一种新型喷水织机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种新型喷水织机。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，现有的日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。是喷水柱牵引纬纱穿梭口的无梭织机，对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，目前喷水织机都会配备罩体，但是传统的喷水织机罩体仅对水起到了遮挡的作用，水顺着罩体肆意流淌，容易导致机械进水生锈，并且纺织结束之后，机体内部都会含有大量的水分，传统的喷水织机仅对水分进行了一定的处理，效率低且效果差，现有技术的喷水织机不能将周围湿气吸收分离，且不能对喷射的的液体进行回收利用，为此，我们提出了一种新型喷水织机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种新型喷水织机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型喷水织机，包括织机本体，所述织机本体顶端固定安装有防尘罩，所述防尘罩内部顶端固定安装有干燥装置，所述干燥装置包括支撑板、一号盖板、二号盖板、转动电机、转动杆和烘干罩，所述防尘罩两侧固定安装有支撑板，所述支撑板间转动安装有转动杆，所述转动杆顶端固定安装有一号盖板，所述转动杆底端固定安装有二号盖板，所述转动杆一侧贯穿支撑板且固定连接有转动电机，所述二号盖板底端通过支撑杆固定安装有烘干罩，所述织机本体一侧固定安装有蓄水箱，所述织机本体内部设有废水回收装置与蓄水箱固定连接。

进一步地，所述废水回收装置有气泵、循环泵、气液分离器、储存罐和收集罩，所述收集罩固定安装于织机本体内部两侧底端，且收集罩输出端通过管道连接有储存罐，所述储存罐固定安装于织机本体底端，且储存罐一侧顶端通过输气管固定连接有气液分离器输入端，所述气液分离器输出端通过水管固定连接有蓄水箱，所述储存罐底端一侧通过输水管固定连接有蓄水箱输入端，所述输水管上固定连接有循环泵，所述气泵固定安装于输气管与储存罐连接处。

进一步地，所述储存罐底端设有下料口，所述储存罐与输水管输入端连接处固定安装有过滤芯，所述收集罩表面可拆卸安装有滤网。

进一步地，所述烘干罩为弧形结构，且烘干罩一侧固定安装有温度检测器，所述一号盖板和二号盖板均为大小相同等腰直角结构，且一号盖板一侧表面粘连有防水膜。

进一步地，所述储存罐为圆柱形结构，所述输水管位于输气管下方，且输水管与输气管间设有液位传感器固定安装于储存罐内壁。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种新型喷水织机，通过干燥装置的转动电机带动转动杆转动，使一号盖板和二号盖板可调节使用，织机本体进行纺织作业时，一号盖板进行挡水疏水作用，喷水纺织作业结束后，转动二号盖板，由二号盖板底端通过支撑杆固定安装有烘干罩对织机本体内部进行烘干，织机本体内部设有废水回收装置与蓄水箱连接，可循环进行除潮和废水回收，本实用新型装置结构简单，有效对织机本体内部进行烘干，避免机器内部湿气严重，减少内部零件生锈，减少磨损消耗，延长装置使用寿命，且有效提升生产效率，废水回收装置实现废水潮湿气体再回收利用，节能环保；

2、废水回收装置由收集罩将织机本体内部的潮湿气体和内壁滑落的水进行收集，再由储存罐进行沉淀分类，潮湿气体在输气管与气泵的配合下进入到气液分离器内部进行气液分离干燥，分离过后的水分通过水管输送到蓄水箱，储存罐内存储的水由输水管和循环泵配合使用输送到蓄水箱内部进行循环使用，装置结构简单，多层次分类处理净化效率高，且有效提升织机本体内部干燥效果；

3、储存罐底端设有下料口，将储存罐内部的沉淀物进行排除，提升循环用水使用质量，且储存罐与输水管输入端连接处固定安装有过滤芯，保证用水卫生，收集罩表面可拆卸安装有滤网，避免纺织面料的杂质进入管道内部造成管道堵塞，延长装置使用寿命；

4、烘干罩为弧形结构，且烘干罩一侧固定安装有温度检测器，提升烘干装置的实用性，一号盖板和二号盖板均为大小相同等腰直角结构，保证装置的可旋转替换，避免烘干罩受潮，且一号盖板一侧表面粘连有防水膜，结构简单，便于生产安装，有良好的防水疏水作用；

5、储存罐为圆柱形结构，所述输水管位于输气管下方，且输水管与输气管间设有液位传感器固定安装于储存罐内壁，结构简单，利用物理的密度进行首次气液分离，且可根据液位传感器检测储存罐内部水位进行启动废水回收装置，提升装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种新型喷水织机的整体结构示意图。

图2为本实用新型用于一种新型喷水织机的二号盖板结构示意图。

图3为本实用新型用于一种新型喷水织机的储存罐内部结构示意图。

图中：1、织机本体；2、防尘罩；3、干燥装置；4、支撑板；5、一号盖板；6、二号盖板；7、转动电机；8、转动杆；9、烘干罩；10、支撑杆；11、蓄水箱；12、废水回收装置；13、气泵；14、循环泵；15、气液分离器；16、储存罐；17、收集罩；18、滤芯；19、输气管；20、输水管；21、下料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种新型喷水织机，包括织机本体1，所述织机本体1顶端固定安装有防尘罩2，所述防尘罩2内部顶端固定安装有干燥装置3，所述干燥装置3包括支撑板4、一号盖板5、二号盖板6、转动电机7、转动杆8和烘干罩9，所述防尘罩2两侧固定安装有支撑板4，所述支撑板4间转动安装有转动杆8，所述转动杆8顶端固定安装有一号盖板5，所述转动杆8底端固定安装有二号盖板6，所述转动杆8一侧贯穿支撑板4且固定连接有转动电机7，所述二号盖板6底端通过支撑杆10固定安装有烘干罩9，所述织机本体1一侧固定安装有蓄水箱11，所述织机本体1内部设有废水回收装置12与蓄水箱11固定连接。

本实施例如图1-3所示，通过织机本体1顶端固定安装有防尘罩2，有防水防尘等保护作用，且防尘罩2内部顶端固定安装有干燥装置3，避免织机本体1长时间在潮湿环境下作业内部零部件易锈蚀，时接内部保持干燥，延长机器使用寿命，干燥装置3通过转动电机7带动转动杆8转动，使一号盖板5和二号盖板6可调节使用，织机本体1进行纺织作业时，一号盖板5进行挡水疏水作用，喷水纺织作业结束后，转动二号盖板6，由二号盖板6底端通过支撑杆10固定安装有烘干罩9对织机本体1内部进行烘干，且织机本体1一侧固定安装有蓄水箱11，织机本体1内部设有废水回收装置12与蓄水箱11连接，可循环进行除潮和废水回收，本实用新型装置结构简单，有效对织机本体1内部进行烘干，避免机器内部湿气严重，减少内部零件生锈，减少磨损消耗，延长装置使用寿命，且有效提升生产效率和面料生产质量。

其中，所述废水回收装置12有气泵13、循环泵14、气液分离器15、储存罐16和收集罩17，所述收集罩17固定安装于织机本体1内部两侧底端，且收集罩17输出端通过管道连接有储存罐16，所述储存罐16固定安装于织机本体1底端，且储存罐16一侧顶端通过输气管19固定连接有气液分离器15输入端，所述气液分离器15输出端通过水管固定连接有蓄水箱11，所述储存罐16底端一侧通过输水管20固定连接有蓄水箱11输入端，所述输水管20上固定连接有循环泵14，所述气泵13固定安装于输气管19与储存罐16连接处。

本实施例如图1和3所示，废水回收装置12由收集罩17将织机本体1内部的潮湿气体和内壁滑落的水进行收集，再由储存罐16进行沉淀分类，潮湿气体在输气管19与气泵13的配合下进入到气液分离器15内部进行气液分离干燥，分离过后的水分通过水管输送到蓄水箱11，储存罐16内存储的水由输水管20和循环泵14配合使用输送到蓄水箱11内部进行循环使用，装置结构简单，多层次分类处理净化效率高，且有效提升织机本体1内部干燥效果。

其中，所述储存罐16底端设有下料口21，所述储存罐16与输水管20输入端连接处固定安装有过滤芯18，所述收集罩17表面可拆卸安装有滤网。

本实施例如图1和3所示，储存罐16底端设有下料口21，将储存罐16内部的沉淀物进行排除，提升循环用水使用质量，且储存罐16与输水管20输入端连接处固定安装有过滤芯18，保证用水卫生，收集罩17表面可拆卸安装有滤网，避免纺织面料的杂质进入管道内部造成管道堵塞，延长装置使用寿命。

其中，所述烘干罩9为弧形结构，且烘干罩9一侧固定安装有温度检测器，所述一号盖板5和二号盖板6均为大小相同等腰直角结构，且一号盖板5一侧表面粘连有防水膜。

本实施例如图2所示，烘干罩9为弧形结构，且烘干罩9一侧固定安装有温度检测器，提升烘干装置3的实用性，一号盖板5和二号盖板6均为大小相同等腰直角结构，保证装置的可旋转替换，避免烘干罩9受潮，且一号盖板5一侧表面粘连有防水膜，结构简单，便于生产安装，有良好的防水疏水作用。

其中，所述储存罐16为圆柱形结构，所述输水管20位于输气管19下方，且输水管20与输气管19间设有液位传感器固定安装于储存罐16内壁。

本实施例如图3所示，储存罐16为圆柱形结构，所述输水管20位于输气管19下方，且输水管20与输气管19间设有液位传感器固定安装于储存罐16内壁，结构简单，利用物理的密度进行首次气液分离，且可根据液位传感器检测储存罐16内部水位进行启动废水回收装置12，提升装置实用性。

需要说明的是，本实用新型为一种新型喷水织机，包括织机本体1、防尘罩2、干燥装置3、支撑板4、一号盖板5、二号盖板6、转动电机7、转动杆8、烘干罩9、支撑杆10、蓄水箱11、废水回收装置12、气泵13、循环泵14、气液分离器15、储存罐16、收集罩17、滤芯18、输气管19、输水管20、下料口21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过织机本体1顶端固定安装有防尘罩2，有防水防尘等保护作用，且防尘罩2内部顶端固定安装有干燥装置3，避免织机本体1长时间在潮湿环境下作业内部零部件易锈蚀，时接内部保持干燥，延长机器使用寿命，干燥装置3通过转动电机7带动转动杆8转动，使一号盖板5和二号盖板6可调节使用，织机本体1进行纺织作业时，一号盖板5进行挡水疏水作用，织机本体1内部设有废水回收装置12与蓄水箱11连接，可循环进行除潮和废水回收，废水回收装置12由收集罩17将织机本体1内部的潮湿气体和内壁滑落的水进行收集，再由储存罐16进行沉淀分类，潮湿气体在输气管19与气泵13的配合下进入到气液分离器15内部进行气液分离干燥，分离过后的水分通过水管输送到蓄水箱11，储存罐16内存储的水由输水管20和循环泵14配合使用输送到蓄水箱11内部进行循环使用，装置结构简单，多层次分类处理净化效率高，且有效提升织机本体1内部干燥效果；喷水纺织作业结束后，转动二号盖板6，由二号盖板6底端通过支撑杆10固定安装有烘干罩9对织机本体1内部进行烘干，且织机本体1一侧固定安装有蓄水箱11，本实用新型烘干罩9为弧形结构，且烘干罩9一侧固定安装有温度检测器，提升烘干装置3的实用性，一号盖板5和二号盖板6均为大小相同等腰直角结构，保证装置的可旋转替换，避免烘干罩9受潮，且一号盖板5一侧表面粘连有防水膜，结构简单，便于生产安装，有良好的防水疏水作用；储存罐16底端设有下料口21，将储存罐16内部的沉淀物进行排除，提升循环用水使用质量，且储存罐16与输水管20输入端连接处固定安装有过滤芯18，保证用水卫生，收集罩17表面可拆卸安装有滤网，避免纺织面料的杂质进入管道内部造成管道堵塞，延长装置使用寿命；储存罐16为圆柱形结构，所述输水管20位于输气管19下方，且输水管20与输气管19间设有液位传感器固定安装于储存罐16内壁，结构简单，利用物理的密度进行首次气液分离，且可根据液位传感器检测储存罐16内部水位进行启动废水回收装置12，提升装置实用性，本实用新型装置结构简单，有效对织机本体1内部进行烘干，避免机器内部湿气严重，减少内部零件生锈，减少磨损消耗，延长装置使用寿命，且有效提升生产效率和面料生产质量，可以对喷水纺织过程中喷溅出的水进行收集，无污染输出，可以实现水的循环利用，更加节能环保。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。