一种溢流式染布机的染色筒的制作方法

本实用新型涉及染布机技术领域，具体为一种溢流式染布机的染色筒。

背景技术：

在纺织工厂中，为了满足客户对于服装颜色的不同需求，需要对布匹进行染色，现在一般采用溢流式染布机对布料进行染色，但染色完成后，工人需要将布料的一端抛到出料轴上，在通过出来辊旋转带动布料从染布机的染色筒内出来，且在布料抽出时通常是在出料辊底端放置桶或箱收集抽出的布料，但布料从染布机的染色筒进入桶或箱内的过程中，中间布料内多余的染液会随之溅落在地面上，从而对四周环境产生污染。

所以，如何设计一种溢流式染布机的染色筒，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种溢流式染布机的染色筒，出料过程中染液随布料溅落在地面，污染四周环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括筒体，所述筒体前端上部固定有进料口，筒体中部一侧固定有操作面板，筒体底端两侧均固定有底座，底座外部一侧固定有电动滑台，电动滑台外侧之间固定有储存槽，储存槽底端固定有滚轮，储存槽内部底端固定有导流板，导流板顶端一侧位于储存槽内部之间固定分隔板，分隔板下部外侧开设有网孔，底座顶端位于筒体前端固定有出料组件。

优选的，所述出料组件包括液压缸、支撑块、电机、出料辊、连接块、限位槽、电动推杆、弹簧伸缩杆、轴承和轴杆，液压缸顶端固定有支撑块，支撑块外部一侧固定有电机，支撑块外侧之间固定有出料辊，支撑块前端固定有连接块，连接块外部一侧开设有限位槽，连接块内部固定有电动推杆，电动推杆外部一侧固定有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆外部一侧固定有轴承，轴承内部之间贯穿限位槽固定有轴杆。

优选的，所述导流板呈倾斜安装与储存槽内部底端，导流板倾斜角度为30度。

优选的，所述进料口外部铰接有圆盖，圆盖中部固定有观察窗。

优选的，所述储存槽后端一侧固定有排水管道，排水管道外部一侧固定有阀门。

优选的，所述电动滑台、液压缸、电机和电动推杆均与操作面板电性连接，电机和出料辊一端外侧通过齿轮齿合连接。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单，通过出料组件可以快速的将布料从筒体抽出，同时初步的排挤布料内多余的水分，通过储存槽可以在出料过程中收集掉落下的染液，从而防止染液飞溅在地面，影响四周环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型电动推杆安装示意图；

图3是本实用新型滚轮安装示意图；

图中标号：1、筒体；2、进料口；3、操作面板；4、底座；5、电动滑台；6、储存槽；7、滚轮；8、导流板；9、分隔板；10、网孔；11、出料组件；12、液压缸；13、支撑块；14、电机；15、出料辊；16、连接块；17、限位槽；18、电动推杆；19、弹簧伸缩杆；20、轴承；21、轴杆。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括筒体1，筒体1前端上部固定有进料口2，通过进料口2可以将布料放置在筒体1内进行染色，筒体1中部一侧固定有操作面板3，采用操作面板3可以控制装置内的电器部件，筒体1底端两侧均固定有底座4，采用底座4支撑固定装置整体，底座4外部一侧固定有电动滑台5，采用电动滑台5带动储存槽6前后移动，电动滑台5外侧之间固定有储存槽6，采用储存槽6收集布料和染液，储存槽6底端固定有滚轮7，采用滚轮7辅助储存槽6的移动，储存槽6内部底端固定有导流板8，采用导流板8便于染液的收集，导流板8顶端一侧位于储存槽6内部之间固定分隔板9，采用分隔板9便于将储存槽6分隔成两个不同功能的区域，分隔板9下部外侧开设有网孔10，通过网孔10便于染液的流通，底座4顶端位于筒体1前端固定有出料组件11。

实施例二，在实施例一的基础上，由图3给出，出料组件11包括液压缸12、支撑块13、电机14、出料辊15、连接块16、限位槽17、电动推杆18、弹簧伸缩杆19、轴承20和轴杆21，液压缸12顶端固定有支撑块13，支撑块13外部一侧固定有电机14，支撑块13外侧之间固定有出料辊15，支撑块13前端固定有连接块16，连接块16外部一侧开设有限位槽17，连接块16内部固定有电动推杆18，电动推杆18外部一侧固定有弹簧伸缩杆19，弹簧伸缩杆19外部一侧固定有轴承20，轴承20内部之间贯穿限位槽17固定有轴杆21，当染色完成后，工人打开筒体1上的进料口2，通过操作面板3控制液压缸12向下收缩，使液压缸12带动顶端固定的支撑块13随之向下移动，这样支撑块13之间的出料辊15也会逐渐接近地面，从而方便人们从进料口2把布料轻松的放置在出料辊15上，在通过液压缸12将出料辊15伸长到便于旋转抽出布料的高度后，启动电机14带动出料辊15旋转使上面的布料被旋转移动抽出，在抽出布料的过程中，同时控制电动推杆18朝出料辊15方向移动，使电动推杆18外部之间固定的轴杆21慢慢靠近出料辊15，直到轴杆21贴合出料辊15将布料夹在中间，使布料在移动过程多余的水分可以被挤压快速排出，由于轴杆21两端位于轴承20内部，所以当出料辊15旋转时带动布料移动时，轴杆21也随着摩擦力进行旋转辅助布料移动，轴承20和电动推杆18之间的弹簧伸缩杆19可以在一定程度下自由调整挤压布料的力度，从而防止压力过大影响到布料颜色。

实施例三，在实施例一的基础上，导流板8呈倾斜安装与储存槽6内部底端，导流板8倾斜角度为30度，30度安装的导流板8便于染液的流动，从而方便储存槽6内染液集中。

实施例四，在实施例一的基础上，进料口2外部铰接有圆盖，圆盖中部固定有观察窗，圆盖可以防止进料口2进入杂质，观察窗便于染色作业中观察筒体1内部情况。

实施例五，在实施例一的基础上，储存槽6后端一侧固定有排水管道，排水管道外部一侧固定有阀门，排水管道便于染液的排出，阀门便于关闭或打开排水管道。

实施例六，在实施例一或二的基础上，电动滑台5、液压缸12、电机14和电动推杆18均与操作面板3电性连接，电机14和出料辊15一端外侧通过齿轮齿合连接，通过操作面板3可以控制装置内的电器部件，通过齿轮的齿合便于电机14带动出料辊15旋转。

在本实施例中：操作面板3采用gd300操作面板，电动滑台5采用fbl60电动滑台，电机14采用xd-3420电机，液压缸12采用dytp液压缸，电动推杆18采用lx600电动推杆。

工作原理：本实用新型使用时，染色完成后，工人打开筒体1上的进料口2，通过操作面板3控制液压缸12向下收缩，使液压缸12带动顶端固定的支撑块13随之向下移动，这样支撑块13之间的出料辊15也会逐渐接近地面，从而方便人们从进料口2把布料轻松的放置在出料辊15上，在通过液压缸12将出料辊15伸长到便于旋转抽出布料的高度后，同时操作面板3启动电动滑台5，使电动滑台5带动储存槽6移动到出料辊15动底端，储存槽6底端固定的滚轮7辅助和支撑储存槽6的移动，在通过操作面板3控制电机14带动出料辊15旋转使上面的布料被旋转移动抽出，在抽出布料的过程中，布料内滴落的染液也会随之进入到储存槽6内分隔板9后端的空腔内，而布料则会进入到分隔板9前端的储存空腔内，而位于储存槽6内的布料的染液随着时间慢慢从布料出来后，在由倾斜的导流板8向下流通过分隔板9下部开设的网孔10进入到储存槽6内部分隔板9分隔的集液区域内，同时控制电动推杆18朝出料辊15方向移动，使电动推杆18外部之间固定的轴杆21慢慢靠近出料辊15，直到轴杆21贴合出料辊15将布料夹在中间，使布料在移动过程多余的水分可以被挤压快速排出掉入储存槽6内，由于轴杆21两端位于轴承20内部，所以当出料辊15旋转时带动布料移动时，轴杆21也随着摩擦力进行旋转辅助布料移动，轴承20和电动推杆18之间的弹簧伸缩杆19可以在一定程度下自由调整挤压布料的力度，从而防止压力过大影响到布料颜色。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单，通过出料组件可以快速的将布料从筒体抽出，同时初步的排挤布料内多余的水分，通过储存槽可以在出料过程中收集掉落下的染液，从而防止染液飞溅在地面，影响四周环境。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。