一种缝纫机中转动轴的防松动结构的制作方法

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机中转动轴的防松动结构。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。

缝纫机包括底座，底座中会安装各种转动轴，转动轴上会连接有各种连杆或者连接座，转动轴的旋转通过连杆或连接座带动其他零部件转动工作，从而使缝纫机能够正常运行。但有些转动会设置多个连接座，而不同的连接座存在反向转动带动其他零部件工作的情况，该种传动的方式会产生较大的扭转力，在工作一段时间后，转动轴与底座之间会出现松动的问题，导致转动轴传动效果变差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种缝纫机中转动轴的防松动结构，解决的技术问题是如何使转动轴设置到底座中后不会松动。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机中转动轴的防松动结构，缝纫机包括底座，所述底座中轴向定位有可转动的转动轴，其特征在于，防松动结构包括保护套，所述保护套设置在底座和转动轴之间，所述保护套与底座紧密配合，所述转动轴的外侧壁与保护套的内侧壁相贴合。

保护套作为支撑点，用于支撑转动轴，使转动轴在工作的过程中不会出现径向跳动的问题，同时保护套的设置可以提高转动轴与底座连接处的强度，从而使转动轴设置在底座中后不会出现松动的问题，提高转动轴的传动效果。

上述的一种缝纫机中转动轴的防松动结构中，沿保护套的轴向所述保护套的外侧壁上具有凹入设置的通油槽，所述保护套两端的端部处均具有凹入设置通油缺口，两个所述通油缺口位于通油槽的两端，且所述通油槽与通油缺口相连通。通油槽和通油缺口的设置供润滑油通过和存储，保证保护套和转动轴之间的润滑，从而使转动轴转动顺畅，降低转动轴和保护套之间的磨损，使转动轴设置到底座中后不会松动。

上述的一种缝纫机中转动轴的防松动结构中，所述底座中具有通油通道，所述通油通道与通油槽相连通。润滑油通过通油通道进入到通油槽中，润滑油流动顺畅，提高润滑效果。

上述的一种缝纫机中转动轴的防松动结构中，所述底座中具有安装孔，所述保护套位于安装孔中，且所述保护套的外侧壁与安装孔的内侧壁相贴合。安装孔为保护套提供安装空间，提高保护套安装后的稳定性，从而提高转动轴的稳定性，使转动轴设置到底座中后不会松动。

上述的一种缝纫机中转动轴的防松动结构中，所述转动轴一端的端部处具有沿转动轴的径向向外凸出设置的挡沿，所述挡沿的外径大于保护套的内径，且所述挡沿贴靠在底座上。挡沿起到轴向定位的作用，保证转动轴安装到位。

上述的一种缝纫机中转动轴的防松动结构中，沿转动轴的轴向所述转动轴中具有通油管路，所述转动轴上还具有若干个通油孔和若干个通油凹槽，所述通油孔与通油凹槽一一对应设置，所述通油孔的内端与通油管路相连通，所述通油孔的外端与对应的通油凹槽相连通。转动轴的内部和外部之间形成一个润滑油的循环流通通道，保证润滑油对转动轴的润滑，使转动轴转动顺畅。

上述的一种缝纫机中转动轴的防松动结构中，所述通油凹槽呈环形。提高润滑面积。

与现有技术相比，本实用新型提供的缝纫机中转动轴的防松动结构具有以下优点：

1、本防松动结构是在转动轴和底座之间设有保护套，通过保护套对转动轴起到支撑的作用，使转动轴设置在底座中后不会出现松动的问题。

2、本防松动结构中的保护套以及转动轴自身中均设置供润滑油流动和储存的管路，保证润滑油对转动轴的润滑，使转动轴转动顺畅，从而降低转动轴和保护套之间的磨损，使转动轴设置在底座中后不会出现松动的问题。

附图说明

图1是本缝纫机中转动轴的防松动结构的整体结构示意图。

图2是本缝纫机中转动轴的防松动结构的整体结构剖视图。

图3是本缝纫机中转动轴的防松动结构的保护套的整体结构示意图。

图4是本缝纫机中转动轴的整体结构示意图。

图中，1、底座；11、通油通道；12、安装孔；2、转动轴；21、挡沿；22、通油管路；23、通油孔；24、通油凹槽；3、保护套；31、通油槽；32、通油缺口；4、连接座。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，缝纫机包括底座1和转动轴2，转动轴2轴向定位且可转动的设置在底座1中，防松动结构包括保护套3，保护套3是铜套。

底座1中具有安装孔12，保护套3位于安装孔12中，且保护套3的外侧壁与安装孔12的内侧壁相贴合，保护套3与底座1紧密配合。转动轴2部分穿设在保护套3中，转动轴2的外侧壁与保护套3的内侧壁相贴合，保护套3设置在底座1和转动轴2之间。

如图3所示，沿保护套3的轴向保护套3的外侧壁上具有凹入设置的通油槽31，保护套3两端的端部处均具有凹入设置通油缺口32，两个通油缺口32位于通油槽31的两端，且通油槽31与通油缺口32相连通。底座1中具有通油通道11，通油通道11与通油槽31相连通。

如图4所示，转动轴2一端的端部处具有沿转动轴2的径向向外凸出设置的挡沿21，挡沿21的外径大于保护套3的内径，且挡沿21贴靠在底座1上。沿转动轴2的轴向转动轴2中具有通油管路22，本实施例中，转动轴2上还具有四个通油孔23和四个通油凹槽24，通油孔23与通油凹槽24一一对应设置，在实际生产中，通油孔23和通油凹槽24的数量可以均为三个或者六个。通油孔23的内端与通油管路22相连通，通油孔23的外端与对应的通油凹槽24相连通。

安装时，将保护套3嵌入设置到对应的安装孔12中，再将连接座4移动到对应位置，然后将转动轴2穿过安装孔12和连接座4，使挡沿21抵靠在底座1上，再通过螺栓使连接座4与转动轴2相固连。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1、通油通道11、安装孔12、转动轴2、挡沿21、通油管路22、通油孔23、通油凹槽24、保护套3、通油槽31、通油缺口32等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

技术特征：

1.一种缝纫机中转动轴的防松动结构，缝纫机包括底座(1)，所述底座(1)中轴向定位有可转动的转动轴(2)，其特征在于，防松动结构包括保护套(3)，所述保护套(3)设置在底座(1)和转动轴(2)之间，所述保护套(3)与底座(1)紧密配合，所述转动轴(2)的外侧壁与保护套(3)的内侧壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机中转动轴的防松动结构，其特征在于，沿保护套(3)的轴向所述保护套(3)的外侧壁上具有凹入设置的通油槽(31)，所述保护套(3)两端的端部处均具有凹入设置通油缺口(32)，两个所述通油缺口(32)位于通油槽(31)的两端，且所述通油槽(31)与通油缺口(32)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫机中转动轴的防松动结构，其特征在于，所述底座(1)中具有通油通道(11)，所述通油通道(11)与通油槽(31)相连通。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种缝纫机中转动轴的防松动结构，其特征在于，所述底座(1)中具有安装孔(12)，所述保护套(3)位于安装孔(12)中，且所述保护套(3)的外侧壁与安装孔(12)的内侧壁相贴合。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种缝纫机中转动轴的防松动结构，其特征在于，所述转动轴(2)一端的端部处具有沿转动轴(2)的径向向外凸出设置的挡沿(21)，所述挡沿(21)的外径大于保护套(3)的内径，且所述挡沿(21)贴靠在底座(1)上。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种缝纫机中转动轴的防松动结构，其特征在于，沿转动轴(2)的轴向所述转动轴(2)中具有通油管路(22)，所述转动轴(2)上还具有若干个通油孔(23)和若干个通油凹槽(24)，所述通油孔(23)与通油凹槽(24)一一对应设置，所述通油孔(23)的内端与通油管路(22)相连通，所述通油孔(23)的外端与对应的通油凹槽(24)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种缝纫机中转动轴的防松动结构，其特征在于，所述通油凹槽(24)呈环形。

技术总结
本实用新型提供了一种缝纫机中转动轴的防松动结构，属于缝纫机技术领域。它解决了现有的转动轴存在松动的问题。本缝纫机中转动轴的防松动结构，缝纫机包括底座，底座中轴向定位有可转动的转动轴，防松动结构包括保护套，保护套设置在底座和转动轴之间，保护套与底座紧密配合，转动轴的外侧壁与保护套的内侧壁相贴合。本防松动结构能使转动轴设置到底座中后不会松动。

技术研发人员：谢少保
受保护的技术使用者：浙江欣普自动化科技有限公司
技术研发日：2019.09.05
技术公布日：2020.05.15