一种牛仔布表面效果加工处理固定装置的制作方法

本实用新型涉及牛仔布表面加工领域，特别涉及一种牛仔布表面效果加工处理固定装置。

背景技术：

在牛仔裤加工过程中，为了使牛仔裤表现出更加自然独特的风格，需要在原材料牛仔布上部位加工表面图案效果。表面效果制作通常是牛仔布的整理工艺，需要手工压紧牛仔布在加工模板上进行处理制作图案效果，由于手工压紧效果不佳导致牛仔布加工效果差从而影响了后期牛仔裤产品的品质，另外，现有的固定装置高度固定，不能够适用于不同身高的工作者，另外加工模板通常为水平状固定，角度不能够调节，影响工作者后期对牛仔布加工处理的舒适性。

因此，发明一种牛仔布表面效果加工处理固定装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种牛仔布表面效果加工处理固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛仔布表面效果加工处理固定装置，包括基座、支撑柱和内衬柱，所述支撑柱的底端与基座的顶部固定连接，所述内衬柱滑动插接在支撑柱上的活动腔内，所述支撑柱的内部活动安装有丝杆，所述丝杆螺纹插接在内衬柱内，所述丝杆的底端固定安装有第一齿轮，所述支撑柱的右侧底部固定安装有伺服电机，所述内衬柱的顶端固定安装有支撑面板，所述支撑面板的右端铰接有加工模板，所述加工模板的前后两侧均活动安装有限位架，所述支撑面板的左侧前后两面均开设有多个限位孔，所述限位架的底端插接在限位孔内；

所述加工模板的顶部安装有对称布置的压板，所述加工模板靠近压板的一侧开设有对称布置的槽口，所述槽口的内部固定安装有螺杆，所述螺杆的顶端螺纹套接有套筒，所述螺杆的底端套接有弹簧。

可选的，所述伺服电机的输出端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

可选的，多个所述限位孔呈等间距布置；

所述限位架的底端与限位孔配合设置。

可选的，所述压板设置为两个；

所述螺杆滑动贯穿压板。

可选的，所述压板的底侧固定安装有多个凸齿，多个所述凸齿呈均匀设置。

可选的，所述套筒的外侧固定安装有调节盘。

可选的，所述弹簧的底部与槽口的内底壁固定连接，所述弹簧的顶部与压板的底面贴合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过螺杆、套筒、调节盘和弹簧之间的配合使用，便于将牛仔布固定到加工模板上，同时压板上的凸齿增大了摩擦系数，防止牛仔布在加工过程中脱落，固定效果好，加工完成后，且方便取下牛仔布。

2、本实用新型能够根据使用需要调节装置的高度，能够适用于不同身高的工作者，且使用者可以根据使用需要，向外掰开限位架并使其底端插接在任何一个限位孔上，从而调节加工模板相对于支撑面板呈合适的倾斜角度，便于后期使用者对牛仔布进行加工处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型内衬柱俯视结构示意图。

图3为本实用新型支撑柱剖视结构示意图。

图4为本实用新型加工模板俯视结构示意图。

图5为本实用新型压板侧视剖视结构示意图。

图中：基座1、支撑柱2、活动腔3、内衬柱4、丝杆5、第一齿轮6、伺服电机7、第二齿轮8、支撑面板9、加工模板10、限位架11、限位孔12、压板13、凸齿14、槽口15、螺杆16、套筒17、调节盘18、弹簧19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种牛仔布表面效果加工处理固定装置，包括基座1、支撑柱2和内衬柱4，由图1-图3所示，支撑柱2的底端与基座1的顶部固定连接，内衬柱4滑动插接在支撑柱2上的活动腔3内，支撑柱2的内部活动安装有丝杆5，丝杆5螺纹插接在内衬柱4内，丝杆5的底端固定安装有第一齿轮6，支撑柱2的右侧底部固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定安装有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮6啮合，通过丝杆5、第一齿轮6、伺服电机7和第二齿轮8之间的配合使用，伺服电机7驱动驱动丝杆5正反转动从而调节内衬柱4相对于支撑柱2上升或下降，从而调节装置的高度，内衬柱4的顶端固定安装有支撑面板9，支撑面板9的右端铰接有加工模板10，加工模板10的前后两侧均活动安装有限位架11，支撑面板9的左侧前后两面均开设有多个限位孔12，多个限位孔12呈等间距布置，限位架11的底端与限位孔12配合设置，限位架11的底端插接在限位孔12内，通过这样的设置，使用者可以根据使用需要，向外掰开限位架11并使其底端插接在任何一个限位孔12上，从而调节加工模板10相对于支撑面板9呈合适的倾斜角度；

由图4和图5所示，加工模板10的顶部安装有对称布置的压板13，压板13设置为两个，压板13的底侧固定安装有多个凸齿14，多个凸齿14呈均匀设置，加工模板10靠近压板13的一侧开设有对称布置的槽口15，槽口15的内部固定安装有螺杆16，螺杆16滑动贯穿压板13，螺杆16的顶端螺纹套接有套筒17，套筒17的外侧固定安装有调节盘18，螺杆16的底端套接有弹簧19，弹簧19的底部与槽口15的内底壁固定连接，弹簧19的顶部与压板13的底面贴合，通过螺杆16、套筒17、调节盘18和弹簧19之间的配合使用，使用者将需要牛仔布铺设到加工模板10上，旋转调节盘18使得套筒17抵触压板13向下移动，直到压板13将牛仔布夹紧为止，同时其上的凸齿14增大了摩擦系数，防止牛仔布脱落。

本实用新型工作原理：

在使用时，首先调节装置的高度，通过齿轮啮合，由伺服电机7驱动驱动丝杆5正反转动从而调节内衬柱4相对于支撑柱2上升或下降，从而调节装置到合适的高度，然后将仔布铺设到加工模板10上，旋转调节盘18使得套筒17抵触压板13向下移动，直到压板13将牛仔布夹紧为止，同时其上的凸齿14增大了摩擦系数，防止牛仔布脱落，接着根据使用需要，向外掰开限位架11并使其底端插接在任何一个限位孔12上，从而调节加工模板10相对于支撑面板9呈合适的倾斜角度，另外还可以将加工模板10水平放置，便于后期使用者对牛仔布进行加工处理，当加工处理完成后，反向旋转调节盘18，弹簧19的反向作用力抵触压板13向上移动，解除对牛仔布的固定，从而取下加工后的牛仔布。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。