一种平纹织物的纺织生产机构的制作方法

本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种平纹织物的纺织生产机构。

背景技术：

纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具，目前市场上的纺织机构种类繁多，一般包括底座和机架，机架安装在底座上，机架上设有缠绕装置，驱动装置的输出端与缠绕装置相连以驱动缠绕装置转动，该纺织机构使用方便，操作简单，具有安全可靠的作用，但是，该纺织机构工作效率低，难以根据实际需要调节纺织速度，并且会占用较大的工作空间。

中国专利公开号为cn107792734a，发明创造的名称为一种纺织机构，包括具有空腔1的底座2、电动机3、主转动轴4、主转动齿轮5、多个从转动轴6和从转动齿轮7；其中，所述电动机设于所述底座内，所述从转动轴均竖直设置在所述底座的顶端面上，所述主转动轴的一端与所述电动机的转轴相连接，另一端穿过所述底座的顶端面并竖直向外延伸；所述主转动齿轮套设在所述主转动轴的外壁上，所述从转动齿轮套设在所述从转动轴的外壁上，并且所述从转动齿轮上的齿能够与所述主转动齿轮上的齿相啮合，但是现有纺织机构存在着缺乏除尘机构，不能够对生产时产生的废屑进行清理，影响工作环境，缺乏减震机构，设备震动较大，影响设备的稳定性，织物上沾有废屑物不易清理，影响织物洁净度的问题。

因此，发明一种平纹织物的纺织生产机构显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种平纹织物的纺织生产机构，以解决现有纺织机构存在着缺乏除尘机构，不能够对生产时产生的废屑进行清理，影响工作环境，缺乏减震机构，设备震动较大，影响设备的稳定性，织物上沾有废屑物不易清理，影响织物洁净度的问题。一种平纹织物的纺织生产机构，包括工作台，机架，底座，减震机构，除尘机构，支撑板，机架定位板，织布杆，纺织针，纺织针固定板，翻布平衡杆，电机，主动轮，从动轮，刮毛板，电器柜和顶板，所述机架通过螺栓固定在机架定位板的上侧；所述底座采用两个，并通过螺栓固定在工作台的下侧两端；所述减震机构采用多个，并通过螺栓固定在支撑板的上侧；所述除尘机构通过螺栓固定在顶板的上侧中间位置；所述支撑板通过螺栓固定在底座的靠下位置；所述机架定位板采用两个，并通过螺栓固定在工作台的上侧两端；所述织布杆通过轴承座固定在机架的靠下位置；所述纺织针采用若干个，并通过螺栓固定在纺织针固定板的下侧；所述纺织针固定板通过螺栓固定在机架的中间位置；所述翻布平衡杆通过轴承座固定在机架的靠上位置；所述电机通过螺栓固定在工作台的上侧靠右位置；所述主动轮与电机的输出轴过盈配合连接；所述从动轮采用两个，并分别与织布杆和翻布平衡杆过盈配合连接；所述刮毛板通过螺栓固定在翻布平衡杆的下侧；所述电器柜通过螺栓固定在支撑板的上侧中间位置，并通过导线分别与电机和风机连接；所述顶板通过螺栓固定在机架的上侧。

所述减震机构包括连接弯钩，减震轴环，减震弹簧，减震杆，减震垫片和保护罩，所述连接弯钩焊接在减震轴环的上侧；所述减震轴环通过螺纹固定在减震杆的上侧；所述减震弹簧卡接在减震杆的外侧；所述减震杆设置在减震垫片的上侧；所述减震垫片通过螺栓固定在保护罩的内侧底端；所述保护罩通过螺栓固定在支撑板的上侧。

所述除尘机构包括壳体，风机，过滤网，除尘袋，检修口和出风口，所述壳体通过螺栓固定在顶板的上侧中间位置；所述风机通过螺栓固定在壳体的靠上位置；所述过滤网通过螺钉固定在壳体上，并位于风机的下侧；所述除尘袋通过抱箍固定在出风口的上侧；所述检修口设置在壳体的下侧；所述出风口采用两个，并开设在壳体的上下两端。

所述顶板采用门型结构，并在中间位置开设通孔，便于对除尘机构的固定，配合除尘机构能够对设备生产时产生的漂浮物进行清理。

所述刮毛板上设置有若干个刮针，能够对织物上的废屑进行清理，保证织物的洁净度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型除尘机构的设置，通过启动风机对漂浮物产生吸力，将漂浮物吸附至过滤网进行初级过滤，剩余物质通过风机进入除尘袋中进行收集，能够改善工作环境。

2.本实用新型的减震机构的设置，通过将减震机构安装在支撑板上，能够降低设备的震动系数，大大提高设备的稳定性，提高了织物生产的效率。

3.本实用新型的刮毛板的设置，通过将刮毛板安装在翻布平衡杆的下侧，能够对织物上的废屑进行清理，保证织物的洁净度。

4.本实用新型的翻布平衡杆的设置，通过将翻布平衡杆安装在机架的上侧，能够对织物进行平衡，防止出现织物铰接在一起的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型减震机构的结构示意图。

图3是本实用新型除尘机构的结构示意图。

图中：

1-工作台，2-机架，3-底座，4-减震机构，41-连接弯钩，42-减震轴环，43-减震弹簧，44-减震杆，45-减震垫片，46-保护罩，5-除尘机构，51-壳体，52-风机，53-过滤网，54-除尘袋，55-检修口，56-出风口，6-支撑板，7-机架定位板，8-织布杆，9-纺织针，10-纺织针固定板，11-翻布平衡杆，12-电机，13-主动轮，14-从动轮，15-刮毛板，16-电器柜，17-顶板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种平纹织物的纺织生产机构，包括工作台1，机架2，底座3，减震机构4，除尘机构5，支撑板6，机架定位板7，织布杆8，纺织针9，纺织针固定板10，翻布平衡杆11，电机12，主动轮13，从动轮14，刮毛板15，电器柜16和顶板17，所述机架2通过螺栓固定在机架定位板7的上侧；所述底座3采用两个，并通过螺栓固定在工作台1的下侧两端；所述减震机构4采用多个，并通过螺栓固定在支撑板6的上侧；所述除尘机构5通过螺栓固定在顶板17的上侧中间位置；所述支撑板6通过螺栓固定在底座3的靠下位置；所述机架定位板7采用两个，并通过螺栓固定在工作台1的上侧两端；所述织布杆8通过轴承座固定在机架2的靠下位置；所述纺织针9采用若干个，并通过螺栓固定在纺织针固定板10的下侧；所述纺织针固定板10通过螺栓固定在机架2的中间位置；所述翻布平衡杆11通过轴承座固定在机架2的靠上位置；所述电机12通过螺栓固定在工作台1的上侧靠右位置；所述主动轮13与电机12的输出轴过盈配合连接；所述从动轮14采用两个，并分别与织布杆8和翻布平衡杆11过盈配合连接；所述刮毛板15通过螺栓固定在翻布平衡杆11的下侧；所述电器柜16通过螺栓固定在支撑板6的上侧中间位置，并通过导线分别与电机12和风机52连接；所述顶板17通过螺栓固定在机架2的上侧。

所述减震机构4包括连接弯钩41，减震轴环42，减震弹簧43，减震杆44，减震垫片45和保护罩46，所述连接弯钩41焊接在减震轴环42的上侧；所述减震轴环42通过螺纹固定在减震杆44的上侧；所述减震弹簧43卡接在减震杆44的外侧；所述减震杆44设置在减震垫片45的上侧；所述减震垫片45通过螺栓固定在保护罩46的内侧底端；所述保护罩46通过螺栓固定在支撑板6的上侧。

所述除尘机构5包括壳体51，风机52，过滤网53，除尘袋54，检修口55和出风口56，所述壳体51通过螺栓固定在顶板17的上侧中间位置；所述风机52通过螺栓固定在壳体51的靠上位置；所述过滤网53通过螺钉固定在壳体51上，并位于风机52的下侧；所述除尘袋54通过抱箍固定在出风口56的上侧；所述检修口55设置在壳体51的下侧；所述出风口56采用两个，并开设在壳体51的上下两端。

所述顶板17采用门型结构，并在中间位置开设通孔，便于对除尘机构5的固定，配合除尘机构5能够对设备生产时产生的漂浮物进行清理。

所述刮毛板15上设置有若干个刮针，能够对织物上的废屑进行清理，保证织物的洁净度。

工作原理

本实用新型中，使用时，首先通过启动风机52对漂浮物产生吸力，将漂浮物吸附至过滤网53进行初级过滤，剩余物质通过风机52进入除尘袋54中进行收集，能够改善工作环境，通过将减震机构4安装在支撑板6上，能够降低设备的震动系数，大大提高设备的稳定性，提高了织物生产的效率，通过将刮毛板15安装在翻布平衡杆11的下侧，能够对织物上的废屑进行清理，保证织物的洁净度，通过将翻布平衡杆11安装在机架2的上侧，能够对织物进行平衡，防止出现织物铰接在一起的现象。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。