一种剑杆织机伺服控制箱的制作方法

本实用新型涉及剑杆织机配件的技术领域，尤其是涉及一种剑杆织机伺服控制箱。

背景技术：

现有的剑杆纺织机一般都配有伺服控制箱，其主要是用于控制纺织机的通电或断电，但是由于箱体内的电流过大热量过高，故而会导致内部电子元器件烧焦或损坏，从而影响剑杆纺织机的使用稳定性和使用安全性。

目前，现有的伺服控制箱的箱体上将会安装有散热风机，从而将箱体内的热量及时散出。但是在组装伺服控制箱时，其内部的组装结构是根据不同的需求进行搭建的，故其内部发热部位不同，但散热风机固定在箱体上，且散热风机对其附近的部位散热效果较好，故当内部组装结构不同时，散热风机无法对不同结构的电子元器件提起到较好的散热效果，适用范围较小。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种剑杆织机伺服控制箱，能对不同结构的电子元器件起到较好的散热效果，扩大适用范围。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种剑杆织机伺服控制箱，包括箱体，所述箱体侧壁上设置有散热风机，所述箱体下侧设置有进风口，所述箱体侧壁上沿竖直方向开设有滑移长槽，所述滑移长槽内滑移连接有滑移座，所述散热风机设置在所述滑移座上，所述滑移长槽两侧内壁上分别开设有供所述滑移座两侧嵌入的滑槽，所述滑移座两端均设置有折叠组件，所述折叠组件的一端设置在所述滑移座上且另一端设置在滑移长槽的内壁上，所述滑移座通过固定结构固定在所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，当箱体内的电子元器件组装完毕后，根据其发热部位的位置，沿竖直方向在滑移长槽中滑动滑移座，使得滑移座两侧在滑槽中滑动，且滑移座两端的折叠组件能够随其运动将滑移长槽进行遮盖，使得散热风机能够提供较好的散热效果，随后通过固定结构将滑移座固定，当组装不同结构的电子元器件时，可再次调整散热风机的位置，从而能对不同结构的电子元器件起到较好的散热效果，扩大适用范围。

本实用新型的进一步设置为：所述折叠组件包括若干个相互连接且两端分别伸入在两侧滑槽内的折叠板、设置在相邻两块折叠板之间的转动轴，以及设置在转动轴两端且滑移连接在滑槽内的滑块，所述折叠组件两端的所述折叠板分别固定设置在滑移座与滑移槽内壁上，所述转动轴的两端分别滑移连接在所述滑块上。

通过采用上述技术方案，当滑移座运动时，其一侧的折叠板收到挤压后相互折叠，且另一侧的折叠板受拉后将会展开，且两块折叠板通过转动轴相对转动，且在折叠板折叠或者展开时，转动轴将会沿滑块的长度方向与其发生相对滑动，从而实现折叠功能，能够起到遮盖效果。

本实用新型的进一步设置为：所述滑块呈圆球状。

通过采用上述技术方案，当折叠板折叠或者展开时，滑块也将会在滑槽内滑动，将滑块设置为圆球状后，能够减小滑块滑移时与滑槽内壁之间的摩擦力，便于滑块滑动，提高移动散热风机时的便捷性。

本实用新型的进一步设置为：所述固定结构包括沿水平方向滑移连接在滑移座上的齿条、开设在滑槽槽底上供所述齿条嵌入的固定槽，以及设置在滑移座上用于驱使齿条滑移的驱动组件，所述固定槽沿所述滑槽的长度方向均匀间隔设置有若干个。

通过采用上述技术方案，当将滑移座滑移至合适位置后，通过驱动组件使得齿条在水平方向上进行移动，从而使得齿条嵌入至相对应的固定槽中，将滑移座固定在滑槽内，需要滑动滑移座时，使得齿条反向移动便可使其脱离固定槽。

本实用新型的进一步设置为：所述齿条沿竖直方向间隔设置有两根，所述滑移座上开设有两个分别供两根所述齿条滑移的容置槽，所述驱动组件驱使两根所述齿条相互靠近或者远离。

通过采用上述技术方案，当驱动组件使得两根齿条相互远离时，将会使得齿条在容置凹内滑动并同时嵌入至两侧的固定槽中，使得滑移座两侧均能被较好地固定在滑槽内，提高滑移座的安装稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接在滑移座上且与两个容置槽均连通的转动槽、通过转轴转动连接在转动槽中且均与两根齿条啮合的齿轮，以及设置在齿轮上的把手。

通过采用上述技术方案，当需要固定滑移座时，通过把手使得齿轮在转动槽内转动，此时齿轮与两根齿条同时啮合，从而使得两根齿条相互远离后嵌入至固定槽中，当齿轮反向转动时，便能使得两根齿条脱离固定槽。

本实用新型的进一步设置为：所述容置槽内且位于所述齿条与所述容置槽槽底之间设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，当滑移座被固定时，弹簧处于压缩状态，使得齿条能够保持嵌入至在固定槽中的状态，当齿轮转动后使得齿条脱离固定槽时，弹簧将会被进一步压缩，且当滑移座运动至固定槽处时，将把手松开后弹簧将会驱使齿条嵌入至固定槽中，提高固定便捷性。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体内壁上且位于所述进风口处设置有滤网。

通过采用上述技术方案，散热风机在使得外界空气通过进风口流入箱体内时，滤网能够将一些毛屑阻挡在外，减小毛屑在箱体内受热燃烧的可能性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当箱体内的电子元器件组装完毕后，根据其发热部位的位置，沿竖直方向在滑移长槽中滑动滑移座，使得滑移座两侧在滑槽中滑动，且滑移座两端的折叠组件能够随其运动将滑移长槽进行遮盖，使得散热风机能够提供较好的散热效果，从而能对不同结构的电子元器件起到较好的散热效果，扩大适用范围；

2.转动把手使得齿条朝向容置槽槽底一侧滑动，弹簧进一步被压缩，当滑移座运动至合适位置后，松开把手，齿条将会在弹簧的作用下嵌入至固定槽中，便于调整散热风机的位置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是箱体打开后的结构示意图，用于展示滤网；

图3是本实用新型的局部剖视图；

图4是图3中a部放大图，用于展示折叠组件；

图5是图3中b部放大图，用于展示固定结构。

附图标记：100、箱体；110、散热风机；120、进风口；121、滤网；130、滑移长槽；131、滑槽；140、滑移座；150、折叠组件；151、折叠板；152、转动轴；153、滑块；154、凹槽；160、固定结构；161、齿条；162、固定槽；164、容置槽；165、驱动组件；166、转动槽；167、齿轮；168、把手；169、转轴；170、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种剑杆织机伺服控制箱，参照图1、图2，包括箱体100，箱体100侧壁上设置有散热风机110，箱体100下侧设置有进风口120，箱体100内壁上且位于进风口120处通过螺栓固定有滤网121。箱体100侧壁上沿竖直方向开设有滑移长槽130，滑移长槽130内滑移连接有滑移座140，散热风机110固定安装在滑移座140上。滑移长槽130两侧内壁上分别开设有供滑移座140两侧嵌入的滑槽131（如图4所示）。

参照图3、图4，滑移座140两端均设置有折叠组件150，折叠组件150包括折叠板151、转动轴152以及滑块153，折叠板151设置有若干块，折叠板151的两端伸入至滑槽131内，且相邻两块折叠板151之间通过转动轴152铰接，滑块153呈圆球状且设置在转动轴152两端，滑块153嵌设在滑槽131内，滑块153靠近转动轴152的一侧沿垂直于滑槽131的方向开设有凹槽154，转动轴152的两端分别嵌入在两侧的凹槽154中。折叠组件150两端的折叠板151分别铰接在滑移座140与滑移槽内壁上。当滑移座140在滑移长槽130内滑移时，滑移座140的两侧将会在滑槽131内滑动，此时滑移座140一侧的折叠板151将会折叠，且另一侧的折叠板151将会展开，同时转动轴152的两端将会在凹槽154内上下滑移。

参照图3、图5，滑移座140通过固定结构160固定在滑槽131内，固定结构160包括齿条161、固定槽162以及驱动组件165，齿条161沿竖直方向间隔设置有两根，滑移座140上开设有两个分别供两根齿条161滑移的容置槽164，容置槽164沿水平方向开设在滑移座140上。固定槽162沿滑槽131的长度方向均匀间隔设置有若干个，驱动组件165包括转动槽166、齿轮167以及把手168，转动槽166开设在滑移座140上且位于两根齿条161之间，同时转动槽166与两侧的容置槽164均连通。齿轮167嵌设在转动槽166中，转动槽166中转动连接有转轴169，齿轮167固定安装在转轴169上，且齿轮167与两根齿条161均啮合，然后把手168焊接在转轴169上。同时容置槽164内设置有弹簧170，弹簧170的两端分别焊接在齿条161与容置槽164槽底上。转动把手168时将会使得两根齿条161同时嵌入或者脱离固定槽162。

本实施例的实施原理为：当箱体100内的电子元器件组装完毕后，根据其发热部位的位置，转动把手168，使得齿条161朝向容置槽164槽底一侧运动，使得弹簧170压缩形变，并使得齿条161脱离固定槽162，此时沿竖直方向在滑移长槽130中滑动滑移座140，使得滑移座140两侧在滑槽131中滑动，且滑移座140两端的折叠组件150进行展开或者折叠，从而能够随其运动将滑移长槽130进行遮盖，当散热风机110运动至主要发热部位后，松开把手168弹簧170将会使得齿条161嵌入至固定槽162中，且弹簧170此时还是处于压缩状态使得齿条161较好地嵌入在固定槽162中，将滑移座140固定好后，能使得散热风机110能够提供较好的散热效果，从而能对不同结构的电子元器件起到较好的散热效果，扩大适用范围。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。