一种高档织物面料印染烘干熨烫一体化装置的制作方法

本实用新型涉及织物面料加工技术领域，具体为一种高档织物面料印染烘干熨烫一体化装置。

背景技术：

面料印染后，织物面料会出现皱褶，影响面料在后期制作的问题，所以在面料印染后会进行熨烫，在面料表面平整后，便需要对面料进行烘干，防止面料内含有水分，使后期收纳的时候，面料容易受潮，对面料造成损坏，而一般熨烫和烘干是分开进行操作，不仅费时费力，而且这样使在熨烫平整后，在烘干的过程中又出现皱褶。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高档织物面料印染烘干熨烫一体化装置，以解决上述背景技术提出的一般面料熨烫和烘干是分开进行，且在熨烫后进行烘干的话，面料会再次出现皱褶的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高档织物面料印染烘干熨烫一体化装置，包括主体、电热棒、伺服电机和蒸汽管，所述主体内安装有保温层，且主体上方安装有进气口，并且进气口下方安装有电热棒，而且电热棒下方设置有防尘网，所述主体左侧设置有进布口，且主体右侧设置有出布口，并且进布口与出布口上均安装有张紧辊，所述伺服电机安装在主体上方，且伺服电机通过转动带与螺纹杆相连接，并且螺纹杆上安装有螺纹块，所述螺纹块下方安装有熨烫板，且螺纹块左右两侧均设置有移动杆，并且移动杆尾端设置在移动槽内，所述螺纹块上方通过进气管与转动杆相连接，且转动杆左侧安装有涡旋弹簧，并且转动杆右侧与进气杆相互连接，所述蒸汽管设置在主体的左下侧，且蒸汽管尾端与蒸汽板相互连接，并且蒸汽板上设置有第一出气孔，所述蒸汽板上方设置有支撑板，且支撑板上开设有第二出气孔。

优选的，所述螺纹杆尾端与主体之间的连接方式为转动连接，且螺纹杆与螺纹块之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述螺纹块与移动杆之间的连接方式为焊接，且移动杆与移动槽构成滑动结构。

优选的，所述进气管与转动杆之间的连接方式为螺纹连接，且进气管收卷在转动杆上。

优选的，所述转动杆左侧为实心，右侧为空心，且转动杆与进气杆之间为轴承连接。

优选的，所述蒸汽板内部为空心状，且蒸汽板上的第一出气孔与支撑板上的第二出气孔上下对应设置，并且支撑板只有二分之一左侧设置有第二出气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高档织物面料印染烘干熨烫一体化装置；

1、进布口与出布口均设置了张紧辊，使在进布的时候，面料能够拉紧便于熨烫板的熨烫，而面料会平铺在支撑板上，第二出气孔内会对面料进行蒸汽熨烫；

2、外界的风能通过进气口，再通过电热棒，热风会进入到保温层，也进去到主体内部，而热风也能从空心状的进气杆内到达熨烫板内部，使熨烫板能在熨烫的时候对面料进行烘干；

3、蒸汽板与支撑板紧贴在一起，第一出气孔与第二出气孔相对应，便于蒸汽的输送，而支撑板的右侧没有设置第二出气孔，便于蒸汽的热传递，使面料更容易烘干。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型螺纹块与熨烫板剖面结构示意图；

图3为本实用新型转动杆与进气杆剖面结构示意图。

图中：1、主体；2、保温层；3、进气口；4、电热棒；5、防尘网；6、进布口；7、出布口；8、张紧辊；9、伺服电机；10、转动带；11、螺纹杆；12、螺纹块；13、熨烫板；14、移动杆；15、移动槽；16、进气管；17、转动杆；18、涡旋弹簧；19、进气杆；20、蒸汽管；21、蒸汽板；22、第一出气孔；23、支撑板；24、第二出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高档织物面料印染烘干熨烫一体化装置，包括主体1、保温层2、进气口3、电热棒4、防尘网5、进布口6、出布口7、张紧辊8、伺服电机9、转动带10、螺纹杆11、螺纹块12、熨烫板13、移动杆14、移动槽15、进气管16、转动杆17、涡旋弹簧18、进气杆19、蒸汽管20、蒸汽板21、第一出气孔22、支撑板23和第二出气孔24，主体1内安装有保温层2，且主体1上方安装有进气口3，并且进气口3下方安装有电热棒4，而且电热棒4下方设置有防尘网5，主体1左侧设置有进布口6，且主体1右侧设置有出布口7，并且进布口6与出布口7上均安装有张紧辊8，伺服电机9安装在主体1上方，且伺服电机9通过转动带10与螺纹杆11相连接，并且螺纹杆11上安装有螺纹块12，螺纹块12下方安装有熨烫板13，且螺纹块12左右两侧均设置有移动杆14，并且移动杆14尾端设置在移动槽15内，螺纹块12上方通过进气管16与转动杆17相连接，且转动杆17左侧安装有涡旋弹簧18，并且转动杆17右侧与进气杆19相互连接，蒸汽管20设置在主体1的左下侧，且蒸汽管20尾端与蒸汽板21相互连接，并且蒸汽板21上设置有第一出气孔22，蒸汽板21上方设置有支撑板23，且支撑板23上开设有第二出气孔24。

螺纹杆11尾端与主体1之间的连接方式为转动连接，且螺纹杆11与螺纹块12之间的连接方式为螺纹连接，便于螺纹杆11在转动的时候带动螺纹块12移动。

螺纹块12与移动杆14之间的连接方式为焊接，且移动杆14与移动槽15构成滑动结构，使螺纹块12在移动的时候更加的稳定。

进气管16与转动杆17之间的连接方式为螺纹连接，且进气管16收卷在转动杆17上，便于螺纹块12在移动的时候使进气管16能跟随拉动。

转动杆17左侧为实心，右侧为空心，且转动杆17与进气杆19之间为轴承连接，便于热气能从转动杆17进入到进气管16内。

蒸汽板21内部为空心状，且蒸汽板21上的第一出气孔22与支撑板23上的第二出气孔24上下对应设置，并且支撑板23只有二分之一左侧设置有第二出气孔24，使面料在受到蒸汽熨烫的时候，也能受到蒸汽的烘干。

工作原理：在使用该高档织物面料印染烘干熨烫一体化装置时，首先当需要进行面料熨烫烘干的时候，便可以把面料从进布口6放入，通过外界的电源启动伺服电机9，同时进气口3接通外界的出风装置，蒸汽管20接通外界的蒸汽装置，当面料进入到主体1内部的时候，面料会在支撑板23上，蒸汽会从蒸汽管20进入到蒸汽板21，再从蒸汽板21上的第一出气孔22通过支撑板23上的第二出气孔24对面料进行蒸汽熨烫，而同时伺服电机9带动螺纹杆11转动，因为螺纹块12与移动杆14固定连接，螺纹块12与螺纹杆11螺纹连接，所以螺纹块12会随着螺纹杆11转动而移动，所以面料上方便会被熨烫板13进行来回抚平熨烫；

而在熨烫板13内的热气会通过进气口3的风通过电热棒4进入到保温层2和主体1，再进入到进气杆19内，进气杆19连接着转动杆17，转动杆17内的热风会通过进气管16到达熨烫板13内，使熨烫板13在熨烫的时候也会对面料进行烘干，而主体1内的温度便于对面料的烘干，防尘网5的设置防止外界的灰尘进入到主体1内污染了面料；

因为蒸汽板21与支撑板23紧贴在一起，所以蒸汽板21内的温度会传递到支撑板23上，使支撑板23右侧在面料经过的时候进行热传递，加速了面料的烘干，烘干的面料便会从出布口7进行出料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。