衣物处理设备的制作方法

本实用新型涉及电解技术领域，尤其涉及一种衣物处理设备。

背景技术：

洗衣机常用的杀菌技术包括银离子杀菌技术、臭氧技术、紫外杀菌等；其中，银离子杀菌技术是通过银离子随水流进入洗衣桶内，银离子破坏衣物污渍中的细菌细胞壁，以实现杀菌效果，但银离子在洗衣溶液中并不能杀死全部细胞，且存在银离子残留的风险；臭氧杀菌是以氧原子的氧化作用破坏微生物膜的结构，以实现杀菌作用，但臭氧只有一部分溶解在水中，大部分逸散到空气中，空气中的臭氧含量升高会伤害人体健康；紫外杀菌，是利用适当波长的紫外线能够破坏细菌细胞中的dna(脱氧核糖核酸)或rna(核糖核酸)的分子结构，达到杀菌消毒的效果，但紫外作用的范围受限只能对照射到的地方杀菌。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例期望提供一种能够通过电解水杀菌消毒且可靠性高的衣物处理设备。

为达到上述目的，本实用新型实施例提供一种衣物处理设备，包括内筒、外桶、电解装置、紧固件以及安装装置，所述内筒转动地设置于所述外桶内，所述外桶上形成有避让口；所述电解装置包括电解电极以及导电连接体，所述电解电极设置于所述内筒和所述外桶之间，所述导电连接体远离所述电解电极的一端从所述避让口伸出至所述外桶的外侧；所述电解电极与所述导电连接体通过所述紧固件导电紧固连接；所述安装装置密封所述避让口。

进一步地，所述导电连接体靠近所述电解电极的一端形成有止挡面，所述电解电极形成有贯穿所述电解电极的安装孔，所述电解电极穿设于所述安装孔中，所述紧固件为螺母，所述螺母与所述电解电极螺纹连接，所述电解电极夹持于所述螺母和所述止挡面之间。

进一步地，所述外桶的部分结构向外凸出以在所述外桶的内侧形成凹陷部，所述凹陷部包括底壁和侧壁，所述避让口贯穿所述底壁，所述安装装置密封地穿设于所述避让口中，所述安装装置的周向表面与所述侧壁之间形成有间隙；所述衣物处理设备还包括密封垫，所述密封垫夹设于所述间隙内。

进一步地，所述电解电极包括电解阴极和电解阳极，所述导电连接体包括阴极导电连接体和阳极导电连接体，所述阴极导电连接体的一端与所述电解阴极导电紧固连接，所述阳极导电连接体的一端与所述电解阳极导电紧固连接；所述安装装置包括主体部和连接件；所述主体部密封地穿设于所述避让口中；所述主体部上形成有贯穿所述主体部的第一贯穿孔、第二贯穿孔以及连接孔，所述阴极导电连接体穿设于所述第一贯穿孔中，所述阳极导电连接体穿设于所述第二贯穿孔中；所述连接件穿设于所述连接孔中，以将所述主体部和所述外桶紧固连接。

进一步地，所述主体部包括所述第一安装板、第二安装板以及弹性体，所述弹性体密封地穿设于所述避让口中，所述第一安装板设置于所述外桶的内侧，所述第二安装板设置于所述外桶的外侧，所述弹性体夹设于所述第一安装板和所述第二安装板之间；所述第一贯穿孔、所述第二贯穿孔以及所述连接孔分别贯穿所述第一安装板、所述第二安装板以及所述弹性体。

进一步地，所述弹性体的周向形成有抵接面，所述抵接面抵接于所述外桶外侧的所述避让口周围。

进一步地，所述第二安装板形成有与所述弹性体的端部形状适配的凹陷区域，所述第二安装板罩设于所述弹性体的端部。

进一步地，所述连接件包括螺栓和紧固螺母，所述螺栓穿设于所述连接孔中，所述紧固螺母抵接于所述第二安装板的外侧。

进一步地，所述电解电极形成有贯穿孔，衣物处理设备包括第二紧固件，所述第二紧固件穿设于所述贯穿孔并将所述电解电极与所述外桶紧固连接。

进一步地，所述阳极导电连接体和阴极导电连接体分别沿所述外桶的径向延伸；所述电解装置通过所述安装装置与所述外桶的周向紧固连接。

进一步地，所述阳极导电连接体和所述阴极导电连接体的延伸方向与所述外桶的轴向平行，所述外桶的沿轴向的一端为封闭端，所述电解装置通过所述安装装置与所述外桶的封闭端紧固连接。

进一步地，所述电解电极包括电解阴极和电解阳极，所述电解阴极包括第一支撑部以及从所述第一支撑部向远离所述第一支撑部方向延伸的至少一个第一梳齿；所述电解阳极包括第二支撑部以及从所述第二支撑部向远离所述第二支撑部的方向延伸的至少一个第二梳齿；所述第一梳齿和所述第二梳齿交替间隔布置。

进一步地，所述电解装置包括绝缘间隔件，所述绝缘间隔件包括相互连接的主干部以及所述绝缘间隔部，所述主干部沿所述第一梳齿和所述第二梳齿的交替排列方向延伸；所述绝缘间隔部设置于相邻的所述第一梳齿和所述第二梳齿之间。

本实用新型实施例的衣物处理设备，工作过程中，当外桶内盛装有水时，启动电解装置，电解装置可以产生具有强氧化活性的羟基自由基(·oh)，·oh具有极高的氧化电位，其氧化能力极强，与大多数有机污染物都可以发生快速的链式反应，·oh可以在低温下杀菌消毒，对衣物没有损害；由于外桶处于静止状态，因此电解装置安装于外桶上能够降低电解装置的安装难度，且能够使得电解装置的位置相对稳定；通过紧固件将电解电极和导电连接体紧固连接，防止在水流冲击作用下或者衣物处理设备在振动过程中电解电极和导电连接体相互脱离，提升电解装置的工作可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的衣物处理设备的部分结构示意图；

图2为图1所示结构另一视角的示意图；

图3为沿图2中a-a方向的剖视图；

图4为沿图3中b-b方向的剖视图；

图5为图4中c处的局部放大示意图；

图6为图5所示外桶的局部结构示意图；

图7为本实用新型一实施例的电解装置与安装装置的爆炸示意图；

图8为图7所示结构的配合示意图；

图9为本实用新型一实施例的绝缘间隔件的结构示意图；

附图标记说明

电解电极10；电解阴极11；第一支撑部111；第一梳齿112；安装孔10a；电解阳极12；第二支撑部121；第二梳齿122；止挡面10b；贯穿孔10c；阴极导电连接体13；阳极导电连接体14；绝缘间隔件15；主干部151；绝缘间隔部152；安装装置20；主体部21；第一安装板211；第二安装板212；凹陷区域212a；弹性体213；抵接面213a；第一贯穿孔21a；第二贯穿孔21b；连接孔21c；连接件22；螺栓221；紧固螺母222；密封垫31；紧固件32；外桶40；避让口40a；凹陷部401；侧壁4011；底壁4012

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本实用新型宗旨的解释说明，不应视为对本实用新型的不当限制。

在本实用新型实施例的描述中，“上”、“下”、“左”、“右”、方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例提供一种衣物处理设备，请参阅图1至图7，衣物处理设备包括内筒(图未示)、外桶40、电解装置、紧固件32、以及安装装置20，其中，内筒转动地设置于外桶40内，也就是说，内筒能够在外桶40内转动；电解装置包括导电连接的电解电极10和导电连接体，电解电极10设置于内筒和外桶40之间，请参阅图6，外桶40上形成有避让口40a，导电连接体远离电解电极10的一端从避让口40a伸出至外桶40的外侧，便于电解装置与电源电连接；电解电极10通过紧固件32与导电连接体导电紧固连接；安装装置20密封避让口40a，以防止避让口40a处漏水。

本实用新型实施例的衣物处理设备，工作过程中，当外桶40内盛装有水时，启动电解装置，电解装置可以产生具有强氧化活性的羟基自由基(·oh)，·oh具有极高的氧化电位，其氧化能力极强，与大多数有机污染物都可以发生快速的链式反应，·oh可以在低温下杀菌消毒，对衣物没有损害，一部分·oh与自来水中的氯水反应，生成活性氯，活性氯可以长期存在，具有长期抑菌的效果；电解装置产生大量的羟基自由基将洗涤过程中有色衣物游离到水中的染料分子的发色基团氧化破坏使染料脱色，防止游离的染料沾染到浅色衣物中造成串色，继续反应将染料分子分解成无害的二氧化碳、水、无机盐。同时电极会产生大量的氢气微气泡，由于微气泡的直径很小，通常小于50um，在洗涤过程中能很好地进入衣物纤维内部，通过微气泡爆破、吸附上浮作用，源源不断地产生微气泡循环冲刷，协助洗涤剂将将堆积在衣物纤维内部的皮脂、油脂、微小灰尘等污垢彻底清除，可以提高洗净效果。

需要说明的是，本实用新型实施例中的衣物处理设备可以是洗衣机、脱水机、或其他类型的设备，在此不做限制。可以理解的是，洗衣机可以是波轮洗衣机，也可以是滚筒洗衣机，或者是其他结构类型的洗衣机。

由于外桶40处于静止状态，因此电解装置安装于外桶40上能够降低电解装置的安装难度，且能够使得电解装置的位置相对稳定，例如将电解装置设置于外桶40的内表面中的最低位置处，即使外桶40内只有少量的水，依然能够保障电解装置接触水，进行杀菌消毒、氢气微气泡、使有色衣物游离到水中的染料分子的发色基团氧化破坏使染料脱色。

本实用新型实施例的衣物处理设备，通过紧固件32将电解电极10和导电连接体紧固连接，防止在水流冲击作用下或者衣物处理设备在振动过程中电解电极和导电连接体相互脱离，提升电解装置的工作可靠性。

可以理解的是，为了实现电解功能，请参阅图7，电解电极需包括电解阴极11和电解阳极12，导电连接体包括阴极导电连接体13和阳极导电连接体14，阴极导电连接体13的一端与电解阴极11导电连接，阳极导电连接体14的一端与电解阳极12导电连接，请参阅图5，阴极导电连接体13的另一端以及阳极导电连接体14的另一端均从避让口40a伸出至外桶40的外侧。相应的，紧固件32的数量为两个，阴极导电连接体13和电解阴极11通过其中之一紧固件32导电紧固连接，阳极导电连接体14和电解阳极12通过其中另一紧固件32导电紧固连接。

紧固件32的具体结构形式不限，只要能够将导电连接体和电解电极进行紧固连接，防止两者在任意方向上产生相对运动即可。一实施例中，紧固件32为螺母。具体地，导电连接体靠近电解电极10的一端形成有止挡面10b，电解电极10形成有贯穿电解电极10的安装孔10a，导电连接体穿设于安装孔10a中，螺母与导电连接体螺纹连接，电解电极10夹持于螺母和止挡面10b之间。通过螺母32与导电连接体螺纹连接，在电解电极10和止挡面10b之间形成预紧力，该预紧力将电解电极10可靠地压靠于止挡面10b上，即使电解电极10在外力作用下产生振荡，电解电极10仍然能够可靠地压靠于止挡面10b上，从而保障电解电极10和导电连接体的导电连接可靠性。

一实施例中，请参阅图5和图6，外桶40的部分结构向外凸出以在外桶40的内侧形成凹陷部401，电解电极10设置于凹陷部401处，如此能够降低电解电极10在外桶40内侧表面的凸出程度，为电解电极腾出了更多的安装空间。具体地，凹陷部401包括底壁4012和侧壁4011，避让口40a贯穿底壁4012，安装装置20密封地穿设于避让口40a中，安装装置20的周向表面与侧壁4011之间形具有间隙。在清洗衣物过程中，可能会有杂质残留在上述的间隙内，从而造成二次污染，为此，进一步，请参阅图5和图7，一实施例中，衣物处理设备还包括密封垫31，密封垫31夹设于间隙内，通过密封垫31填补该间隙，避免杂质残留。

请参阅图5和图7，一实施例中，安装装置20包括主体部21和连接件22，主体部21密封地穿设于避让口40a中，主体部21上形成有贯穿主体部21的第一贯穿孔21a、第二贯穿孔21b以及连接孔21c，也就是说，第一贯穿孔21a、第二贯穿孔21b以及连接孔21c均从主体部21的一侧贯穿至另一侧。

阴极导电连接体13穿设于第一贯穿孔21a中，阴极导电连接体13的两端凸出于主体部21的相对两侧，阴极导电连接体13的远离电解阴极11的一端凸出于外桶40的外表面，便于与电源导电连接。

阳极导电连接体14穿设于第二贯穿孔21b中，阳极导电连接体14的两端凸出于主体部21的相对两侧，阳极导电连接体14的远离电解阳极12的一端凸出于外桶40的外表面，便于与电源导电连接。

连接件22穿设于连接孔21c中，以将主体部21和外桶40紧固连接，也就是说，安装装置20通过连接件22与外桶40紧固连接。

进一步地，请参阅图7，主体部21包括第一安装板211、第二安装板212以及弹性体213。请参阅图5，弹性体213穿设于避让口40a中，第一安装板211设置于外桶40的内侧，第二安装板212设置于外桶40的外侧，弹性体213夹设于第一安装板211和第二安装板212之间。第一贯穿孔21a、第二贯穿孔21b以及连接孔21c均贯穿第一安装板211、第二安装板212以及弹性体213。

通过连接件22拉紧第一安装板211和第二安装板212，能够使得弹性体213受压变形，弹性体213变形后能够将弹性体213的周向与避让口40a的内壁之间可靠地密封抵接，此外，也能够使得第一贯穿孔21a的内壁与阴极导电连接体13之间密封抵接、第二贯穿孔21b与阳极导电连接体14之间密封抵接、以及连接件22与连接孔21c的内壁之间密封抵接。

为了便于在装配过程中对弹性体213的定位，一实施例中，请参阅图7，弹性体213的周向形成有抵接面213a，抵接面213a与外桶40的外表面抵接。装配时，将弹性体213从外桶40的外侧置入避让口40a中，向内推动弹性体213直至抵接面213a与避让口40a的周围抵接即可，便于对弹性体213的快速、准确地定位。

为了便于对弹性体213的端部进行保护，一实施例中，请参阅图7，第二安装板212形成有与弹性体213的端部形状适配的凹陷区域212a，请参阅图5，第二安装板212罩设于弹性体213的端部。当连接件22施力时，凹陷区域212a能够对弹性体213的变形幅度控制在合适范围内，防止弹性体213过度变形而导致开裂等现象。

本实施例中，连接件22包括螺栓221和紧固螺母222。将螺栓221从第一安装板211的一侧穿设于连接孔21c中，紧固螺母222抵接于第二安装板212的外侧，如此便于在外桶40的外侧拧紧紧固螺母222，操作空间较大。

进一步地，为了进一步增强电解电极10与外桶40的安装可靠性，防止电解电极10相对外桶40晃动，一实施例中，请参阅图7，电解电极10形成有贯穿孔10c，衣物处理设备包括第二紧固件(图未示)，第二紧固件穿设于贯穿孔10c中并将电解电极10与外桶40紧固连接。

本实施例的电解装置和安装装置20的装配过程如下：

在外桶40成型后，将电解阴极11和电解阳极12置于外桶40的内部，可通过至少两个第二紧固件分别将电解阴极11和电解阳极12与外桶40紧固连接。

可以理解的是，为了节约装配流水线上的时间，安装装置20与阴极导电连接体13以及阳极导电连接体14提前装配成一个整体；阴极导电连接体13穿设于第一贯穿孔21a内，阳极导电连接体14穿设于第二贯穿孔21b内。紧固螺母

将安装装置20从外桶40的外侧置入避让口40a中，直至抵接面213a与外桶40的外侧的避让口40a周围抵接；推动阴极导电连接体13直至其止挡面与电解阴极11抵接；推动阳极导电连接体14直至其止挡面与电解阳极12抵接。随后拧紧对应的紧固件。

从外桶40的外侧将紧固螺母222拧在螺栓221上，在拧紧固螺母222的过程中，紧固螺母222和螺栓221的配合，使得第一安装板211和第二安装板212之间的距离逐渐减小，以使得弹性体213发生弹性变形，进而使得弹性体213的周向表面与避让口40a的内壁密封抵接，且阴极导电连接体13、阳极导电连接体14以及螺栓221均能够与弹性体213密封抵接，由此能够防止外桶40内的水渗漏至外桶40的外侧。

随后将密封垫31压入主体部21和侧壁4011之间的间隙内。

本实施例中，采用模块化装配方式，装配过程简单、高效。

需要说明的是，一实施例中，阴极导电连接体13和阳极导电连接体14的延伸方向与外桶40的轴向平行，也就是说，阴极导电连接体13与第一支撑部111大致位于同一直线上，阳极导电连接体14和第二支撑部121大致位于同一直线上，外桶40沿轴向的一端为封闭端，电解装置通过安装装置20与外桶40的封闭端紧固连接，即避让口40a形成于外桶40的封闭端。

另一实施例中，阳极导电连接体14和阴极导电连接体13分别沿外桶40的径向延伸，即阴极导电连接体13和阳极导电连接体14的延伸方向与外桶40的轴向垂直，电解装置通过安装装置20与外桶40的周向紧固连接，即避让口40a形成于外桶40的周向。

请参阅图7和图8，一实施例中，电解阴极11包括第一支撑部111以及从第一支撑部111向远离第一支撑部111方向延伸的至少一个第一梳齿112；电解阳极12包括第二支撑部121以及从第二支撑部121向远离第二支撑部121的方向延伸的至少一个第二梳齿122；第一梳齿112和第二梳齿122交替间隔布置，即第一梳齿112和第二梳齿122呈叉指状结构。可以理解的是，电解阴极11和电解阳极12是相互间隔的，即电解阴极11和电解阳极12两者中的任何位置均不接触，如此才能保证电解装置的正常工作。

第一梳齿112和第二梳齿122呈叉指状结构，一方面保证了电解阴极11和电解阳极12具有较大的工作表面积，提升电解装置的电解效率，另一方面，电解阴极11和电解阳极12只需占用较小的空间，能够使得电解装置结构紧凑；再一方面，以电解装置应用于衣物处理设备为例，在洗涤衣物过程中，衣物上的毛絮混入水中，由于第一梳齿112与第二梳齿122之间的间隙为狭长缝隙，毛絮很容易穿过该狭长缝隙，也就是说，毛絮不容易堵塞在电解装置上，能够延长电解装置的使用寿命。

需要说明的是，在衣物处理设备中，电解装置的寿命需要匹配衣物处理设备的设计使用年限，如果电解装置的使用寿命大幅度小于衣物处理设备的设计使用年限，则会导致衣物处理设备提前报废、损害消费者利益。本实用新型实施例中的电解装置能够较好地保障毛絮等杂质不会堵塞电解阴极11和电解阳极12，能够使用电解装置的寿命达到衣物处理设备的设计使用年限。

一实施例中，请参阅图7至图9，电解装置包括绝缘间隔件15，绝缘间隔件15包括相互连接的主干部151以及绝缘间隔部152，主干部151沿第一梳齿112和第二梳齿122的交替排列方向延伸；绝缘间隔部152设置于相邻的第一梳齿112和第二梳齿122之间。通过绝缘间隔部152来间隔第一梳齿112和第二梳齿122，能够在一定程度上防止电解阴极11和电解阳极12沿上述交替排列方向偏摆而导致的第一梳齿112和第二梳齿122接触短路，能够有效地提升电解装置的工作可靠性和稳定性，延长电解装置的使用寿命。

绝缘间隔部152的数量可以与第一梳齿112和第二梳齿122之间的间隔数量匹配，也可以比第一梳齿112和第二梳齿122之间的间隔数量少。

主干部151的数量可以是一个，也可以是多个。

例如，一实施例中，主干部151的数量为一个，绝缘间隔部152的一端与主干部151连接，绝缘间隔部152的另一端为自由端。该实施例中，绝缘间隔件15类似梳子的结构，主干部151可以设置于电解阴极11和电解阳极12的顶侧，主干部151也可以设置于电解阴极11和电解阳极12的底侧，需要说明的是，为了防止绝缘间隔件15从电解装置的顶侧或底侧脱离电解装置，主干部151与电解阴极11和/或电解阳极12之间保证连接可靠性，例如增设卡勾等结构。

另一实施例中，请继续参阅图9，主干部151的数量为两个，绝缘间隔部152的一端与其中之一主干部151连接，绝缘间隔部152的另一端与其中另一主干部151连接，也就是说，绝缘间隔部152连接于两主干部151之间，相邻两绝缘间隔部152、以及两主干部151共同围设成一容纳槽15a，第一梳齿112或第二梳齿122穿设于容纳槽15a中。装配时，电解阴极11和电解阳极12分别从绝缘间隔件15的相对两侧插入对应的容纳槽15a中即可。该实施例中，绝缘间隔件15不会与电解装置脱离，结构可靠性高，而且，位于容纳槽15a内的第一梳齿112或第二梳齿122在各个方向上均被绝缘间隔件15隔离，防接触短路的可靠性高。

进一步地，上述实施例中，位于容纳槽15a中的第一梳齿112或第二梳齿122的周向表面与容纳槽15a的内壁抵接。也就是说，绝缘间隔件15对第一梳齿112或第二梳齿122的沿图9的上下左右方向进行了定位，防止第一梳齿112和第二梳齿122沿图3的上下左右方向偏摆，增加了电解装置的工作稳定性；此外，绝缘间隔件15能够将电解阴极11和电解阳极12之间的极间距保持在目标值，电解阴极11和电解阳极12之间的极间距即使在水流冲刷等场合也基本不发生变化，使得电解装置的电解效率、能耗等方面的稳定性较好。

绝缘间隔部152的材质不限，只要是电绝缘材质即可。

为了便于制造，上述的绝缘间隔部152与主干部151为一体成型结构，例如，为一体成型的注塑件。

第一梳齿112和第二梳齿122可以是共面设置，也可以是沿电解装置的厚度方向略错开一定的距离。

本实用新型实施例中，请参阅图7和图8，第一梳齿112和第二梳齿122共面设置，电解阴极11和电解阳极12位于同一平面或曲面内，也就是说，第一支撑部111、第一梳齿112、第二支撑部121以及第二梳齿122成共面布置，也就是说，在上述的平面或曲面内，电解阴极11和电解阳极12在不存在重叠部分，当电解装置承受大致垂直于上述的平面或曲面的外力时，由于电解阴极11和电解阳极12不存在重叠部分，因此，即使电解阴极11或电解阳极12在外力作用下发生位移，电解阴极11和电解阳极12也不会有接触，因此能够有效地防止电解阴极11和电解阳极12接触短路。如此设计，能够使得电解阴极11和电解阳极12配合后的厚度可以设计得很薄，有利于电解装置的轻薄化设计，使得电解装置能够安装于狭窄空间内，例如衣物处理设备的内筒和外桶40之间。

第一梳齿112的具体结构形式不限，可以呈片状、柱状、条状等；同理，第二梳齿122的具体结构形式不限，可以呈片状、柱状、条状等。其中，柱状的横截面形状不限，可以是圆形、多边形等。

本实用新型实施例中，请参阅图7和图8，第一梳齿112的结构与第二梳齿122的结构大致相同，第一梳齿112大致与第二梳齿122平行，第一支撑部111和第二支撑部121大致平行，如此能够使得电解装置的结构更加紧凑，外观形状整齐美观。

本实用新型提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。