一种铺布机的制作方法

文档序号:20249113发布日期:2020-04-03 13:53阅读:467来源:国知局
一种铺布机的制作方法

本实用新型涉及铺布裁剪设备技术领域,具体的说,它涉及一种铺布机。



背景技术:

随着社会的发展,人们的物质需求日益增长,人们对一些布料材质的物品的需求量也日益增加,而布料生产商生产效率是影响布料材质物品生产效率的重要环节之一。

现有技术中无纺布的裁剪,基本上都是通过人工将无纺布从卷筒上抽出展平,并利用裁剪工具将其裁剪成符合要求的布段。通过这种方式,耗费了大量的人力,生产效率低,存在待改进之处。



技术实现要素:

针对上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种铺布机。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种铺布机,包括机架,所述机架上架设有裁卷轮,所述裁卷轮转动设置在机架上,所述裁卷轮上设置有用于夹紧布料的夹持件,所述机架上设置有用于驱动裁卷轮转动的驱动装置;

所述机架上设置有用于裁剪裁卷轮上布料的裁剪刀,所述机架上沿裁卷轮径向架设有导轨,所述裁剪刀设置在导轨上,且裁剪刀在导轨上沿裁卷轮径向方向呈滑移设置;

所述裁卷轮上沿其径向设置有用于裁剪刀裁剪布料的裁剪腔。

通过采用上述技术方案,使用时,工作人员通过夹持件将待裁剪布料夹持在裁卷轮上;接着,启动驱动装置,带动裁卷轮转动使其缠绕待裁剪布料;然后,关闭驱动装置,待裁卷轮停止转动后,在导轨上滑移裁剪刀,使其沿裁剪腔裁剪布料。通过这种方式,实现布料裁剪,大大降低人力成本,提高生产效率。

本实用新型进一步设置为:所述裁卷轮包括转动轴,所述转动轴两端上设置有辐条,所述辐条在转动轴上绕其轴线间隔设置有若干条辐条,各相邻所述辐条间的间隔为裁剪腔;所述转动轴上两端的辐条一一对应,且对应所述辐条间设置有横杆。

通过采用上述技术方案,设置的裁卷轮,结构简单、可靠,易于加工,维修方便,且裁剪腔的设置,有助于保证布料裁剪时的便捷性。

本实用新型进一步设置为:所述导轨上方还架设有导向柱,所述导向柱上设置有滑块,所述导向柱贯穿滑块,且所述滑块在导向柱上呈滑移设置,所述裁剪刀设置在滑块上。

通过采用上述技术方案,导向柱的设置,保证裁剪刀在滑轨上滑移时避免滑块从导轨上偏移出去,从而有助于保证裁剪刀使用时的便捷性。

本实用新型进一步设置为:所述裁剪刀为圆盘刀,且所述圆盘刀一侧设置有驱动其转动的第一驱动电机。

通过采用上述技术方案,将裁剪刀设置成圆盘刀,同时利用设置第一驱动电机,使工作人员直接通过滑移转动的圆盘刀直接切割布料,节省切割时间,节省操作人员精力,进一步调高生产效率。

本实用新型进一步设置为:所述夹持件为弹簧夹,所述弹簧夹包括第一夹片和第二夹片,所述第一夹片固定在横杆上,所述第二夹片通过轴销铰接设置在第一夹片上,所述轴销上设置有用于第二夹片抵紧第一夹片的扭簧。

通过采用上述技术方案,利用两铰接设置的第一夹片和第二夹片以及其轴销上设置的卷簧。工作人员在利用弹簧夹夹持布料时,直接通过轴销分离第二夹片与第一夹片,并将布料放置在第一夹片与第二夹片之间;最后,松开夹片,通过扭簧的弹力使第一夹片与第二夹片夹紧布料,实现布料夹持。通过这种方式,大大提高布料夹持的便捷性。

本实用新型进一步设置为:所述弹簧夹中设置有保护层,所述保护层分别设置在第一夹片靠近第二夹片的一侧以及第二夹片靠近第一夹片的一侧。

通过采用上述技术方案,利用设置的保护层,避免布料直接接触第一夹片和第二夹片造成布料刮伤,提高裁剪过后布料的质量。

本实用新型进一步设置为:所述横杆表面设有防锈膜。

通过采用上述技术方案,在横杆表面上设有防锈膜,避免横杆使用时间长了之后,其表面上产生的锈渍污染布料;有助于进一步保证裁剪布料的质量。

本实用新型进一步设置为:所述滑块上设置有用于推移其滑动的把手,所述把手设置在滑块上远离圆盘刀片的一侧。

通过采用上述技术方案,利用设置的把手,方便工作人员直接通过把手推移滑块,从而有助于保证裁剪刀滑移的便捷性。

本实用新型进一步设置为:所述把手上设置有延长固定端,所述延长固定端上套设有延长推杆。

通过采用上述技术方案,通过延长端以及套设在其上的推杆上,从而使工作人员在远离裁剪刀的位置通过推杆直接推动裁剪刀滑移,大大提高滑移裁剪刀的安全性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、利用设置的裁卷轮、夹持件、驱动装置及裁剪刀,使工作人员直接利用铺布机,从而实现机器切割布料,大大降低人工成本,同时提高生产效率;

2、利用滑移设置在导轨上的裁剪刀,及裁卷轮上设置的弹簧夹,大大提高铺布机使用过程中的便捷性;

3、利用设置在弹簧夹上的保护层以及设置在横杆上的防锈层,从而有助提高裁剪之后布料的质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体轴侧示意图;

图2是本实用新型的整体轴测不同视角示意图;

图3是图1中a部分的局部放大示意图;

图4是弹簧夹的结构示意图;

图5是图1中b部分的局部放大示意图。

附图标记:1、机架;101、支撑柱;102、横梁;103、轴承座;2、裁卷轮;21、转动轴;22、辐条;221、挡环;23、裁剪腔;24、横杆;25、安装盘;26、传动齿轮;27、输出齿轮;28、固定圆环;29、紧固螺帽;3、裁剪刀;4、导轨;41、导向柱;5、滑块;6、圆盘刀;7、弹簧夹;71、第一夹片;72、第二夹片;73、扭簧;74、保护层;8、防锈膜;9、把手;91、延长固定端;10、延长推杆;11、第一驱动电机;12、第二驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细说明。

参见附图1-2,一种铺布机,包括机架1,机架1成矩形框架结构,其包括四根竖直设置的支撑柱101,各相邻支撑柱101之间水平焊接固定有横梁102。机架1沿其长度方向架设有裁卷轮2。机架1长度方向两相邻支撑柱101远离地面的一端通过螺栓固定设置有轴承座103,轴承座103上设置有轴承。两轴承间穿设有转动轴21,转动轴21的两端分别转动设置在轴承中。裁卷轮2通过转动轴21架设在机架1上。转动轴21的一端还套设有传动齿轮26,且传动齿轮26通过键连接固定在转动轴21上。机架1上靠近传动齿轮26的一侧设置有第二驱动电机12,且第二驱动电机12远离转动轴21所在的支撑柱101设置,即第二驱动电机12为驱动装置。第二驱动电机12输出轴上通过键连接固定有输出齿轮27,输出齿轮27与传动齿轮26通过链条实现传动。

裁卷轮2为圆柱框架结构。裁卷轮2包括转动轴21,转动轴21两端分别固定有安装盘25,安装盘25可为圆盘状。安装盘25上圆周边缘位置焊接固定有辐条22,辐条22绕安装盘25轴线在安装盘25上间隔设置有若干条辐条22,各辐条22等间距设置在安装盘25上,各相邻辐条22间的间隔形成裁剪腔23。转动轴21两端的安装盘25上的辐条22数目相同,且相互平行一一对应设置。

结合附图3,两安装盘25上的对应辐条22间设置有横杆24,横杆24为圆柱杆,且为铁质材料。横杆24上套设有防锈膜8,该防锈膜8为塑料薄膜材质。避免横杆24生锈,造成布料被锈渍污染。横杆24两端分别焊接固定有固定圆环28,横杆24通过固定圆环28套设在辐条22远离安装盘25的一端。辐条22远离安装盘25的一端焊接固定有挡环221。辐条22远离安装盘25的一端还设置有紧固螺帽29,紧固螺帽29与辐条22螺纹连接。横杆24通过固定圆环28套设在辐条22上后,通过紧固螺帽29将横杆24固定在辐条22上。

参见附图4,为了方便将布料安装在裁卷轮2上。横杆24上设置有弹簧夹7,弹簧夹7包括第一夹片71与第二夹片72。第二夹片72通过轴销铰接设置在第一夹片71上,且所述轴销上套设有扭簧73,在扭簧73弹力的作用下,有助于保证第二夹片72一直抵紧第一夹片71。

第一夹片71靠近第二夹片72的一侧以及第二夹片72靠近第一夹片71的一侧固定有橡胶块,橡胶块通过浇水粘附在第一夹片71和第二夹片72上,即橡胶块为保护层74。保护层74的设置避免弹簧夹7在夹持布料时,划伤布料。

结合附图1-3,机架1上宽度方向一侧固定有滑轨,滑轨沿机架1长度方向设置在靠近转动轴21的一侧,滑轨固定设置在裁卷轮2下方,滑轨与裁卷轮2上的裁剪腔23呈平行设置。滑轨背离地面的一侧沿其长度方向架设固定有导向柱41。导轨4上还设置有滑块5,滑块5呈矩形状。导向柱41沿滑块5长度方向贯穿滑块5,滑块5靠近地面的一侧与滑轨表面抵接。通过这种方式,滑块5在滑轨上呈滑移设置。

滑块5上通过螺栓固定有第一驱动电机11,第一驱动电机11输出轴正对支撑柱101设置。驱动轴上通过键连接设置有圆盘刀6。靠近第一驱动电机11的支撑柱101上通过螺栓固定有防护罩。在圆盘刀6未使用时,其收纳在防护罩内,避免圆盘刀6无伤工作人员。

结合附图5,滑块5长度方向靠近防护罩的一侧焊接固定有把手9,把手9为圆柱状。把手9倾斜设置在滑块5上,其倾斜方向自其与滑块5接触位置向背离机架1方向倾斜向上设置。把手9远离滑块5的一端车削有延长固定端91,延长固定端91上套设固定有延长推杆10。通过延长推杆10的设置,使工作人员可直接站在远离裁剪刀3的位置推移裁剪刀3,有助于保证工作人员在推动裁剪刀3在导轨4上滑移时的安全性。

本实施例的工作原理是:

在实际使用中,工作人员首先通过弹簧夹7将待裁剪布料夹持在裁卷轮2上;接着,启动第二驱动电机12,带动裁卷轮2转动,使其在机架1上转动,缠绕待剪裁布料,当布料缠卷完成后,关闭第二驱动电机12;然后,待裁卷轮2完全停止转动后,启动第一驱动电机11,带动圆盘刀6转动,并通过延长推杆10推动滑块5,使其在导轨4上沿导向柱41长度方向滑移,使圆盘刀6从裁剪腔23中通过,切断布料,完成布料裁剪。通过这种方式,无需人工将布料展平一一裁剪,大大降低人力成本,提高生产效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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