一种纺织棉纱线用染色装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织棉纱线用染色装置。

背景技术：

把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。

纺织棉纱线在进行染色时，需要用到纺织棉纱线用染色装置，目前现有的纺织棉纱线用染色装置不具有自动烘干的功能，导致纺织棉纱线在进行染色后，需要自然晾晒，需要浪费大量的时间，降低了生产效率，从而降低了纺织棉纱线用染色装置的实用性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织棉纱线用染色装置，具备对纺织棉纱线自动烘干的优点，解决了现有的纺织棉纱线用染色装置不具有自动烘干的功能，导致纺织棉纱线在进行染色后，需要自然晾晒，需要浪费大量的时间，降低了生产效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织棉纱线用染色装置，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有支撑脚，所述底板顶部的左侧固定连接有染色箱，所述染色箱的顶部活动连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有把手，所述把手底部的中心处固定连接有放置杆，所述放置杆的表面套设有棉纱线卷，所述放置杆的底部通过螺栓固定连接有限位板，所述染色箱右侧的底部设置有回流机构，所述底板顶部的右侧固定连接有烘干箱，所述烘干箱内壁的底部固定连接有斜块，所述烘干箱的正面和背面均固定连接有箱体，所述箱体的底部开设有进气槽，所述进气槽的内壁固定连接有防尘网，所述进气槽内壁的底部固定连接有加热箱，所述加热箱的内腔设置有加热机构，所述加热箱顶部的一侧连通有抽风管，所述抽风管远离加热箱的一端连通有抽风机，所述抽风机的底部设置有安装机构，所述抽风机的顶部连通有出风管，所述出风管远离抽风机的一端贯穿至烘干箱的内腔并连通有环管，所述环管的四周均设置有固定机构，所述环管的内侧固定连接有烘干罩。

优选的，所述回流机构包括出水管，所述出水管的一端与染色箱右侧的底部连通，所述出水管的另一端连通有水泵，所述水泵的右侧与烘干箱的左侧固定连接，所述水泵的底部连通有抽水管，所述抽水管远离水泵的一端与烘干箱左侧的底部连通。

优选的，所述加热机构包括导热块，所述导热块的外侧与加热箱的内壁固定连接，所述导热块的内侧固定连接有加热管，所述加热管的表面套设有加热丝，所述加热丝的两端分别与导热块的内侧固定连接。

优选的，所述安装机构包括安装板，所述安装板的底部通过螺栓与加热箱的顶部固定连接，所述安装板顶部的两侧均固定连接有安装支架，所述安装支架的顶部与抽风机的底部固定连接。

优选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板的外侧通过螺栓与烘干箱的内壁固定连接，所述固定板内侧的顶部和底部均固定连接有固定柱，所述固定柱的内侧与环管的表面固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织棉纱线用染色装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置回流机构、烘干箱、斜块、箱体、进气槽、防尘网、加热箱、加热机构、抽风管、抽风机、安装机构、出风管、环管、固定机构和烘干罩相互配合，达到了对纺织棉纱线自动烘干的优点，解决了现有的纺织棉纱线用染色装置不具有自动烘干的功能，导致纺织棉纱线在进行染色后，需要自然晾晒，需要浪费大量的时间，降低了生产效率的问题，使纺织棉纱线在进行染色后，能够自动的对纺织棉纱线进行染色，缩短了纺织棉纱线的染色时间，提高了生产效率，从而提高了纺织棉纱线用染色装置的实用性。

2、本实用新型通过设置支撑脚，对底板起到防滑的作用，解决了底板在使用时出现滑动的问题，增加了底板使用时的稳定性，通过设置回流机构，对烘干箱内腔的滴落的染料起到回流的作用，能够有效的防止染料出现浪费，通过设置防尘网，对加热箱的内腔起到防尘的作用，通过设置加热机构，对加热箱内腔的空气起到加热的作用，通过设置安装机构，对抽风机起到方便安装的作用，解决了抽风机在安装时较为繁琐的问题，通过设置固定机构，对环管起到固定的作用，解决了环管在使用时出现晃动的问题，增加了环管使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构剖面图；

图3为本实用新型烘干箱俯视结构示意图。

图中：1底板、2支撑脚、3染色箱、4顶板、5把手、6放置杆、7棉纱线卷、8限位板、9回流机构、91出水管、92水泵、93抽水管、10烘干箱、11斜块、12箱体、13进气槽、14防尘网、15加热箱、16加热机构、161导热块、162加热管、163加热丝、17抽风管、18抽风机、19安装机构、191安装板、192安装支架、20出风管、21环管、22固定机构、221固定板、222固定柱、23烘干罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种纺织棉纱线用染色装置，包括底板1，底板1底部的四角均固定连接有支撑脚2，底板1顶部的左侧固定连接有染色箱3，染色箱3的顶部活动连接有顶板4，顶板4的顶部固定连接有把手5，把手5底部的中心处固定连接有放置杆6，放置杆6的表面套设有棉纱线卷7，放置杆6的底部通过螺栓固定连接有限位板8，染色箱3右侧的底部设置有回流机构9，底板1顶部的右侧固定连接有烘干箱10，烘干箱10内壁的底部固定连接有斜块11，烘干箱10的正面和背面均固定连接有箱体12，箱体12的底部开设有进气槽13，进气槽13的内壁固定连接有防尘网14，进气槽13内壁的底部固定连接有加热箱15，加热箱15的内腔设置有加热机构16，加热箱15顶部的一侧连通有抽风管17，抽风管17远离加热箱15的一端连通有抽风机18，抽风机18的底部设置有安装机构19，抽风机18的顶部连通有出风管20，出风管20远离抽风机18的一端贯穿至烘干箱10的内腔并连通有环管21，环管21的四周均设置有固定机构22，环管21的内侧固定连接有烘干罩23，回流机构9包括出水管91，出水管91的一端与染色箱3右侧的底部连通，出水管91的另一端连通有水泵92，水泵92的右侧与烘干箱10的左侧固定连接，水泵92的底部连通有抽水管93，抽水管93远离水泵92的一端与烘干箱10左侧的底部连通，加热机构16包括导热块161，导热块161的外侧与加热箱15的内壁固定连接，导热块161的内侧固定连接有加热管162，加热管162的表面套设有加热丝163，加热丝163的两端分别与导热块161的内侧固定连接，安装机构19包括安装板191，安装板191的底部通过螺栓与加热箱15的顶部固定连接，安装板191顶部的两侧均固定连接有安装支架192，安装支架192的顶部与抽风机18的底部固定连接，固定机构22包括固定板221，固定板221的外侧通过螺栓与烘干箱10的内壁固定连接，固定板221内侧的顶部和底部均固定连接有固定柱222，固定柱222的内侧与环管21的表面固定连接，通过设置支撑脚2，对底板1起到防滑的作用，解决了底板1在使用时出现滑动的问题，增加了底板1使用时的稳定性，通过设置回流机构9，对烘干箱10内腔的滴落的染料起到回流的作用，能够有效的防止染料出现浪费，通过设置防尘网14，对加热箱15的内腔起到防尘的作用，通过设置加热机构16，对加热箱15内腔的空气起到加热的作用，通过设置安装机构19，对抽风机18起到方便安装的作用，解决了抽风机18在安装时较为繁琐的问题，通过设置固定机构22，对环管21起到固定的作用，解决了环管21在使用时出现晃动的问题，增加了环管21使用时的稳定性，通过设置回流机构9、烘干箱10、斜块11、箱体12、进气槽13、防尘网14、加热箱15、加热机构16、抽风管17、抽风机18、安装机构19、出风管20、环管21、固定机构22和烘干罩23相互配合，达到了对纺织棉纱线自动烘干的优点，解决了现有的纺织棉纱线用染色装置不具有自动烘干的功能，导致纺织棉纱线在进行染色后，需要自然晾晒，需要浪费大量的时间，降低了生产效率的问题，使纺织棉纱线在进行染色后，能够自动的对纺织棉纱线进行染色，缩短了纺织棉纱线的染色时间，提高了生产效率，从而提高了纺织棉纱线用染色装置的实用性。

使用时，工人首先提起把手5，然后将棉纱线卷7插入放置杆6的表面，然后再通过螺栓将限位板8与放置杆6进行固定，然后将放置杆6、棉纱线卷7和限位板8放入染色箱3的内腔进行浸泡染色，染色完成后提起把手5，将顶板4、放置杆6、棉纱线卷7和限位板8插入烘干箱10的内腔，然后再通过外设控制器打开加热管162、加热丝163和抽风机18，加热管162和加热丝163启动开始对加热箱15内腔的空气进行加热，通过进气槽13进行换气，然后抽风机18启动通过抽风管17对加热箱15内腔的热空气进行抽动，热空气再通过出风管20进入环管21的内腔，然后再通过烘干罩23对棉纱线卷7进行烘干，而滴落的染料通过斜块11流入抽水管93的一端，然后再通过外设控制器打开水泵92，水泵92启动通过抽水管93对烘干箱10内腔底部的染料进行抽动，染料通过出水管91回流进入染色箱3的内腔，防止染料出现浪费，使纺织棉纱线在进行染色后，能够自动的对纺织棉纱线进行染色，缩短了纺织棉纱线的染色时间，提高了生产效率，从而达到了对纺织棉纱线自动烘干的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

综上所述，该纺织棉纱线用染色装置，通过回流机构9、烘干箱10、斜块11、箱体12、进气槽13、防尘网14、加热箱15、加热机构16、抽风管17、抽风机18、安装机构19、出风管20、环管21、固定机构22和烘干罩23相互配合，解决了现有的纺织棉纱线用染色装置不具有自动烘干的功能，导致纺织棉纱线在进行染色后，需要自然晾晒，需要浪费大量的时间，降低了生产效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。