一种八色选纬器的制作方法

本实用新型涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种八色选纬器。

背景技术：

选纬器是织机用来在织布时选取不同颜色的纬线进行编织的装置。

公告号为cn207331180u的中国实用新型专利文件中公开了一种剑杆织机十二色选纬装置，包括十二根选纬指，所述选纬指安装在外壳内，外壳的一侧通过连接板固定安装有十二个第一限位环，所述选纬指带有穿线孔的一端穿入在第一限位环内，所述选纬指的另一端与驱动臂铰接，电机安装在安装板弧长较大的一端，所述驱动臂由电机驱动旋转，每个选纬指上还套有一个第二限位环，所述十二根选纬指共分为两排，其中一排选纬指套有的第二限位环安装于外壳的上侧内壁上，另一排选纬指套有的第二限位环安装于外壳的下侧内壁上，选纬指分为通过万向节活动连接的第一节与第二节。增加了选纬指的数量，可以实现对十二根纬纱的控制，并且避免了因选纬指与限位环碰撞摩擦而导致的机器故障。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：选纬指的滑动通过第一限位环和第二限位环进行限位引导，但是第一限位环与第二限位环的机械强度过低，选纬指在滑动的过程中与第一限位环和第二限位环之间会产生摩擦阻力，摩擦阻力会对第一限位环和第二限位环的稳定性产生影响，长时间使用后，第一限位环和第二限位环无法保持对选纬指的引导限位作用，从而引发选纬器的故障。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种八色选纬器，通过连线呈三角形的第一安装块、第二安装块和第三安装块固定导向圆筒，提高导向圆筒安装的稳定性和连接强度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种八色选纬器，包括安装架，所述安装架上设置有一个以上的选纬机构，所述选纬机构包括支撑板，所述支撑板的一端安装有驱动组件，支撑板远离所述驱动组件的一端设置有导向组件，所述导向组件包括导向圆筒，所述导向圆筒的周侧壁上设置有第一安装块、第二安装块和第三安装块，所述第一安装块、第二安装块与第三安装块中两两连线形成三角形，所述支撑板上开设有配合第一安装块、第二安装块和第三安装块使用的第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔，所述第一安装块与第一安装孔卡接，第二安装块与第二安装孔卡接，第三安装孔与第三安装块卡接，所述支撑板背离导向组件的一侧上设置有锁定第一安装块、第二安装块与第三安装块的锁定件。

通过采用上述技术方案，支撑板支撑安装驱动组件和导向组件，导向组件对驱动组件在驱动时起到限位和导向的作用。导向组件中的导向圆筒通过第一安装块、第二安装块和第三安装块与支撑板上的第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔卡接进行安装，再通过锁定件将第一安装块、第二安装块和第三安装块锁定，从而完成安装。第一安装块、第二安装块和第三安装块的连线呈三角形，三角形结构可以使得到导向圆筒受到外力分散到第一安装块、第二安装块和第三安装块上，从而提高导向圆筒的承压能力，提高使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括步进电机，所述步进电机安装在所述支撑板的一端，所述步进电机的输出轴穿过支撑板的一端连接有驱动臂，所述驱动臂远离与步进电机输出轴相连的一端连接有选纬指，所述选纬指远离与驱动臂相连的一端与导向圆筒滑动连接，所述选纬指穿过导向圆筒的一端连接有选纬头。

通过采用上述技术方案，步进电机的输出轴转动带动驱动臂摆动，驱动臂摆动时带动选纬指在导向圆筒内滑动，选纬指滑动时带动选纬头伸缩，从而控制选纬头上的纬线开始和停止编织，达到切换纬线的效果。

本实用新型进一步设置为：所述锁定件包括第一凸块，所述第一凸块与支撑板相连，所述第一凸块上开设有伸缩槽，所述伸缩槽内设置有弹簧，所述弹簧一端与所述伸缩槽的槽底相连，所述弹簧的另一端连接有锁定块，所述第一安装块、第二安装块和第三安装块穿过安装孔的一端开设有锁定孔，所述锁定块与锁定孔卡接。

通过采用上述技术方案，锁定件解锁时，沿锁定孔将锁定块压入伸缩槽内，伸缩槽内的弹簧收缩，锁定块与锁定孔分离，从而使得第一安装块、第二安装块和第三安装块解锁，然后拔动导向圆筒，将第一安装块、第二安装块和第三安装块与第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔分离，从而完成拆除。锁定时，先将锁定块压入伸缩槽内，然后将第一安装块、第二安装块和第三安装块与第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔卡接，当卡接后，锁定块与锁定孔对应，锁定块上的压力消失，伸缩槽内的弹簧将锁定块弹出与锁定孔卡接固定。

本实用新型进一步设置为：所述第一凸块上开设有第一通孔，所述第一通孔与所述伸缩槽连通，所述第一凸块上设置有拉动块，所述拉动块与第一通孔滑动连接，所述拉动块穿过第一通孔的一端与所述锁定块相连。

通过采用上述技术方案，将锁定块压入伸缩槽时，可以通过拉动拉动块，拉动块沿第一通孔滑动，使得拉动块带动锁定块进入伸缩槽内，并将伸缩槽内的弹簧压缩，按压锁定块更加方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装块、第二安装块和第三安装块的侧壁上设置有限位块，所述第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔的侧壁上开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，限位块与限位槽在第一安装块、第二安装块和第三安装块插接进入第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔时起到导向作用，使得安装时更加准确方便，且限位块与限位槽还起到限位作用，提高第一安装块、第二安装块和第三安装块插接进入第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上设置有固定组件，所述固定组件包括弧形固定块，所述固定块一端与支撑板铰接，所述固定块远离铰接点的一端开设有第二通孔，所述支撑板上开设有螺纹槽，所述支撑板上设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿过第二通孔与螺纹槽螺纹连接，所述固定块与所述导向圆筒相抵紧。

通过采用上述技术方案，固定组件进一步稳定导向圆筒，防止当第一安装块、第二安装块和第三安装块与第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔的连接松动时，导向圆筒还可以稳定安装在支撑板上，提高稳定性。固定块固定导向圆筒时，翻转固定块，使得固定块与导向圆筒抵紧，且第二通孔与螺纹槽重合，然后将固定螺栓穿过第二通孔与螺纹槽螺纹连接，从而使固定块固定导向圆筒。

本实用新型进一步设置为：所述导向圆筒的内侧壁设置有一层耐磨层。

通过采用上述技术方案，耐磨层起到保护导向圆筒内侧壁的作用，减少选纬指滑动对导向圆筒内侧壁的摩擦损耗。

本实用新型进一步设置为：所述耐磨层远离驱动组件的一端的端面上设置有卡定块，所述导向圆筒远离驱动组件的一端的内侧壁上设置有第二凸块，所述第二凸块上开设有卡定槽，所述卡定块与卡定槽卡接。

通过采用上述技术方案，耐磨层可拆卸安装在导向圆筒内，方便耐磨层磨损后对耐磨层的更换。安装耐磨层时，导向圆筒的靠近步进电机的一侧将耐磨层插入，耐磨层与卡定槽卡接固定，第二凸块限位耐磨层，防止耐磨层从导向圆筒内滑出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置第一安装块、第二安装块和第三安装块与第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔卡接将导向圆筒安装在支撑板上，使得导向圆筒的连接更加稳定，强度更高；

2、通过设置固定块对导向圆筒进一步固定，使得导向圆筒不易发生偏振，提高导向圆筒的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为选纬机构的立体图；

图3为导向组件和锁定件的爆炸图；

图4为导向圆筒的剖视图，用于显示耐磨层与导向圆筒的安装关系。

附图标记：1、安装架；2、选纬机构；21、支撑板；3、驱动组件；31、步进电机；32、驱动臂；33、选纬指；34、选纬头；4、导向组件；41、导向圆筒；42、第一安装块；43、第二安装块；44、第三安装块；45、第一安装孔；46、第二安装孔；47、第三安装孔；5、锁定件；51、第一凸块；52、伸缩槽；53、弹簧；54、锁定块；55、锁定孔；56、第一通孔；57、拉动块；58、限位块；59、限位槽；6、固定组件；61、固定块；62、第二通孔；64、固定螺栓；7、耐磨层；71、第二凸块；72、卡定槽；73、卡定块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1，本实用新型公开的一种八色选纬器，包括安装架1，安装架1上设置有一个以上的选纬机构2，选纬机构2包括支撑板21，支撑板21的一端安装有驱动组件3。

驱动组件3包括步进电机31，步进电机31安装在支撑板21的一端，步进电机31的输出轴穿过支撑板21的一端连接有驱动臂32，驱动臂32远离与步进电机31输出轴相连的一端连接有选纬指33，支撑板21远离驱动组件3的一端设置有导向组件4，导向组件4包括导向圆筒41，选纬指33远离与驱动臂32相连的一端与导向圆筒41滑动连接。

导向圆筒41的周侧壁上设置有第一安装块42、第二安装块43和第三安装块44，第一安装块42、第二安装块43与第三安装块44中两两连线形成三角形，支撑板21上开设有配合第一安装块42、第二安装块43和第三安装块44使用的第一安装孔45、第二安装孔46和第三安装孔47，第一安装块42与第一安装孔45卡接，第二安装块43与第二安装孔46卡接，第三安装孔47与第三安装块44卡接，第一安装块42、第二安装块43和第三安装块44的侧壁上设置有限位块58，第一安装孔45、第二安装孔46和第三安装孔47的侧壁上开设有限位槽59，限位块58与限位槽59滑动连接。支撑板21背离导向组件4的一侧上设置有锁定第一安装块42、第二安装块43与第三安装块44的锁定件5。

锁定件5包括第一凸块51，第一凸块51与支撑板21相连，第一凸块51上开设有伸缩槽52，伸缩槽52内设置有弹簧53，弹簧53一端与伸缩槽52的槽底相连，弹簧53的另一端连接有锁定块54，第一安装块42、第二安装块43和第三安装块44穿过第一安装孔45、第二安装孔46和第三安装孔47的一端开设有锁定孔55，锁定块54与锁定孔55卡接。

第一凸块51上开设有第一通孔56，第一通孔56与伸缩槽52连通，第一凸块51上设置有拉动块57，拉动块57与第一通孔56滑动连接，拉动块57穿过第一通孔56的一端与锁定块54相连。

支撑板21上设置有固定组件6，固定组件6包括弧形固定块61，固定块61一端与支撑板21铰接，固定块61远离铰接点的一端开设有第二通孔62，支撑板21上开设有螺纹槽，支撑板21上设置有固定螺栓64，固定螺栓64穿过第二通孔62与螺纹槽螺纹连接，固定块61与所述导向圆筒41相抵紧。

导向圆筒41的内侧壁设置有一层耐磨层7，耐磨层7是由硬质塑料组成的一层耐磨层7。耐磨层7远离驱动组件3的一端的端面上设置有卡定块73，导向圆筒41远离驱动组件3的一端的内侧壁上设置有第二凸块71，第二凸块71上开设有卡定槽72，卡定块73与卡定槽72卡接。

选纬指33穿过导向圆筒41的一端连接有选纬头34。

本实施例的实施原理为：不同颜色的导线从纱线架上导出后穿过选纬器上的选纬头34，然后导入剑杆织机的编织装置中。在织布过程中，当需要不同颜色的纬线进行编织时，步进电机31的输出轴转动带动驱动臂32摆动，驱动臂32带动选纬指33滑动，使得选纬指33带动编织中的纬线离开编织路径，另一个选纬指33带动所需颜色的纬线进入编织路径开始编织。从而编织成具有多种颜色的布料。

导向组件4中导向圆筒41可以进行拆装分离：锁定件5解锁时，拉动拉动块57，使得拉动块57带动锁定块54沿锁定孔55压入伸缩槽52内，伸缩槽52内的弹簧53收缩，锁定块54与锁定孔55分离，从而使得第一安装块42、第二安装块43和第三安装块44解锁，然后拔动导向圆筒41，将第一安装块42、第二安装块43和第三安装块44与第一安装孔45、第二安装孔46和第三安装孔47分离，从而完成拆除。

锁定时，先拉动拉动块57，将锁定块54压入伸缩槽52内，然后将第一安装块42、第二安装块43和第三安装块44与第一安装孔45、第二安装孔46和第三安装孔47卡接，当卡接后，锁定块54与锁定孔55对应，锁定块54上的压力消失，伸缩槽52内的弹簧53将锁定块54弹出与锁定孔55卡接固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。