一种高档织物面料加工用熨烫设备的制作方法

本实用新型属于面料加工技术领域，具体是涉及一种高档织物面料加工用熨烫设备。

背景技术：

目前，在高档织物面料生产的过程中，面料会产生大量的褶皱，影响面料观感，因此需要对面料进行熨烫，而常见的高档织物面料加工用熨烫设备在使用过程中不便于拆卸熨烫装置，当熨烫装置损坏时，需要耗费使用者较多的时间和精力对其进行拆卸，且拆卸过程中需要借助专业工具，给使用者带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高档织物面料加工用熨烫设备。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种高档织物面料加工用熨烫设备，包括底座、放置板、气缸、顶板、滑动机构和熨烫机构，所述底座顶部的中点处固定连接有放置板，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有气缸，两个气缸的顶部通过顶板固定连接，所述顶板上设置有滑动机构，所述滑动机构的底部设置有熨烫机构；

所述滑动机构包括电动推杆，所述电动推杆的底部与顶板的顶部固定连接，所述顶板顶部的中点处开设有通口，所述通口的内壁上固定连接有滑杆，所述滑杆表面的中点处滑动连接有滑块，所述滑块的顶部和底部均贯穿通口且延伸至其外部，所述电动推杆的右端与滑块的左侧固定连接；

所述熨烫机构包括壳体，所述滑块的底部贯穿壳体且延伸至其内部，所述壳体的底部固定连接有熨烫装置本体，所述壳体内壁上且位于滑块的底部固定连接有隔板，所述隔板顶部且位于滑块的左右两侧均固定连接有挡板，所述挡板的顶部与壳体内壁的顶部固定连接，所述滑块左右两侧的底部均开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有与其相适配的卡块，所述卡块远离卡槽的一侧依次贯穿卡槽和挡板且延伸至挡板的外部并固定连接有三角块，所述卡块表面且位于三角块和挡板之间的位置套设有复位弹簧，所述复位弹簧靠近挡板的一端与其固定连接，所述复位弹簧靠近三角块的一端与其固定连接，所述卡块表面且位于挡板和滑块之间的位置固定连接有限位块，所述隔板底部和壳体内壁底部中点处的凹槽内均固定连接有滚动轴承，两个滚动轴承之间通过螺纹杆活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板顶部且对应三角块的位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿隔板且延伸至其外部并固定连接有滑轮，所述壳体内壁左右两侧且对应螺纹板的位置均开设有限位槽，所述螺纹板靠近限位槽的一侧贯穿限位槽且延伸至其内部并与其滑动连接，所述壳体左侧的底部活动连接有主动轴，所述主动轴的左端固定连接有把手，所述主动轴的右端贯穿壳体且延伸至其内部并固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹杆表面且对应第一锥齿轮的位置固定连接有第二锥齿轮。

作为优选，所述隔板的顶部与滑块的底部相互接触。

作为优选，所述卡块的表面与卡槽的内壁之间相互接触。

作为优选，所述限位块靠近滑块的一侧与其相互接触。

作为优选，所述滑轮与三角块之间相互接触。

作为优选，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间相互啮合。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过底座、放置板、气缸、顶板、滑动机构和熨烫机构相互配合，实现了便于拆卸熨烫装置本体的效果，当熨烫装置本体损坏时，使用者可以快速的对其进行拆卸，且拆卸过程中无需借助专业工具，省时省力，极大提高了高档织物面料加工用熨烫设备的实用性，给使用者带来极大的便利。

附图说明

图1是本实用新型的一种的正视剖面结构示意图；

图2是图1中a部放大的一种结构示意图。

图中：1、底座；2、放置板；3、气缸；4、顶板；5、滑动机构；501、电动推杆；502、通口；503、滑杆；504、滑块；6、熨烫机构；601、壳体；602、熨烫装置本体；603、隔板；604、挡板；605、卡槽；606、卡块；607、三角块；608、复位弹簧；609、限位块；610、滚动轴承；611、螺纹杆；612、螺纹板；613、支撑杆；614、滑轮；615、限位槽；616、主动轴；617、把手；618、第一锥齿轮；619、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种高档织物面料加工用熨烫设备，如图1-图2所示，包括底座1、放置板2、气缸3、顶板4、滑动机构5和熨烫机构6，底座1顶部的中点处固定连接有放置板2，底座1顶部的左右两侧均固定连接有气缸3，两个气缸3的顶部通过顶板4固定连接，顶板4上设置有滑动机构5，滑动机构5的底部设置有熨烫机构6。

如图1-2所示，滑动机构5包括电动推杆501，电动推杆501的底部与顶板4的顶部固定连接，顶板4顶部的中点处开设有通口502，通口502的内壁上固定连接有滑杆503，滑杆503表面的中点处滑动连接有滑块504，滑块504的顶部和底部均贯穿通口502且延伸至其外部，电动推杆501的右端与滑块504的左侧固定连接。

如图1-2所示，熨烫机构6包括壳体601，滑块504的底部贯穿壳体601且延伸至其内部，壳体601的底部固定连接有熨烫装置本体602，壳体601内壁上且位于滑块504的底部固定连接有隔板603，隔板603的顶部与滑块504的底部相互接触，隔板603顶部且位于滑块504的左右两侧均固定连接有挡板604，挡板604的顶部与壳体601内壁的顶部固定连接，滑块504左右两侧的底部均开设有卡槽605，卡槽605的内部设置有与其相适配的卡块606，卡块606的表面与卡槽605的内壁之间相互接触，卡块606远离卡槽605的一侧依次贯穿卡槽605和挡板604且延伸至挡板604的外部并固定连接有三角块607，卡块606表面且位于三角块607和挡板604之间的位置套设有复位弹簧608，复位弹簧608靠近挡板604的一端与其固定连接，复位弹簧608靠近三角块607的一端与其固定连接，卡块606表面且位于挡板604和滑块504之间的位置固定连接有限位块609，限位块609靠近滑块504的一侧与其相互接触，隔板603底部和壳体601内壁底部中点处的凹槽内均固定连接有滚动轴承610，两个滚动轴承610之间通过螺纹杆611活动连接，螺纹杆611的表面螺纹连接有螺纹板612，螺纹板612顶部且对应三角块607的位置固定连接有支撑杆613，支撑杆613的顶部贯穿隔板603且延伸至其外部并固定连接有滑轮614，滑轮614与三角块607之间相互接触，壳体601内壁左右两侧且对应螺纹板612的位置均开设有限位槽615，螺纹板612靠近限位槽615的一侧贯穿限位槽615且延伸至其内部并与其滑动连接，壳体601左侧的底部活动连接有主动轴616，主动轴616的左端固定连接有把手617，主动轴616的右端贯穿壳体601且延伸至其内部并固定连接有第一锥齿轮618，螺纹杆611表面且对应第一锥齿轮618的位置固定连接有第二锥齿轮619，第一锥齿轮618和第二锥齿轮619之间相互啮合。

本实用新型的原理：使用时，将面料铺在放置板2上，然后由气缸3带动滑动机构5和熨烫机构6向下运动，从而使得熨烫装置本体602与面料接触，然后由电动推杆501依次带动滑块504和熨烫机构6不断的左右来回运动，从而驱动熨烫装置本体602在面料的表面往复移动对面料进行熨烫，当熨烫装置本体602损坏需要拆卸时，使用者正向转动把手617，依次带动主动轴616和第一锥齿轮618旋转，由第一锥齿轮618依次带动第二锥齿轮619和螺纹杆611旋转，使得螺纹板612带动支撑杆613和滑轮614向下运动，从而由复位弹簧608依次推动三角块607、卡块606和限位块609向远离滑块504的一侧运动，直至卡块606完全脱离卡槽605，然后即可取下熨烫机构6，从而完成整个拆卸工作。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。