一种具有液体收集功能的喷水织机用底座的制作方法

本实用新型涉及贴膜技术领域，具体为一种具有液体收集功能的喷水织机用底座。

背景技术：

喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。

但是喷水织机用底座多为固定安装底座，喷水织机的液体回收装置不便于安装，导致液体回收效果差，导致工作车间常年湿气大，对工作人员身体影响很大，常伴随风湿关节炎等，大型车间若使用除湿机，湿气除不尽，小型车间使用除湿机对生产成本要求太高。而且喷水织机不能将周围湿气吸收分离，且不能对分离出的液体进行回收利用，对环境造成严重污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有液体收集功能的喷水织机用底座，将喷水织机底座设置为带有液体回收功能的底座，便于液体的收集且收集效果明显，并在喷水织机顶部设置吸风风罩，吸收喷水过程中产生的雾气，降低空气湿度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有液体收集功能的喷水织机用底座，包括底座本体和喷水织机，所述底座本体为中空箱体机构，且底座本体位于喷水织机底部，所述底座本体两侧均开设有通孔，所述通孔一侧位于底座本体外部均固定连接有水泵，两组所述水泵其中一组通过水管与喷水织机内的喷水装置固定连接，另一组水泵也通过水管固定连接有蓄水罐，所述喷水织机内部顶部固定安装有吸风风罩，所述吸风风罩一端通过管道与安装在喷水织机外部一侧的风机固定连接，所述底座本体内部和管道内部居中位置均固定安装有过滤板，所述喷水织机内壁表面位于吸风风罩下方两侧均固定安装有导流槽，所述底座本体上表面位于导流槽底部开设有条形开口，所述吸风风罩底部固定安装有风嘴，且风嘴和吸风风罩内壁均固定连接有海绵层。

优选的，所述条形开口的宽度大于导流槽内壁之间的距离，且条形开口的长度大于两组导流槽之间的距离。

优选的，两组所述通孔内贯穿安装有空心管，所述空心管位于底座本体外部一端与水泵进水口固定连接。

优选的，所述吸风风罩远离风机一端通过安装块固定安装于喷水织机一侧内壁上。

优选的，所述风机通过安装座固定安装于底座本体外部一侧。

优选的，所述导流槽截面为u型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将喷水织机底座设置为中空结构，使其成为液体收集槽，在底座内增加过滤板，有效过滤生产中液体内附着的化学物质或杂质，并在底座两侧均设置水泵，根据用户需要，可直接回收至喷水装置继续使用，或者直接收集至蓄水罐后期使用。

2、在喷水织机顶部，对应底座上方安装吸风风罩，并在吸风风罩内固定安装海绵层，利用风机和海绵的作用，及时处理液体喷洒产生的雾气，有效降低车间的空气湿度。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图。

图中：1底座本体、2通孔、3水泵、4水管、5喷水织机、6蓄水罐、7吸风风罩、8管道、9风机、10过滤板、11导流槽、12条形开口、13空心管、14安装块、15风嘴、16海绵层、17安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有液体收集功能的喷水织机用底座，包括底座本体1和喷水织机5，所述底座本体1为中空箱体机构，且底座本体1位于喷水织机5底部，设置底座本体1为中空箱体机构，且设置在喷水织机5底部，便于及时对喷水织机5的液体进行回收；所述底座本体1两侧均开设有通孔2，所述通孔2一侧位于底座本体1外部均固定连接有水泵3，两组所述水泵3其中一组通过水管4与喷水织机5内的喷水装置固定连接，另一组水泵3也通过水管4固定连接有蓄水罐6，设置两组水泵3，分别连接喷水织机5内的喷水装置和蓄水罐6，根据客户需求，可直接回收至喷水装置继续使用，或者直接收集至蓄水罐6后期使用；所述喷水织机5内部顶部固定安装有吸风风罩7，所述吸风风罩7一端通过管道8与安装在喷水织机5外部一侧的风机9固定连接，设置风机9连接吸风风罩7，及时处理液体喷洒产生的雾气，有效降低车间里的空气湿度；所述底座本体1内部和管道8内部居中位置均固定安装有过滤板10，设置过滤板10，便于过滤液体在生产中附着的杂质或化学物质；所述喷水织机5内壁表面位于吸风风罩7下方两侧均固定安装有导流槽11，设置导流槽11，有效将喷水织5机内壁上的液体引至底座本体1内；所述底座本体1上表面位于导流槽11底部开设有条形开口12，设置条形开口12，便于液体的收集；所述吸风风罩7底部固定安装有风嘴15，设置风嘴15，增大吸风面积；且风嘴15和吸风风罩7内壁均固定连接有海绵层16，设置海绵层16，便于及时吸附生产作业中产生的雾气。

具体的，所述条形开口12的宽度大于导流槽11内壁之间的距离，且条形开口12的长度大于两组导流槽11之间的距离，对条形开口12进行尺寸限定，防止液体流至地面，造成浪费和污染。

具体的，两组所述通孔2内贯穿安装有空心管13，所述空心管13位于底座本体1外部一端与水泵3进水口固定连接，设置空心管13，便于底座本体1和水泵3的连接固定。

具体的，所述吸风风罩7远离风机9一端通过安装块14固定安装于喷水织机5一侧内壁上，设置安装块14，便于吸风风罩7的安装固定。

具体的，所述风机9通过安装座17固定安装于底座本体1外部一侧，设置安装座17，便于风机9的安装和固定。

具体的，所述导流槽11截面为u型结构，设置导流槽11截面为u型结构，增大液体的导流面积，提升导流效果。

工作原理：将喷水织机5底部固定安装底座本体1，将底座本体1设置为中空结构，使其成为液体收集槽，在底座本体1内增加过滤板10，有效过滤液体在生产中内附着的化学物质或杂质，并在底座本体1两侧均固定安装有水泵3，根据用户需要，可直接将液体回收至喷水织机5的喷水装置继续使用，或者直接收集至蓄水罐6后期使用；

在喷水织机5顶部对应底座本体1上方安装吸风风罩7，并在吸风风罩7内固定安装海绵层16，利用风机9和海绵层16的配合使用，及时处理液体喷洒产生的雾气，有效降低车间的空气湿度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。