一种超细纤维布用压料装置的制作方法

本实用新型涉及纤维布加工辅助装置技术领域，尤其涉及一种超细纤维布用压料装置。

背景技术：

超细纤维由于纤度极细，大大降低了丝的刚度，做成织物手感极为柔软，纤维细还可增加丝的层状结构，增大比表面积和毛细效应，使纤维内部反射光在表面分布更细腻，使之具有真丝般的高雅光泽，并有良好的吸湿散湿性。用超细纤维作成服装，舒适、美观、保暖、透气，有较好的悬垂性和丰满度，在疏水和防污性方面也有明显提高，利用比表面积大及松软特点可以设计不同的组织结构使之更多地吸收阳光热能或更快散失体温起到冬暖夏凉的作用。

现有技术下，在对超细纤维布进行裁切、质检、修剪和去毛边等处理时，超细纤维布只是简单地直接被放置在工作台上，工人对超细纤维布进行处理时，超细纤维布容易发生位置偏移，超细纤维布的位置不确定，而且超细纤维布容易产生褶皱情况。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种超细纤维布用压料装置，能对超细纤维布进行除皱和压紧处理，以保证超细纤维布不会发生位置偏移，且表面更加平整。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种超细纤维布用压料装置，包括第一压板、固定架、除皱板、第二压板、连接架、移动板、移动架、工作台和控制面板；

固定架和控制面板均设置在工作台上；固定架和移动架均为u形板状结构，且u形开口均朝向竖直向下方向，固定架和移动架并排设置；固定架上设置有用于驱动第一压板沿竖直方向移动的第一电动推杆；除皱板设置在移动板底部；连接架设置在移动板上，且连接架关于移动板对称设置有两个，连接架上设置有用于驱动第二压板沿竖直方向移动的第三电动推杆；移动架上设置有用于驱动移动板沿竖直方向移动的第二电动推杆；工作台上设置有用于驱动移动架沿远离或接近固定架方向移动的驱动装置；控制面板与第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和驱动装置分别控制连接。

优选的，驱动装置包括第一移动台、第二移动台、电机、丝杆、丝杆螺母、第三导向杆和支架；第一移动台和第二移动台分别设置在移动架两端；丝杆螺母设置在第一移动台上，且丝杆螺母与丝杆螺纹连接；电机和支架均设置在工作台上；电机与丝杆驱动连接；第三导向杆设置在支架上，第三导向杆与丝杆并排设置，第三导向杆贯穿第二移动台并与第二移动台滑动连接。

优选的，工作台上设置有第一安装罩和第二安装罩；第一安装罩上设置有第一条形孔；第二安装罩上设置有第二条形孔；第一移动台、电机、丝杆、丝杆螺母均位于第一安装罩内；第三导向杆和支架均位于第二安装罩内；移动架两端分别贯穿第一条形孔和第二条形孔。

优选的，第一压板底部设置有第一防滑垫；第二压板底部设置有第二防滑垫；第一防滑垫和第二防滑垫底部均设置有防滑纹。

优选的，第一压板顶部竖直设置有第一导向杆；第一导向杆贯穿固定架并与固定架滑动连接，第一导向杆并排设置有多个，第一导向杆顶端设置有第一挡台；移动板顶部竖直设置有第二导向杆；第二导向杆贯穿移动架并与移动架滑动连接，第二导向杆并排设置有多个，第二导向杆顶端设置有第二挡台。

优选的，第一电动推杆的驱动端连接有第一连接台；第一连接台设置在第一压板上；第二电动推杆的驱动端连接有第二连接台；第二连接台设置在移动板上；第三电动推杆的驱动端连接有第三连接台；第三连接台设置在第二压板上；连接架上设置有加强筋板；加强筋板设置在移动板上。

优选的，除皱板底部设置有倒角。

优选的，工作台上设置有挡板；挡板并排设置有两个，挡板包括直板部和弧形板部，直板部沿移动架移动方向两端分别与弧形板部连接，弧形板部远离直板部一端逐渐向远离两个挡板之间方向弯曲。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工人将超细纤维布放置在工作台台面上，超细纤维布位于第一压板、除皱板和第二压板下方。工人先将位于第一压板下方的纤维布展平，再通过控制面板控制第一电动推杆，使第一电动推杆的驱动端驱动第一压板向下移动并将纤维布压紧在工作台台面上；通过控制面板控制第二电动推杆，使第二电动推杆的驱动端驱动除皱板向下移动至纤维布表面；通过驱动装置驱动移动架向远离固定架方向移动，除皱板在移动过程中对纤维布进行除皱展平处理；最后通过第三电动推杆的驱动端驱动第二压板向下移动并将纤维布压紧在工作台台面上。本实用新型能对超细纤维布进行除皱和压紧处理，以保证超细纤维布不会发生位置偏移，且表面更加平整。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超细纤维布用压料装置的结构示意图。

图2为图1中a处的结构放大图。

图3为本实用新型提出的一种超细纤维布用压料装置中第一压板和第一防滑垫的结构剖视图。

图4为本实用新型提出的一种超细纤维布用压料装置中移动架的移动原理结构示意图。

附图标记：1、第一压板；2、第一电动推杆；3、固定架；4、第一防滑垫；5、第一连接台；6、第一导向杆；7、第一挡台；8、除皱板；9、第二压板；10、第三电动推杆；11、连接架；111、加强筋板；12、移动板；13、第二电动推杆；14、第二防滑垫；15、第二连接台；16、第三连接台；17、第二导向杆；18、第二挡台；19、移动架；20、工作台；21、第一移动台；22、第二移动台；23、电机；24、丝杆；25、丝杆螺母；26、第三导向杆；27、支架；28、第一安装罩；281、第一条形孔；29、第二安装罩；291、第二条形孔；30、控制面板；31、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种超细纤维布用压料装置，包括第一压板1、固定架3、除皱板8、第二压板9、连接架11、移动板12、移动架19、工作台20和控制面板30；

固定架3和控制面板30均设置在工作台20上；固定架3和移动架19均为u形板状结构，且u形开口均朝向竖直向下方向，固定架3和移动架19并排设置；固定架3上设置有用于驱动第一压板1沿竖直方向移动的第一电动推杆2；除皱板8设置在移动板12底部；连接架11设置在移动板12上，且连接架11关于移动板12对称设置有两个，连接架11上设置有用于驱动第二压板9沿竖直方向移动的第三电动推杆10；移动架19上设置有用于驱动移动板12沿竖直方向移动的第二电动推杆13；工作台20上设置有用于驱动移动架19沿远离或接近固定架3方向移动的驱动装置；控制面板30与第一电动推杆2、第二电动推杆13、第三电动推杆10和驱动装置分别控制连接。

本实用新型中，工人将超细纤维布放置在工作台20台面上，超细纤维布位于第一压板1、除皱板8和第二压板9下方。工人先将位于第一压板1下方的纤维布展平，再通过控制面板30控制第一电动推杆2，使第一电动推杆2的驱动端驱动第一压板1向下移动并将纤维布压紧在工作台20台面上；通过控制面板30控制第二电动推杆13，使第二电动推杆13的驱动端驱动除皱板8向下移动至纤维布表面；通过驱动装置驱动移动架19向远离固定架3方向移动，除皱板8在移动过程中对纤维布进行除皱展平处理；最后通过第三电动推杆10的驱动端驱动第二压板9向下移动并将纤维布压紧在工作台20台面上。本实用新型能对超细纤维布进行除皱和压紧处理，以保证超细纤维布不会发生位置偏移，且表面更加平整。

在一个可选的实施例中，驱动装置包括第一移动台21、第二移动台22、电机23、丝杆24、丝杆螺母25、第三导向杆26和支架27；第一移动台21和第二移动台22分别设置在移动架19两端；丝杆螺母25设置在第一移动台21上，且丝杆螺母25与丝杆24螺纹连接；电机23和支架27均设置在工作台20上；电机23与丝杆24驱动连接；第三导向杆26设置在支架27上，第三导向杆26与丝杆24并排设置，第三导向杆26贯穿第二移动台22并与第二移动台22滑动连接。

需要说明的是，电机23的驱动端驱动丝杆24转动，丝杆螺母25在丝杆24上移动，第一移动台21随丝杆螺母25移动，第二移动台22在第三导向杆26上滑动，第一移动台21和第二移动台22带动移动架19移动，电机23能正反转，从而实现移动架19能沿远离或接近固定架3方向移动。

在一个可选的实施例中，工作台20上设置有第一安装罩28和第二安装罩29；第一安装罩28上设置有第一条形孔281；第二安装罩29上设置有第二条形孔291；第一移动台21、电机23、丝杆24、丝杆螺母25均位于第一安装罩28内；第三导向杆26和支架27均位于第二安装罩29内；移动架19两端分别贯穿第一条形孔281和第二条形孔291。

需要说明的是，通过设置第一安装罩28和第二安装罩29，以将第一移动台21、第二移动台22、电机23、丝杆24、丝杆螺母25、第三导向杆26和支架27遮挡起来，从而保证装置的整洁性。

在一个可选的实施例中，第一压板1底部设置有第一防滑垫4；第二压板9底部设置有第二防滑垫14；第一防滑垫4和第二防滑垫14底部均设置有防滑纹。

需要说明的是，通过设置第一防滑垫4和第二防滑垫14，并在第一防滑垫4和第二防滑垫14底部设置防滑纹，能提高与纤维布之间的摩擦，从而保证对纤维布的压紧效果。

在一个可选的实施例中，第一压板1顶部竖直设置有第一导向杆6；第一导向杆6贯穿固定架3并与固定架3滑动连接，第一导向杆6并排设置有多个，第一导向杆6顶端设置有第一挡台7；移动板12顶部竖直设置有第二导向杆17；第二导向杆17贯穿移动架19并与移动架19滑动连接，第二导向杆17并排设置有多个，第二导向杆17顶端设置有第二挡台18。

需要说明的是，第一导向杆6能提高第一压板1沿竖直方向移动过程的稳定性和移动方向的准确性，第二导向杆17能提高移动板12沿竖直方向移动过程的稳定性和移动方向的准确性。

在一个可选的实施例中，第一电动推杆2的驱动端连接有第一连接台5；第一连接台5设置在第一压板1上；第二电动推杆13的驱动端连接有第二连接台15；第二连接台15设置在移动板12上；第三电动推杆10的驱动端连接有第三连接台16；第三连接台16设置在第二压板9上；连接架11上设置有加强筋板111；加强筋板111设置在移动板12上。

需要说明的是，通过设置第一连接台5，能提高第一电动推杆2驱动端与第一压板1连接的牢靠性；通过设置第二连接台15，能提高第二电动推杆13驱动端与移动板12连接的牢靠性；通过设置第三连接台16，能提高第三电动推杆10驱动端与第二压板9连接的牢靠性。通过设置加强筋板111，提高连接架11与移动板12连接的牢靠性。

在一个可选的实施例中，除皱板8底部设置有倒角。

需要说明的是，通过在除皱板8上设置倒角，以防止除皱板8在除皱过程中刮伤超细纤维布。

在一个可选的实施例中，工作台20上设置有挡板31；挡板31并排设置有两个，挡板31包括直板部和弧形板部，直板部沿移动架19移动方向两端分别与弧形板部连接，弧形板部远离直板部一端逐渐向远离两个挡板31之间方向弯曲。

需要说明的是，通过设置挡板31，以限定超细纤维布的放置范围，挡板31两端设置弧形板部，方便超细纤维布在工作台20上的放入和取出操作。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。