一种纺织品印染用水洗装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及印染加工技术领域，特别是一种纺织品印染用水洗装置。

背景技术：

纺织品色牢度差，经固色剂处理尚不能见效；或多组分混纺交织物上染料沾污严重；或纺织品上有各种异味等；这主要与印染加工的全过程，尤其是最后一道清洗工序有着十分密切的关系，在印染加工过程中，为了除去织物在漂染色等加工过程中的表面沉色、多余染料、桨料、分界物及其它污物，必须进行水洗处理。现有的水洗设备往往是将布匹浸没在水中进行水洗，在水洗完毕后再打捞起来，操作起来比较费时费力，水洗之后的清洗液也会残留在纺织品上，增加了后续的工作量，因此，有必要提出一种纺织品印染用水洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种纺织品印染用水洗装置，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置多个导料锟和传动锟，将布料连续的导入到水洗池中进行水洗操作，大大简化了水洗流程，通过在水洗池中设置加热棒、循环泵和刷洗板的方式，增加了水洗的效率和效果，通过设置二次水洗机构，将布料上参与的清洗液洗去，从而降低了后续工艺的工作量，值得推广。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种纺织品印染用水洗装置，包括装置外壳、进料口导料锟、第一传动锟、水洗池、第二传动锟、安装挡板、挤压锟组、二次水洗机构和出料口导料锟，所述装置外壳左侧设有进料口导料锟，所述装置外壳内部设有水洗池和二次水洗机构，所述二次水洗机构位于水洗池的右侧，所述水洗池的左侧壁上设有第一传动锟，所述水洗池内部设有第二传动锟，所述水洗池的右侧壁上设有安装挡板，所述安装挡板上设有挤压锟组，所述挤压锟组左侧壁的底部设有导流板，所述安装挡板右侧设有二次水洗机构，所述装置外壳右侧设有出料口导料锟。

作为优选，所述装置外壳的左侧壁上还设有进水口和排水口，所述进水口和排水口的右端与水洗池相连，所述排水口位于进水口下方，所述进水口位于进料口导料锟下方。

作为优选，所述水洗池的内壁上设有若干加热棒、所述水洗池的内壁上还设有液面感应报警器，所述水洗池的池底设有一组循环泵，所述水洗池内部还设有一组刷洗板，所述刷洗板位于第二传动锟的上方且关于第二传动锟左右对称，所述刷洗板中间设有刷毛。

作为优选，所述二次水洗机构包括进水管、水洗机构上盖、水洗机构下盖、出水管和负压泵，所述进水管底部设有水洗机构上盖，所述水洗机构上盖下方设有水洗机构下盖，所述水洗机构下盖底部设有出水管，所述出水管上设有负压泵。

作为优选，所述水洗机构上盖的下表面上设有第一凹槽，所述第一凹槽的左右两侧壁上设有布料通槽，所述第一凹槽的槽底设有若干喷液头。

作为优选，所述水洗机构下盖的上表面上设有第二凹槽，所述第二凹槽的左右两侧壁上也设有布料通槽，所述第二凹槽的槽底设有网孔板。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计合理，通过设置多个导料锟和传动锟，将布料连续的导入到水洗池中进行水洗操作，大大简化了水洗流程；通过在水洗池中设置加热棒、循环泵和刷洗板的方式，增加了水洗的效率和效果；通过设置挤压锟组和导流板的方式，将布料吸收的清洗液挤出，并沿着导流板重新反流到水洗槽内，在回收了清洗液的同时，还降低了布料后续的漂洗工作量；通过设置二次水洗机构，将布料上残余的清洗液洗去，从而降低了后续工艺的工作量，值得推广。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种纺织品印染用水洗装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种纺织品印染用水洗装置中水洗机构上盖的结构示意图。

图3是本实用新型一种纺织品印染用水洗装置中水洗机构下盖的结构示意图。

图中：1-装置外壳、11-进水口、12-排水口、2-进料口导料锟、3-第一传动锟、4-水洗池、41-加热棒、42-液面感应报警器、43-循环泵、44-刷洗板、45-刷毛、5-第二传动锟、6-安装挡板、7-挤压锟组、71-导流板、8-二次水洗机构、81-进水管、82-水洗机构上盖、821-第一凹槽、822-布料通槽、823-喷液头、83-水洗机构下盖、831-第二凹槽、832-网孔板、84-出水管、85-负压泵、9-出料口导料锟。

【具体实施方式】

参阅附图，本实用新型一种纺织品印染用水洗装置，包括装置外壳1、进料口导料锟2、第一传动锟3、水洗池4、第二传动锟5、安装挡板6、挤压锟组7、二次水洗机构8和出料口导料锟9，所述装置外壳1左侧设有进料口导料锟2，所述装置外壳1内部设有水洗池4和二次水洗机构8，所述二次水洗机构8位于水洗池4的右侧，所述水洗池4的左侧壁上设有第一传动锟3，所述水洗池4内部设有第二传动锟5，所述水洗池4的右侧壁上设有安装挡板6，所述安装挡板6上设有挤压锟组7，所述挤压锟组7左侧壁的底部设有导流板71，所述安装挡板6右侧设有二次水洗机构8，所述装置外壳1右侧设有出料口导料锟9。

其中，所述装置外壳1的左侧壁上还设有进水口11和排水口12，所述进水口11和排水口12的右端与水洗池4相连，所述排水口12位于进水口11下方，所述进水口11位于进料口导料锟2下方。

其中，所述水洗池4的内壁上设有若干加热棒41、所述水洗池4的内壁上还设有液面感应报警器42，所述水洗池4的池底设有一组循环泵43，所述水洗池4内部还设有一组刷洗板44，所述刷洗板44位于第二传动锟5的上方且关于第二传动锟5左右对称，所述刷洗板44中间设有刷毛45。

其中，所述二次水洗机构8包括进水管81、水洗机构上盖82、水洗机构下盖83、出水管84和负压泵85，所述进水管81底部设有水洗机构上盖82，所述水洗机构上盖82下方设有水洗机构下盖83，所述水洗机构下盖83底部设有出水管84，所述出水管84上设有负压泵85。

其中，所述水洗机构上盖82的下表面上设有第一凹槽821，所述第一凹槽821的左右两侧壁上设有布料通槽822，所述第一凹槽821的槽底设有若干喷液头823。

其中，所述水洗机构下盖83的上表面上设有第二凹槽831，所述第二凹槽831的左右两侧壁上也设有布料通槽822，所述第二凹槽831的槽底设有网孔板832。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种纺织品印染用水洗装置在工作过程中，布料通过进料口导料锟2、第一传动锟3、第二传动锟5、挤压锟组7和出料口导料锟9依次通过水洗池4和二次水洗机构8，其中，水洗池4内部设置的加热棒41对清洗液进行加热，循环泵43不断搅动清洗液，使得清洗液受热均匀，而布料穿过刷洗板44，刷洗板44上的刷毛45刷洗布料的两侧，对布料进行充分水洗，当布料经过二次水洗机构8时，进水管81将水导入到水洗机构上盖82内，并经由喷液头823喷淋到布料上，负压泵85提供负压，使得水快速通过布料，对布料进行漂洗，并经由网孔板832从排水管84排出，与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置多个导料锟和传动锟，将布料连续的导入到水洗池中进行水洗操作，大大简化了水洗流程；通过在水洗池4中设置加热棒41、循环泵43和刷洗板44的方式，增加了水洗的效率和效果；通过设置挤压锟组7和导流板71的方式，将布料吸收的清洗液挤出，并沿着导流板71重新反流到水洗槽4内，在回收了清洗液的同时，还降低了布料后续的漂洗工作量；通过设置二次水洗机构8，将布料上残余的清洗液洗去，从而降低了后续工艺的工作量，值得推广。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。