一种用于织带的热定型机的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种用于织带的热定型机。

背景技术：

在纺织生产中，为了提升布面的质感，达到便于织带进行穿综穿筘的目的，需要对织带原料表面进行热定型，降低织带的弹性，提升其捻性。

传统的加热定型机，通过加热辊对织带进行加热定型，然后当设备出现停机时，此时加热辊还带有热温，并与织带单面长时间接触，会造成织带与加热辊的接触面会因长时间受热而烫坏的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种用于织带的热定型机，本实用新型当设备停止工作时，两个加热辊各自转动半圈，使得不带有热温的平温部与织带接触，避免织带由于长时间受热出现烫坏的情况，结构简单，实用性强。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种用于织带的热定型机，包括机架，所述机架的上端设置有两个结构相同的第一加热辊和第二加热辊，所述机架的旁侧设置有用于同时驱动第一加热辊、第二加热辊转动的第一驱动机构，所述第一加热辊包括热温部和平温部，所述热温部设置有加热机构，所述热温部的左右两端和所述平温部的左右两端均设置有连接轴套，所述热温部的左右两端和所述平温部的左右两端分别与连接轴套连接。

作为优选，所述热温部包括与连接轴套连接的固定件，所述固定件的底端设置有加温板，所述固定件的上端设置有若干个连接件，若干个所述连接件通过螺栓与加温板固定连接。

作为优选，所述加温板设置有容置槽，所述加热机构包括加热丝，所述加热丝设置于该容置槽内。

作为优选，所述第一加热辊的左端设置有第一同步链轮，所述第二加热辊的左端设置有第二同步链轮，所述第一驱动机构包括主动轮和用于驱动主动轮进行正反转的第二驱动机构，所述第一同步链轮、第二同步链轮与主动轮之间通过传动链条传动连接。

作为优选，所述第二驱动机构包括电机，所述电机与主动轮之间设置有连杆，所述连杆的一端与电机的转轴铰接，主动轮设置连接轴，所述连杆的另一端与主动轮上的连接轴铰接。

作为优选，所述机架还设置有支撑架，该电机的缸体设置于支撑架上，所述支撑架还设置有用于控制第一同步链轮、第二同步链轮转动角度的行程开关。

本实用新型的有益效果：本实用新型正常工作时，通过第一驱动机构同时驱动第一加热辊和第二加热辊转动半圈，使得第一加热辊的热温部和第二加热辊的热温部分别与织带的上下两面接触，加温部内的加热机构开始工作，使得热温部产生热量，随后织带进行传料，第一加热辊和第二加热辊对织带进行加热定型；当热定型工作停止时，通过第一驱动机构同时驱动第一加热辊和第二加热辊反转半圈，使得第一加热辊不带有热温的平温部和第二加热辊不带有热温的平温部分别转向与织带的上下两面接触，避免织带由于长时间受热出现烫坏的情况，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型第一加热辊的立体结构示意图。

图3为本实用新型第一加热辊的剖面结构示意图。

图4为本实用新型第一驱动机构的立体结构示意图。

图5为本实用新型第一驱动机构另一视角的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至附图5，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。

如图1所示，一种用于织带的热定型机，包括机架1，所述机架1的上端设置有两个结构相同的第一加热辊2和第二加热辊3，所述机架1的旁侧设置有用于同时驱动第一加热辊2、第二加热辊3转动的第一驱动机构4，所述第一加热辊2包括热温部21和平温部22，所述热温部21设置有加热机构23，所述热温部21的左右两端和所述平温部22的左右两端均设置有连接轴套24，所述热温部21的左右两端和所述平温部22的左右两端分别与连接轴套24连接。

本实施例正常工作时，通过第一驱动机构4同时驱动第一加热辊2和第二加热辊3转动半圈，使得第一加热辊2的热温部21和第二加热辊3的热温部21分别与织带的上下两面接触，加温部21内的加热机构23开始工作，使得热温部21产生热量，随后织带进行传料，第一加热辊2和第二加热辊3对织带进行加热定型；当热定型工作停止时，通过第一驱动机构4同时驱动第一加热辊2和第二加热辊3反转半圈，使得第一加热辊2不带有热温的平温部22和第二加热辊3不带有热温的平温部22分别转向与织带的上下两面接触，避免织带由于长时间受热出现烫坏的情况，结构简单，实用性强。

如图2至图3所示，本实施例中，所述热温部21包括与连接轴套24连接的固定件211，所述固定件211的底端设置有加温板212，所述固定件211的上端设置有若干个连接件213，若干个所述连接件213通过螺栓与加温板212固定连接，通过连接件213固定加温板212，所述加温板212设置有容置槽，所述加热机构23包括加热丝，所述加热丝设置于该容置槽内，加热丝发热，使得加温板212产生热量，对织带进行热定型。

如图4所示，本实施例中，所述第一加热辊2的左端设置有第一同步链轮5，所述第二加热辊3的左端设置有第二同步链轮6，所述第一驱动机构4包括主动轮41和用于驱动主动轮41进行正反转的第二驱动机构，所述第一同步链轮5、第二同步链轮6与主动轮41之间通过传动链条7传动连接，第二驱动机构驱动主动轮41转动，主动轮41通过传动链条7带动第一同步链轮5、第二同步链轮6同步进行180度转动，实现第一加热辊2、第二加热辊3的热温部21、平温部22两个部分转向。

进一步的，本实施例中，所述第二驱动机构包括电机42，所述电机42与主动轮41之间设置有连杆43，所述连杆43的一端与电机42的转轴铰接，主动轮41设置连接轴，所述连杆43的另一端与主动轮41上的连接轴铰接，电机42的转轴进行转动，通过连杆43拉动主动轮41转动，实现主动轮41通过传动链条7带动第一同步链轮5、第二同步链轮6同步进行180度转动，实现第一加热辊2、第二加热辊3的热温部21、平温部22两个部分转向。

如图5所示，本实施例中，所述机架1还设置有支撑架8，该电机42的缸体设置于支撑架8上，所述支撑架8还设置有用于控制加热丝工作的开关组件，所述机架1还设置有支撑架8，该电机42的缸体设置于支撑架8上，所述支撑架8还设置有用于控制第一同步链轮5、第二同步链轮6转动角度的行程开关9，行程开关9用于控制第一加热辊2、第二加热辊3转动角度，使其转动角度为180度。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种用于织带的热定型机，包括机架，其特征在于：所述机架的上端设置有两个结构相同的第一加热辊和第二加热辊，所述机架的旁侧设置有用于同时驱动第一加热辊、第二加热辊转动的第一驱动机构，所述第一加热辊包括热温部和平温部，所述热温部设置有加热机构，所述热温部的左右两端和所述平温部的左右两端均设置有连接轴套，所述热温部的左右两端和所述平温部的左右两端分别与连接轴套连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于织带的热定型机，其特征在于：所述热温部包括与连接轴套连接的固定件，所述固定件的底端设置有加温板，所述固定件的上端设置有若干个连接件，若干个所述连接件通过螺栓与加温板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于织带的热定型机，其特征在于：所述加温板设置有容置槽，所述加热机构包括加热丝，所述加热丝设置于该容置槽内。

4.根据权利要求1所述的一种用于织带的热定型机，其特征在于：所述第一加热辊的左端设置有第一同步链轮，所述第二加热辊的左端设置有第二同步链轮，所述第一驱动机构包括主动轮和用于驱动主动轮进行正反转的第二驱动机构，所述第一同步链轮、第二同步链轮与主动轮之间通过传动链条传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于织带的热定型机，其特征在于：所述第二驱动机构包括电机，所述电机与主动轮之间设置有连杆和拉杆，所述连杆的一端与电机拉杆的一端铰接，主动轮设置连接轴，所述连杆的另一端与主动轮上的连接轴铰接，所述拉杆的另一端与电机的转轴连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于织带的热定型机，其特征在于：所述机架还设置有支撑架，该电机的缸体设置于支撑架上，所述支撑架还设置有用于控制第一同步链轮、第二同步链轮转动角度的行程开关。

技术总结
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种用于织带的热定型机，包括机架，所述机架的上端设置有两个结构相同的第一加热辊和第二加热辊，所述机架的旁侧设置有用于同时驱动第一加热辊、第二加热辊转动的第一驱动机构，所述第一加热辊包括热温部和平温部，所述热温部设置有加热机构，所述热温部的左右两端和所述平温部的左右两端均设置有连接轴套，所述热温部的左右两端和所述平温部的左右两端分别与连接轴套连接，本实用新型当设备停止工作时，两个加热辊各自转动半圈，使得不带有热温的平温部与织带接触，避免织带由于长时间受热出现烫坏的情况，结构简单，实用性强。

技术研发人员：谢芳华
受保护的技术使用者：东莞市华纺机械有限公司;福建华纺机械科技有限公司
技术研发日：2019.09.29
技术公布日：2020.06.09