一种可移动的清洁式纺织机的制作方法

文档序号:21136626发布日期:2020-06-17 00:44阅读:107来源:国知局
一种可移动的清洁式纺织机的制作方法

本实用新型涉及纺织机设备技术领域,具体为一种可移动的清洁式纺织机。



背景技术:

纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,现有的纺织机设备具有结构简单、重量轻、使用方便、结构牢固、耐用性强、纺织速度快、设备成本低等特点,能够满足现有的将线、丝、麻等原材料加工成布料的使用要求,然而对现有的的纺织机设备而言,一方面,在纺织作业时会产生较多的纤维碎屑,纤维碎屑飘散在空气中危害人员健康,需使用吸尘装置将空气中的纤维碎屑吸收掉,然而现有的吸尘装置都是单面吸尘,使得纺织成型的布料的背面容易吸附大量的纤维碎屑,不利于保障布料的干净整洁,另一方面,纺织机不能够自由的调整设备的高度以及不能够方便移动和固定,进而不利于使用,再一方面,丝线在进入纺织机内侧时,使得空气中的纤维碎屑以及其他灰尘杂质容易伴随丝线进入纺织机内部,不利于保障纺织机内部的卫生。

所以,如何设计一种可移动的清洁式纺织机,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种可移动的清洁式纺织机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理,使用时较为方便,适用于布料的纺织及清洁使用。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可移动的清洁式纺织机,包括纺织机本体,所述纺织机本体包括纺织机、外壳和支架,所述支架焊接在外壳的内侧,所述纺织机通过螺栓安装在外壳的内侧,所述支架的外侧套设有套筒,所述套筒上安装有固定销,所述纺织机的顶部通过螺栓安装有进线装置,所述进线装置的两侧均开设有风口,所述外壳的顶部焊接有风管,所述风管的顶部通过螺栓安装有滤网,所述风管的一侧焊接有连管,所述连管的一端焊接有通管,所述外壳的一侧通过螺栓安装有开关一和开关二,所述套筒和支架上均开设有销孔,支架的底部安装有万向轮,所述风管的内侧设置有风机,所述风管的的底部焊接有吸管,所述纺织机的一侧安装有出布装置,所述吸管上开设有通孔,所述通管的一侧开设有连孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述开关一通过电线与纺织机连接,所述开关二通过电线与风机连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述风管通过连管与通管连通,所述通管通过连孔与风口连通,所述通管焊接在进线装置的一侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述风机通过支杆焊接在风管的内壁上,所述风机包括电机和扇叶,所述扇叶焊接在电机的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支架上开设有外螺纹一,所述套筒的内侧开设有内螺纹一,所述外螺纹一与内螺纹一相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述销孔内开设有内螺纹二,所述固定销上开设有外螺纹二,所述内螺纹二与外螺纹二相配合,所述固定销安装在销孔的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述吸管的一端与风管连通,所述通孔均匀分布在吸管上,所述吸管的数量为2个。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种可移动的清洁式纺织机,包括纺织机、外壳、支架、套筒、固定销、进线装置、风口、风管、滤网、连管、通管、开关一、开关二、销孔、万向轮、风机、吸管、出布装置、通孔、连孔。

1.该可移动的清洁式纺织机,由于设置有风管、滤网、风机、吸管、出布装置和通孔,能够有效的将空气中飘散纤维碎屑以及布料两侧所粘附的纤维碎屑吸收掉,进而有效的保障空气环境,保护人员健康,有能够保障纺织成型的新布料的干净卫生。

2.该可移动的清洁式纺织机,由于设置有支架、套筒、固定销、销孔和万向轮,能够使得纺织机能够根据使用调整设备的高度,以便于其他设备配合,并且既能够方便设备的移动,又能够方便固定,使用十分方便。

3.该可移动的清洁式纺织机,由于设置有风管、滤网、连管、通管、风口和连孔,能够有效的将伴随丝线进入纺织机内部的纤维碎屑以及其他灰尘杂质被吸走,避免外部的纤维碎屑以及其他灰尘杂质进入到纺织机内部,保障纺织机内部的卫生。

4.该可移动的清洁式纺织机设计合理,使用时较为高效安全,适用于布料的纺织及清洁使用。

附图说明

图1为本实用新型一种可移动的清洁式纺织机的结构示意图;

图2为本实用新型一种可移动的清洁式纺织机的剖视图;

图3为本实用新型一种可移动的清洁式纺织机的吸管的剖视图;

图中:1-纺织机、2-外壳、3-支架、4-套筒、5-固定销、6-进线装置、7-风口、8-风管、9-滤网、10-连管、11-通管、12-开关一、13-开关二、14-销孔、15-万向轮、16-风机、17-吸管、18-出布装置、19-通孔、20-连孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种可移动的清洁式纺织机,包括纺织机本体,所述纺织机本体包括纺织机1、外壳2和支架3,所述支架3焊接在外壳2的内侧,所述纺织机1通过螺栓安装在外壳2的内侧,所述支架3的外侧套设有套筒4,所述套筒4上安装有固定销5,所述纺织机1的顶部通过螺栓安装有进线装置6,所述进线装置6的两侧均开设有风口7,所述外壳2的顶部焊接有风管8,所述风管8的顶部通过螺栓安装有滤网9,所述风管8的一侧焊接有连管10,所述连管10的一端焊接有通管11,所述外壳2的一侧通过螺栓安装有开关一12和开关二13,所述套筒4和支架3上均开设有销孔14,支架3的底部安装有万向轮15,所述风管8的内侧设置有风机16,所述风管8的的底部焊接有吸管17,所述纺织机1的一侧安装有出布装置18,所述吸管17上开设有通孔19,所述通管11的一侧开设有连孔20。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述开关一12通过电线与纺织机1连接,所述开关二13通过电线与风机16连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述风管8通过连管10与通管11连通,所述通管11通过连孔20与风口7连通,所述通管11焊接在进线装置6的一侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述风机16通过支杆焊接在风管8的内壁上,所述风机包括电机和扇叶,所述扇叶焊接在电机的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支架3上开设有外螺纹一,所述套筒4的内侧开设有内螺纹一,所述外螺纹一与内螺纹一相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述销孔14内开设有内螺纹二,所述固定销5上开设有外螺纹二,所述内螺纹二与外螺纹二相配合,所述固定销5安装在销孔14的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述吸管17的一端与风管8连通,所述通孔19均匀分布在吸管17上,所述吸管17的数量为2个。

工作原理:该可移动的清洁式纺织机通过外接电源所有用电设备提供电能,在使用时,打开开关一12和开关二13,将丝线通过进线装置6送入纺织机1内,纺织机1通过出布装置18将纺织成型的布料送出,并使得布料穿过两个吸管17之间送出,风机16通电对风管8内产生吸力,进而使得吸管17内产生吸力,一方面,两个吸管17外侧的通孔19将外壳2内侧漂浮的纤维碎屑吸入吸管17内,另一方面,两个吸管17内侧的通孔19将布料两侧所粘附的纤维碎屑吸入吸管17内,并进入风管8内最终被滤网9过滤掉,能够有效的将空气中飘散纤维碎屑以及布料两侧所粘附的纤维碎屑吸收掉,进而有效的保障空气环境,保护人员健康,有能够保障纺织成型的新布料的干净卫生,在丝线通过进线装置6进入纺织机内时,风机16产生的吸力将丝线粘附的纤维碎屑以及灰尘杂质等,通过风口7和连孔20被吸进通管11内,并通过连管10进入到风管8内,被滤网9过滤掉,能够有效的将伴随丝线进入纺织机内部的纤维碎屑以及其他灰尘杂质被吸走,避免外部的纤维碎屑以及其他灰尘杂质进入到纺织机内部,保障纺织机内部的卫生,当需要调整纺织机的高度以便与其他设备相配合,拧出固定销5然后顺时针转动套筒4使得套筒4通过螺纹的咬合向下移动,或者逆时针向上移动,再逐一调整其他套筒4,进而调整纺织机1的高度,当需要移动纺织机1时,逆时针旋转套筒4,使得万向轮15漏出,进而利用万向轮15移动,节省人力,并同时降低纺织机1的重心,稳定性更好,避免移动时纺织机1被摔倒,保护纺织机的安全,移动到指定位置后,顺时针转动套筒4,在利用固定销5将套筒4固定,利用套筒4进行固定支撑,避免直接使用万向轮15支撑而导致固定不牢固而容易晃动,使用十分方便。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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