体,所述设备主体内部的上方从左至右依次设置有清洗仓和烘干仓，所述清洗仓的一侧安装有进料口，且清洗仓靠近进料口一侧的上方设置有水箱，所述清洗仓的顶部安装有水泵，且水泵的抽水口连接有延伸至水箱内部底端的第一水管，所述水泵的出水口连接有延伸至清洗仓内部的第三水管，且清洗仓内部的顶端安装有第二水管，所述第二水管与第三水管相连通，且第二水管的底部均匀设置有喷头，所述清洗仓的内部安装有橡胶刷，所述烘干仓内部顶端的两侧皆设置有风机，且烘干仓内部顶端的中间位置处安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有导热板，且导热板的两侧皆安装有滑块，所述烘干仓内部的两侧皆设置有与滑块相互配合的滑槽，所述导热板的内部安装有加热器，所述设备主体内部下方的两端皆设置有固定板，且固定板的内侧均匀设置有导向辊。

优选的，所述清洗仓一端的下方安装有电机，且电机的输出端安装有延伸至清洗仓内部并贯穿固定板的滚轴，所述滚轴位于清洗仓内部下方靠近进料口的一侧，且滚轴与导向辊位于同一水平线上。

优选的，所述橡胶刷的数目为四组，且橡胶刷通过螺栓固定在清洗仓的内壁上。

优选的，所述烘干仓的一侧设置有出料口，且出料口与进料口处于同一水平线上。

优选的，所述导热板的内部均匀设置有通风孔，且通风孔为圆形结构。

优选的，所述水箱顶部的一侧设置有进水口，所述设备主体远离水箱一侧的底部设置有排水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型通过水泵将水箱内的水抽出，通过喷头对防静电面料进行喷洒，结合多组的橡胶刷对导向辊上的防静电面料进行刷洗，此种清洗方式清洗效果更好，节约了劳动成本；

(2)、本实用新型通过设置的加热器对导热板进行加热，然后风机将热风通过通风孔吹向潮湿的防静电面料，将其快速烘干，不影响后续工作的进行，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型导热板的内部结构示意图；

图3为本实用新型橡胶刷的结构示意图；

图中：1、设备主体，2、进料口，3、清洗仓，4、固定板，5、滚轴，6、导向辊，7、水箱，8、进水口，9、第一水管，10、水泵，11、第二水管，12、第三水管，13、喷头，14、橡胶刷，15、风机，16、电动推杆，17、导热板，18、烘干仓，19、滑块，20、滑槽，21、出料口，22、加热器，23、通风孔，24、螺栓。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1和图2所示，一种防静电面料的清洗装置，包括设备主体1,设备主体1内部的上方从左至右依次设置有清洗仓3和烘干仓18，清洗仓3的一侧安装有进料口2，且清洗仓3靠近进料口2一侧的上方设置有水箱7，清洗仓3的顶部安装有水泵10，且水泵10的抽水口连接有延伸至水箱7内部底端的第一水管9，水泵10的出水口连接有延伸至清洗仓3内部的第三水管12，且清洗仓3内部的顶端安装有第二水管11，第二水管11与第三水管12相连通，且第二水管11的底部均匀设置有喷头13，清洗仓3的内部安装有橡胶刷14，烘干仓18内部顶端的两侧皆设置有风机15，且烘干仓18内部顶端的中间位置处安装有电动推杆16，电动推杆16的输出端连接有导热板17，且导热板17的两侧皆安装有滑块19，烘干仓18内部的两侧皆设置有与滑块19相互配合的滑槽20，导热板17的内部安装有加热器22，设备主体1内部下方的两端皆设置有固定板4，且固定板4的内侧均匀设置有导向辊6。

本实用新型通过喷头13与橡胶刷14的配合作用下，不但使得防静电面料的清洗效果提升，从而节约了工人的劳动力，然后，通过加热器22与风机15产生的热风作用下，可以实现对潮湿的防静电面料进行快速烘干操作，从而提升了清洗装置的工作效率。

请参阅附图1所示，清洗仓3一端的下方安装有电机，且电机的输出端安装有延伸至清洗仓3内部并贯穿固定板4的滚轴5，滚轴5位于清洗仓3内部下方靠近进料口的一侧，且滚轴5与导向辊6位于同一水平线上。

该清洗装置通过滚轴5带动导向辊6的作用下，更好的对防静电面料实现运送操作，有效地促进防静电面料传送的稳定性，使得进行清洗时更加方便。

请参阅附图1和图3所示，橡胶刷14的数目为四组，且橡胶刷14通过螺栓24固定在清洗仓3的内壁上，更好的对橡胶刷14进行固定，使橡胶刷14工作时更加稳定。

该清洗装置通过在清洗仓3的内壁固定多个橡胶刷14时，并且使用螺栓对橡胶刷14进行固定方式，确保橡胶刷14的工作效率，进一步促进了清洗仓3的清洗效果。

请参阅附图1所示，烘干仓18的一侧设置有出料口21，且出料口21与进料口2处于同一水平线上，水箱7顶部的一侧设置有进水口8，设备主体1远离水箱7一侧的底部设置有排水口。

该清洗装置通过出料口21和进料口2的相互作用下，能够方便防静电面料的出入，通过设置的排水口，能够将防静电面料清洗过后的废水排出，能够对清洗装置的工作效率提高。

请参阅附图2所示，导热板17的内部均匀设置有通风孔23，且通风孔23为圆形结构。

该清洗装置通过设置的多个圆形通风孔23，便于风机15产生的风通过导热板17内部的通风孔23吹向防静电面料，加强了烘干仓18的烘干操作。

工作原理：使用时，接通装置电源，防静电面料通过电机带动滚轴5转动，在导向辊6的作用下，进行传送操作，水泵10将水箱7内的水抽出，通过喷头13对防静电面料进行喷洒操作，同时运用橡胶刷14对防静电面料进行刷洗操作，对防静电面料的清洗效果更好，清洗完成后，在导向辊6的作用下潮湿的防静电面料进入烘干仓18内，加热器22对导热板进行加热，风机15吹出的风穿过通气孔23变为热风对潮湿的防静电面料进行烘干，电动推杆16推动导热板17在滑块19与滑槽20的作用下进行上下滑动，可改变导热板17与风机15出风口的距离，使得烘干效果更好，清洗后的废水从排水口排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。