多功能烘干拉辐定型机的制作方法

本实用新型涉及定型机技术领域，具体为一种多功能烘干拉辐定型机。

背景技术：

定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机，而拉幅定型机是功能型定型机的一种，是lift-matic气动控制升降隔热门板定形机，可广泛应用于梭织物、针织物等多种纺织品的后整理工序当中。

目前拉辐定型机加工完成的面料都是通过往复摇摆机构进行叠料的，当装置工作时间过久，会大大增加结构的磨损度，这样提高了保养经费，而且面料的裁剪是通过人工完成的，不仅效率低，而且无法保证面料裁剪面平整，为了解决上述问题我们提出了一种多功能烘干拉辐定型机。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了多功能烘干拉辐定型机，具备结构简单且保养经费低等优点，解决了目前拉辐定型机加工完成的面料都是通过往复摇摆机构进行叠料的，当装置工作时间过久，会大大增加结构的磨损度，这样提高了保养经费，而且面料的裁剪是通过人工完成的，不仅效率低，而且无法保证面料裁剪面平整的问题。

（二）技术方案

为实现上述结构简单且保养经费低目的，本实用新型提供如下技术方案：多功能烘干拉辐定型机，包括传送台，所述传送台的左侧固定安装有放置架，所述放置架的内部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有安装座，两个所述安装座的顶部均固定安装有电机，所述放置架的前后两侧均固定安装有与电机输出轴固定连接的联轴器，两个所述联轴器的内部均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的外侧壁套接有安装套，所述安装套的外侧壁插接有导位杆，所述安装套的顶部螺纹连接一端延伸至导位杆内部的锁紧螺栓，所述底板的顶部固定安装有位于电机左侧的隔板，所述隔板的右侧固定安装有两个电动推杆，所述底板的顶部设置有位于隔板左侧的存放推车，两个所述电动推杆的外侧壁均固定安装有固定板，两个所述固定板的相背的一侧均固定安装有安装筒，两个所述安装筒之间活动安装有位于放置架顶部的安装架，所述安装筒的左侧插接有与安装架啮合的旋转钮杆，所述安装架的正面固定安装有定位针，所述安装架的内部固定安装有刀具，所述放置架的顶部右侧固定安装有防护盖，前侧所述安装筒的正面固定安装有直尺。

优选的，所述安装座的底部嵌设有阻尼橡胶垫，所述安装座的底部开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内部均固定安装有减震弹簧。

优选的，所述安装套的外侧壁开设有不少于两个插孔，所述导位杆与插孔相适配，所述安装套的顶部开设有不少于两个螺纹孔，所述锁紧螺栓穿设于螺纹孔内且与导位杆插接。

优选的，所述存放推车的高度低于放置架的高度，所述存放推车与放置架相适配。

优选的，所述定位针位于直尺前侧，且定位针与直尺相适配。

优选的，所述安装架与防护盖相适配，所述刀具位于防护盖内部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了多功能烘干拉辐定型机，具备以下有益效果：

1、该多功能烘干拉辐定型机，通过设置放置架，当拉辐定型机加工完成的面料由传送台传送至放置架上方，启动前后两侧的电机异步转动，带动安装套向相反的方向转动，导位杆随着安装套转动，当面料经过导位杆时，导位杆抵住面料，并将面料向前带动，当导位杆与面料垂直时，导位杆离开面料，然后后侧安装套上的导位杆抵达面料前侧，并再次将面料向前侧带动，通过这样的方式，由前后两侧导位杆依次推动面料进行折叠，结构工作方式简单，当进行装置保养的时候，先将锁紧螺栓拧松，并抽出安装套，然后将导位杆抽出进行更换保养，这样组装机构简单，保养经费低。

2、该多功能烘干拉辐定型机，通过设置放置架，当面料堆叠一定高度时，启动电动推杆，将安装筒向左侧移动，而安装架随着安装筒移动，从而使刀具向面料靠近，当刀具将面料抵住在导位杆之间，面料受到压力被刀具裁剪，裁剪完成后，工人将面料推送至存放推车内，通过这样的方式，到达了裁剪效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型a处结构放大图；

图3为本实用新型b处结构放大图。

图中：1传送台、2放置架、3底板、4安装座、5电机、6联轴器、7连接杆、8安装套、9导位杆、10锁紧螺栓、11隔板、12电动推杆、13存放推车、14固定板、15安装筒、16安装架、17旋转钮杆、18定位针、19刀具、20防护盖、21直尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，多功能烘干拉辐定型机，包括传送台1，传送台1的左侧固定安装有放置架2，放置架2的内部固定安装有底板3，底板3的顶部固定安装有安装座4，安装座4的底部嵌设有阻尼橡胶垫，安装座4的底部开设有两个安装槽，两个安装槽的内部均固定安装有减震弹簧，两个安装座4的顶部均固定安装有电机5，电机5的型号可为y160m-4，放置架2的前后两侧均固定安装有与电机5输出轴固定连接的联轴器6，两个联轴器6的内部均固定安装有连接杆7，两个连接杆7的外侧壁套接有安装套8，安装套8的外侧壁插接有导位杆9，安装套8的顶部螺纹连接一端延伸至导位杆9内部的锁紧螺栓10，安装套8的外侧壁开设有不少于两个插孔，导位杆9与插孔相适配，安装套8的顶部开设有不少于两个螺纹孔，锁紧螺栓10穿设于螺纹孔内且与导位杆9插接，底板3的顶部固定安装有位于电机5左侧的隔板11，隔板11的右侧固定安装有两个电动推杆12，电动推杆12的型号可为lt05型，底板3的顶部设置有位于隔板11左侧的存放推车13，存放推车13的高度低于放置架2的高度，存放推车13与放置架2相适配，两个电动推杆12的外侧壁均固定安装有固定板14，两个固定板14的相背的一侧均固定安装有安装筒15，两个安装筒15之间活动安装有位于放置架2顶部的安装架16，安装筒15的左侧插接有与安装架16啮合的旋转钮杆17，安装架16的正面固定安装有定位针18，安装架16的内部固定安装有刀具19，放置架2的顶部右侧固定安装有防护盖20，安装架16与防护盖20相适配，刀具19位于防护盖20内部，前侧安装筒15的正面固定安装有直尺21，定位针18位于直尺21前侧，且定位针18与直尺21相适配，通过设置放置架2，当拉辐定型机加工完成的面料由传送台1传送至放置架2上方，启动前后两侧的电机5异步转动，带动安装套8向相反的方向转动，导位杆9随着安装套8转动，当面料经过导位杆9时，导位杆9抵住面料，并将面料向前带动，当导位杆9与面料垂直时，导位杆9离开面料，然后后侧安装套8上的导位杆9抵达面料前侧，并再次将面料向前侧带动，通过这样的方式，由前后两侧导位杆9依次推动面料进行折叠，结构工作方式简单，当进行装置保养的时候，先将锁紧螺栓10拧松，并抽出安装套8，然后将导位杆9抽出进行更换保养，这样组装机构简单，保养经费低。

综上所述，该多功能烘干拉辐定型机，通过设置放置架2，当拉辐定型机加工完成的面料由传送台1传送至放置架2上方，启动前后两侧的电机5异步转动，带动安装套8向相反的方向转动，导位杆9随着安装套8转动，当面料经过导位杆9时，导位杆9抵住面料，并将面料向前带动，当导位杆9与面料垂直时，导位杆9离开面料，然后后侧安装套8上的导位杆9抵达面料前侧，并再次将面料向前侧带动，通过这样的方式，由前后两侧导位杆9依次推动面料进行折叠，结构工作方式简单，当进行装置保养的时候，先将锁紧螺栓10拧松，并抽出安装套8，然后将导位杆9抽出进行更换保养，这样组装机构简单，保养经费低，通过设置放置架2，当面料堆叠一定高度时，启动电动推杆12，将安装筒15向左侧移动，而安装架16随着安装筒15移动，从而使刀具19向面料靠近，当刀具19将面料抵住在导位杆9之间，面料受到压力被刀具19裁剪，裁剪完成后，工人将面料推送至存放推车13内，通过这样的方式，到达了裁剪效果好的目的，解决了目前拉辐定型机加工完成的面料都是通过往复摇摆机构进行叠料的，当装置工作时间过久，会大大增加结构的磨损度，这样提高了保养经费，而且面料的裁剪是通过人工完成的，不仅效率低，而且无法保证面料裁剪面平整的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。