一种节能环保型印染定型机的制作方法

本实用新型涉及定型机技术领域，尤其涉及一种节能环保型印染定型机。

背景技术：

定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。

现有的印染定型机，在实际生产过程中大都是将布料烘干后再送入定型机内定型，由于烘干机产生的热量在布料流经烘干室时容易被带出，不仅导致了极大地能源浪费，流出的热量也会加剧温室效应，因此需要对此作出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中印染定型机在生产过程中热能浪费严重和容易加剧温室效应的问题，而提出的一种节能环保型印染定型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能环保型印染定型机，包括定型机主机，所述定型机主机一侧的外侧壁上固定安装有安装台，所述安装台的顶壁上固定安装有烘干室，所述烘干室内设有加热装置，所述烘干室的内侧壁上均匀转动连接有多个导料辊，所述烘干室远离定型机主机一侧的外侧壁上插设有布料，且布料贯穿烘干室并连接在定型机主机上，所述烘干室的外侧壁上开设有与布料相互配合的第一安装槽，所述第一安装槽内设有防热气外流装置，所述烘干室的底壁上开设有第一排水口，且第一排水口的底端延伸至安装台内，所述第一排水口内设有密封装置，所述第一排水口的底壁上开设有第二排水口，所述第二排水口的底端设有废水收集槽。

优选地，所述导料辊相互交错设置在烘干室内，且布料分别绕过每个导料辊。

优选地，所述烘干室的内侧壁上固定安装有保温层，且保温层采用橡塑保温材料制成。

优选地，所述防热气外流装置包括转动连接在第一安装槽顶壁上的保温板，且保温板的底端与布料相互接触，所述保温板的顶壁上固定安装有活动杆，所述活动杆的外侧壁上绕设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别固定安装在保温板和第一安装槽的顶壁上。

优选地，所述第一安装槽内侧的底壁上开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内侧壁上均匀安装有多个滚轮，且滚轮均与布料相互接触。

优选地，所述密封装置包括对称转动连接在第一排水口内的两个活动密封板，两个所述活动密封板的底壁上均固定安装有第二弹簧，且第二弹簧的底端固定安装在第一排水口内侧的底壁上。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、在烘干室的两端和底端分别设有防热气外流装置和密封装置，能防止布料流经烘干室时将烘干室内的热量带出，不仅能避免能源浪费，也能防止热量流出后加剧温室效应；

2、在烘干室内交错设置有多个导料辊，且布料分别绕过每个导料辊，从而延长了布料在烘干室内烘干的时间，使得烘干室内的热能被充分利用，改善了布料的烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能环保型印染定型机的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能环保型印染定型机的A部分结构的放大图；

图3为本实用新型提出的一种节能环保型印染定型机的B部分结构的放大图。

图中：1定型机主机、2安装台、3烘干室、4导料辊、5布料、6保温层、7第一安装槽、8保温板、9活动杆、10第一弹簧、11第二安装槽、12滚轮、13第一排水口、14活动密封板、15第二弹簧、16第二排水口、17废水收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种节能环保型印染定型机，包括定型机主机1，定型机主机1一侧的外侧壁上固定安装有安装台2，安装台2的顶壁上固定安装有烘干室3，烘干室3内设有加热装置，烘干室3的内侧壁上均匀转动连接有多个导料辊4，烘干室3远离定型机主机1一侧的外侧壁上插设有布料5，且布料5贯穿烘干室3并连接在定型机主机1上，导料辊4相互交错设置在烘干室3内，且布料5分别绕过每个导料辊4，延长了布料5在烘干室3内烘干的时间，使得烘干室3内的热能被充分利用，改善了布料5的烘干效果，加热装置为加热管。

烘干室3的内侧壁上固定安装有保温层6，且保温层6采用橡塑保温材料制成，可以防止烘干室3内的热量向外流出。

烘干室3的外侧壁上开设有与布料5相互配合的第一安装槽7，第一安装槽7内设有防热气外流装置，防热气外流装置包括转动连接在第一安装槽7顶壁上的保温板8，且保温板8的底端与布料5相互接触，保温板8的顶壁上固定安装有活动杆9，活动杆9的外侧壁上绕设有第一弹簧10，且第一弹簧10的两端分别固定安装在保温板8和第一安装槽7的顶壁上，布料5流经第一安装槽7时，保温板8在保温板8重力的作用和第一弹簧10的推动下始终与布料5相互紧密接触，可以防止烘干室3内的热量流出。

第一安装槽7内侧的底壁上开设有第二安装槽11，第二安装槽11的内侧壁上均匀安装有多个滚轮12，且滚轮12均与布料5相互接触，可以减小布料5与第一安装槽7内侧壁之间的摩擦力。

烘干室3的底壁上开设有第一排水口13，且第一排水口13的底端延伸至安装台2内，第一排水口13内设有密封装置，密封装置包括对称转动连接在第一排水口13内的两个活动密封板14，两个活动密封板14的底壁上均固定安装有第二弹簧15，且第二弹簧15的底端固定安装在第一排水口13内侧的底壁上，第一排水口13的底壁上开设有第二排水口16，第二排水口16的底端设有废水收集槽17，布料5在烘干时产生的废水流动至第一排水口13处，废水由于重力作用下压两个活动板密封板14，将两个活动密封板14分离后再从两个活动密封板14之间的空隙流至第二排水口16和废水收集槽17内，废水流出后，两个活动密封板14在第二弹簧15的推动下再转动至第一排水口13的顶端，直至两个活动密封板14相互紧密接触将烘干室3的底端密封，不仅可以对烘干时产生的废水进行回收，还能防止热量从烘干室3的底端流出。

本实用新型中，在实际生产过程中，布料5经烘干室3内的热量烘干后传送至定型机主机1内进行定型，布料5流经第一安装槽7时，保温板8在保温板8重力的作用和第一弹簧10的推动下始终与布料5相互紧密接触，防止烘干室3内的热量流出，布料5在烘干时产生的废水流动至第一排水口13处，废水由于重力作用下压两个活动板密封板14，将两个活动密封板14分离后再从两个活动密封板14之间的空隙流至第二排水口16和废水收集槽17内，废水流出后，两个活动密封板14在第二弹簧15的推动下再转动至第一排水口13的顶端，直至两个活动密封板14相互紧密接触将烘干室3的底端密封。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。