本发明涉及织袜机袜筒技术领域,尤其涉及一种毛圈生克片。
背景技术:
毛圈生克片为织袜机中的重要构件,在袜子织造过程中纱线成圈时主要起纱线牵引的作用。
目前,传统的生克片在使用过程中,由于第二片喉的结构原因,容易出现纱线卡在第二片喉内,不易从卡喉内推出的,或脱出时纱线被磨损的问题。
所以,现有技术的技术问题在于:纱线容易卡在第二片喉内,使得纱线外表面磨损。
技术实现要素:
本申请实施例提供一种毛圈生克片,解决了现有技术中纱线容易卡在第二片喉内,使得纱线外表面磨损的技术问题;达到纱线在第二片喉内运动顺畅,且纱线表面磨损小的技术效果。
本申请实施例提供一种毛圈生克片,所述毛圈生克片包括:生克片主体,所述生克片主体包括:片身;第一片耳,所述第一片耳设置在所述片身上,所述第一片耳上具有第一侧边;第二片耳,所述第二片耳设置在所述片身上,且所述第二片耳设置在所述第二片耳的上方,所述第二片耳上具有第二侧边;以及,第二片喉,所述第二片喉设置在所述第一片耳和第二片耳之间,所述第二片喉由第一侧边和第二侧边构成,可容置纱线;其中,所述第一侧边为一曲面,且第一侧边的曲面坡度由里向外逐渐减小,并通过所述第一侧边使得所述第二片喉的宽度由里向外逐渐增大。
作为优选,所述第二侧边为一曲面,且第二侧边的曲面坡度由里向外逐渐增大。
作为优选,所述生克片主体还包括:片鄂,所述片鄂设置在所述片身上,且所述片鄂设置在所述第一片耳的下方;第一片喉,所述第一片喉设置在所述片鄂和所述第一片耳之间;其中,所述第二片喉的最低点高于所述第一片喉的最低点,且所述第二片喉和第二片喉由里向外逐渐靠近。
作为优选,所述第二片喉的深度小于所述第一片喉的深度。
作为优选,所述毛圈生克片还包括:顶纱组件,所述顶纱组件设置在所述片身上,所述顶纱组件具有一可滚动的滚珠;其中,滚珠相对于所述第二片喉设置,且作用于容置在第二片喉内的纱线上,使得所述纱线和所述毛圈生克片滚动接触。
作为优选,所述顶纱组件包括:壳体,所述滚珠设置在所述壳体的前端;顶块,所述顶块设置在所述壳体的后端;弹簧,所述弹簧作用在所述滚珠和所述顶块之间;以及,连接耳,所述连接耳连接所述壳体和片身。
作为优选,所述顶纱组件设置有两个,相对于所述片身左右对称设置。
本申请实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下一种或多种技术效果:
1、本申请实施例中,通过优化设计第一侧边和第二侧边,增大第一侧边的坡度减小,第二侧边的坡度增大,使得第二片喉的口径增大,便于纱线的置于或脱出,解决了现有技术中纱线容易卡在第二片喉内,使得纱线外表面磨损的技术问题;达到纱线在第二片喉内运动顺畅,且纱线表面磨损小的技术效果。
2、本申请实施例中,通过优化设置第二片喉相对于第一片喉的深度和最低点,使得袜机编织时,位于第二片喉内的纱线能和第一片喉内的纱线保持顺畅的动作。
3、本申请实施例中,通过设置顶纱组件,利用可滚动的滚珠来对纱线限位,避免纱线受力卡设在第二片喉的最低点处;同时利用滚珠滚动的特性,在和运动的纱线接触过程中,纱线促使滚珠滚动,使得纱线和滚珠之间为滚动接触,减小纱线的磨损损伤。
附图说明
图1为本申请实施例中一种毛圈生克片的结构示意图;
图2为传统毛圈生克片夹持纱线时的结构示意图;
图3为本申请实施例中毛圈生克片夹持纱线时的结构示意图;
图4为本申请实施例中又一种毛圈生克片的结构示意图;
图5为图4中a处的放大图;
图6为本申请实施例中顶纱组件的剖视结构示意图。
附图标记:131’、传统的第一侧边;141’、传统的第二侧边;16’、传统的第二片喉;
1、生克片主体;11、片身;111、调节槽;12、片鄂;13、第一片耳;131、第一侧边;14、第二片耳;141、第二侧边;15、第一片喉;16、第二片喉;2、纱线;3、顶纱组件;31、壳体;32、滚珠;33、弹簧;34、顶块;35、连接耳。
具体实施方式
本申请实施例提供了一种毛圈生克片,通过优化设计第一侧边131和第二侧边141,增大第一侧边131的坡度减小,第二侧边141的坡度增大,使得第二片喉16的口径增大,便于纱线2的置于或脱出,解决了现有技术中纱线2容易卡在第二片喉16内,使得纱线2外表面磨损的技术问题;达到纱线2在第二片喉16内运动顺畅,且纱线2表面磨损小的技术效果。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一
一种毛圈生克片,所述毛圈生克片包括:生克片主体1,所述生克片主体1包括:片身11;第一片耳13,所述第一片耳13设置在所述片身11上,所述第一片耳13上具有第一侧边131;第二片耳14,所述第二片耳14设置在所述片身11上,且所述第二片耳14设置在所述第二片耳14的上方,所述第二片耳14上具有第二侧边141;以及,第二片喉16,所述第二片喉16设置在所述第一片耳13和第二片耳14之间,所述第二片喉16由第一侧边131和第二侧边141构成,可容置纱线2;其中,所述第一侧边131为一曲面,且第一侧边131的曲面坡度由里向外逐渐减小,并通过所述第一侧边131使得所述第二片喉16的宽度由里向外逐渐增大。
具体来说,所述第一片耳13和第二片耳14绕点圆周设置,且两者交错设置,为了保证纱线2在第二卡喉内能顺畅的脱出,提高第二片喉16相对于第一片喉15的高度,使得第一片喉15内纱线2脱出后,能带动第二片喉16内的纱线2运动。
所述第二侧边141为一曲面,且第二侧边141的曲面坡度由里向外逐渐增大。
所述生克片主体1还包括:片鄂12,所述片鄂12设置在所述片身11上,且所述片鄂12设置在所述第一片耳13的下方;第一片喉15,所述第一片喉15设置在所述片鄂12和所述第一片耳13之间;其中,所述第二片喉16的最低点高于所述第一片喉15的最低点,且所述第二片喉16和第二片喉16由里向外逐渐靠近。
所述第二片喉16的深度小于所述第一片喉15的深度。
所述毛圈生克片还包括:顶纱组件3,所述顶纱组件3设置在所述片身11上,所述顶纱组件3具有一可滚动的滚珠32;其中,滚珠32相对于所述第二片喉16设置,且作用于容置在第二片喉16内的纱线2上,使得所述纱线2和所述毛圈生克片滚动接触。
具体来说,所述滚珠32在顶纱组件3内自由滚动,且可在受力情况下伸缩,以完全适应纱线2对滚珠32的压力。
所述顶纱组件3包括:壳体31,所述滚珠32设置在所述壳体31的前端;顶块34,所述顶块34设置在所述壳体31的后端;弹簧33,所述弹簧33作用在所述滚珠32和所述顶块34之间;以及,连接耳35,所述连接耳35连接所述壳体31和片身11。
具体来说,所述片身11相对于所述连接耳35设置有调节槽111,所述调节槽111为弧形,使得顶纱组件3可以转动调节位置,便于调整滚珠32相对于纱线2的作用点位置,便于调节滚珠32相对于第二片喉16的作用点位置。
所述顶纱组件3设置有两个,相对于所述片身11左右对称设置。
工作原理:
通过优化设计第一侧边131和第二侧边141,增大第一侧边131的坡度减小,第二侧边141的坡度增大,使得第二片喉16的口径增大,便于纱线2的置于或脱出。
利用可滚动的滚珠32来对纱线2限位,避免纱线2受力卡设在第二片喉16的最低点处;同时利用滚珠32滚动的特性,在和运动的纱线2接触过程中,纱线2促使滚珠32滚动,使得纱线2和滚珠32之间为滚动接触,减小纱线2的磨损损伤。
技术效果:
1、本申请实施例中,通过优化设计第一侧边和第二侧边,增大第一侧边的坡度减小,第二侧边的坡度增大,使得第二片喉的口径增大,便于纱线的置于或脱出,解决了现有技术中纱线容易卡在第二片喉内,使得纱线外表面磨损的技术问题;达到纱线在第二片喉内运动顺畅,且纱线表面磨损小的技术效果。
2、本申请实施例中,通过优化设置第二片喉相对于第一片喉的深度和最低点,使得袜机编织时,位于第二片喉内的纱线能和第一片喉内的纱线保持顺畅的动作。
3、本申请实施例中,通过设置顶纱组件,利用可滚动的滚珠来对纱线限位,避免纱线受力卡设在第二片喉的最低点处;同时利用滚珠滚动的特性,在和运动的纱线接触过程中,纱线促使滚珠滚动,使得纱线和滚珠之间为滚动接触,减小纱线的磨损损伤。
尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。