一种纱线染色装置的制作方法

本实用新型涉及印染设备技术领域，特别是一种纱线染色装置。

背景技术：

棉纱线在生产过程中需要对其进行染色处理，将棉纱线通过染色剂后进行风干烘干，在烘干过程中，需要通入一定的热风，这些烘干热风的余热直接排放到空气中比较浪费热量，并且造成热污染，在风干和烘干时都需要风机，容易造成设备成本增高，且棉纱线在染色剂染色时难免会掉落一些杂质，在对染色剂重复利用时，需要过滤和清理染色剂中的杂质，过程比较麻烦，浪费时间和人力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种便于过滤染色剂中的杂质、可重复利用棉纱线烘干时的余热、节约成本的纱线染色装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种纱线染色装置，包括机架，其特点是：设有染色槽，染色槽上设有保温壳，染色槽底部设有穿过保温壳的排放口，保温壳与染色槽间设有保温夹层，保温壳上设有与保温夹层相连通的进气口和出气口，在染色槽中设有漏杂网箱，漏杂网箱固定连接在机架上，在染色槽上设有升降调节机构，升降调节机构包括设置在染色槽下方的顶升装置，在染色槽四周设有若干与顶升装置配合使用的竖向导杆，竖向导杆上滑动套装有导向滑块，导向滑块均与染色槽固定相连接；

在机架上设有与染色槽配合使用的纱线供料卷架和纱线收卷机，在漏杂网箱中设有若干染色导向辊，纱线收卷机与染色槽之间设有干燥通道，干燥通道中安装有电辅热装置，在干燥通道出口一侧设有吸风罩，吸风罩通过吸气管路与所述的进气口相连接，所述的吸气管路上安装有抽风机，在纱线供料卷架和纱线收卷机之间的机架上设有若干导向辊用于承接纱线。

以上所述的本实用新型一种纱线染色装置，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述的顶升装置为液压缸，液压缸的活塞杆前端固定连接有顶升板，所述的液压缸竖向设置在染色槽中部正下方。

以上所述的本实用新型一种纱线染色装置，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述的竖向导杆设置有4根，4根竖向导杆分别设置在染色槽的四角，在竖向导杆的顶部固定连接有限位板。

以上所述的本实用新型一种纱线染色装置，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述染色导向杆设置有2个，2个染色导向杆并排设置。

以上所述的本实用新型一种纱线染色装置，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述的纱线收卷机包括收料卷架，所述的收料卷架通过传动结构与伺服电机相接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型利用纱线供料卷架供应纱线，纱线在染色槽中进行染色，当需要对染色槽除杂时，则控制液压缸带动染色槽向下，从而使过滤网箱与染色槽相分离，进而过滤出染色槽内的杂质，其除杂过程快捷高效；纱线染色后被送入干燥通道中干燥，且在干燥通道出口处设有吸风罩，吸风罩将干燥通道一部分释放热量收集并沿吸气管路输入保温壳中，通过空气余温对染色槽中染料进行保温，以防止其凝固；本实用新型清理染色槽方便、且能利用干燥余温对染色槽进行保温，其具有使用方便、能源利用率高等优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为染色槽结构示意图；

图中，1为染色槽，2为保温壳，3为进气口，4为出气口，5为漏杂网箱，6为竖向导杆，7为导向滑块，8为纱线供料卷架，9为染色导向辊，10为干燥通道，11为电辅热装置，12为吸风罩，13为吸气管路，14为抽风机，15为液压缸，16为顶升板，17为限位板，18为收料卷架，19为伺服电机，20排放口。

具体实施方式

以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

一种纱线染色装置，包括机架，设有染色槽1，染色槽1上设有保温壳2，染色槽1底部设有穿过保温壳2的排放口20，排放口20上通过螺栓连接有封板，保温壳2与染色槽1间设有保温夹层，保温壳2上设有与保温夹层相连通的进气口3和出气口4，在染色槽1中设有漏杂网箱5，漏杂网箱5固定连接在机架上，在染色槽1上设有升降调节机构，升降调节机构包括设置在染色槽1下方的顶升装置，在染色槽1四周设有4个与顶升装置配合使用的竖向导杆6，竖向导杆6上滑动套装有导向滑块7，导向滑块7均与染色槽1固定相连接；

在机架上设有与染色槽1配合使用的纱线供料卷架8和纱线收卷机，在漏杂网箱5中设有2个染色导向辊9，在漏杂网箱5上固定安装用于安装染色导向辊9的4个轴承，染色导向辊9的两端均转动连接在轴承中，纱线收卷机与染色槽1之间设有干燥通道10，干燥通道10中安装有电辅热装置11，电辅热装置11选用电热板，在干燥通道10出口一侧设有吸风罩12，吸风罩12通过吸气管路13与所述的进气口3相连接，所述的吸气管路13上安装有抽风机14，在纱线供料卷架8和纱线收卷机之间的机架上设有若干导向辊用于承接纱线。

所述的顶升装置为液压缸15，液压缸15的活塞杆前端固定连接有顶升板16，所述的液压缸15竖向设置在染色槽1中部正下方。

所述的竖向导杆6设置有4根，4根竖向导杆6分别设置在染色槽1的四角，在竖向导杆6的顶部固定连接有限位板17。

所述染色导向辊9设置有2个，2个染色导向辊9并排设置。

所述的纱线收卷机包括收料卷架18，所述的收料卷架18通过传动结构与伺服电机19相接，传动结构选用皮带传动。

技术特征：

1.一种纱线染色装置，包括机架，其特征在于：设有染色槽，染色槽上设有保温壳，染色槽底部设有穿过保温壳的排放口，保温壳与染色槽间设有保温夹层，保温壳上设有与保温夹层相连通的进气口和出气口，在染色槽中设有漏杂网箱，漏杂网箱固定连接在机架上，在染色槽上设有升降调节机构，升降调节机构包括设置在染色槽下方的顶升装置，在染色槽四周设有若干与顶升装置配合使用的竖向导杆，竖向导杆上滑动套装有导向滑块，导向滑块均与染色槽固定相连接；

在机架上设有与染色槽配合使用的纱线供料卷架和纱线收卷机，在漏杂网箱中设有若干染色导向辊，纱线收卷机与染色槽之间设有干燥通道，干燥通道中安装有电辅热装置，在干燥通道出口一侧设有吸风罩，吸风罩通过吸气管路与所述的进气口相连接，所述的吸气管路上安装有抽风机，在纱线供料卷架和纱线收卷机之间的机架上设有若干导向辊用于承接纱线。

2.根据权利要求1所述的一种纱线染色装置，其特征在于：所述的顶升装置为液压缸，液压缸的活塞杆前端固定连接有顶升板，所述的液压缸竖向设置在染色槽中部正下方。

3.根据权利要求1所述的一种纱线染色装置，其特征在于：所述的竖向导杆设置有4根，4根竖向导杆分别设置在染色槽的四角，在竖向导杆的顶部固定连接有限位板。

4.根据权利要求1所述的一种纱线染色装置，其特征在于：所述染色导向辊设置有2个，2个染色导向辊并排设置。

5.根据权利要求1所述的一种纱线染色装置，其特征在于：所述的纱线收卷机包括收料卷架，所述的收料卷架通过传动结构与伺服电机相接。

技术总结
一种纱线染色装置，涉及印染设备技术领域，设有染色槽，染色槽上设有保温壳，在染色槽中设有漏杂网箱，漏杂网箱固定连接在机架上，在染色槽上设有升降调节机构，在染色槽四周设有若干竖向导杆，竖向导杆上滑动套装有导向滑块，导向滑块均与染色槽固定相连接；在机架上设有与染色槽配合使用的纱线供料卷架和纱线收卷机，在漏杂网箱中设有若干染色导向辊，纱线收卷机与染色槽之间设有干燥通道，在干燥通道出口一侧设有吸风罩，吸风罩通过吸气管路与所述的保温壳进气口相连接。本实用新型清理染色槽方便、且能利用干燥余温对染色槽进行保温，其具有使用方便、能源利用率高等优点。

技术研发人员：张华明
受保护的技术使用者：灌云华明纺织有限公司
技术研发日：2019.08.20
技术公布日：2020.05.15