一种纺织机压布辊的压紧装置的制作方法

本实用新型为纺织机设备领域，尤其涉及一种纺织机压布辊的压紧装置。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。

压布辊是布匹纺织机上最重要的零部件之一，它主要用于将纺织机加工出的布料进行压缩整理、防止布匹褶皱、粘连，便于后续对布料进行加工，目前，压布辊的压紧装置随着发展越来越功能化，但是现有的纺织机压布辊的压紧装置依然存在着压紧效果差，压紧时容易损伤布匹，压辊筒在力作用下布容易脱离装置的问题。

因此，发明一种纺织机压布辊的压紧装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种纺织机压布辊的压紧装置，以解决现有的纺织机压布辊的压紧装置依然存在着压紧效果差，压紧时容易损伤布匹，压辊筒在力作用下布容易脱离装置的问题。一种纺织机压布辊的压紧装置，包括固定台，连接板，升降杆，连接杆，固定筒，下压紧板，上压紧板，压辊筒，转动连接槽，转轴，进布口，卡槽，伸缩板，夹紧块和卡块，所述连接板的一端通过螺栓连接在固定台的一端面上，且连接板的一端表面通过螺栓连接有升降杆，该升降杆的一端通过螺栓连接有连接杆，且连接杆的一端通过螺栓连接在上压紧板的一端面上；所述固定筒的一端通过嵌入的方式设置在连接板的一端面上；所述下压紧板的一端通过螺栓连接在固定台的一端面上，且下压紧板的上端面上设置有上压紧板；所述固定台的一端面上设置有转轴，且转轴的另一端通过嵌入的方式设置在转动连接槽的内部；所述压辊筒的一端面上设置有转动连接槽，且压辊筒的一侧面上通过切割的方式设置有进布口，该压辊筒的内侧面上设置有卡槽；所述伸缩板的一端通过胶粘的方式设置有夹紧块，且伸缩板的另一端通过螺栓连接有卡块，该卡块通过嵌入的方式设置在卡槽的内部；所述夹紧块包括橡胶层和防滑垫，且橡胶层的一端通过胶粘的方式设置在夹紧块的一端面上，该橡胶层的一端面上设置有防滑垫。

所述上压紧板采用方形板且两端设置有内陷弧形的不锈钢材质，且上压紧板通过型号为tg的升降杆带动进行升降工作，该上压紧板的底端面上设置有一层保护层。

所述压辊筒采用空心圆柱形状的不锈钢柱，且压辊筒的内侧面上设置有两处卡槽。

所述夹紧块采用方形的pvc塑料片，且夹紧块的一端橡胶层厚度设置为5mm，该橡胶层的面上设置有多个方形防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型上压紧板的设置，有利于方便对布进行压紧，且压紧效果好，两端设置为弧形，能够防止直角对布造成损伤，有利于保证布料的质量。

2.本实用新型压辊筒的设置，有利于对布进行压紧工作，有利于使布紧紧固定在压辊筒的一端，有利于提高压布效果好，使用体验高。

3.本实用新型夹紧块的设置，有利于对不进行夹紧固定，且固定结实，能够防止压辊筒在力作用下布脱离装置，有利于方便夹紧，结构简单，操作方便，夹紧效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的压辊筒放大结构示意图。

图4是本实用新型的夹紧块结构示意图。

图中：

1-固定台，2-连接板，3-升降杆，4-连接杆，5-固定筒，6-下压紧板，7-上压紧板，8-压辊筒，9-转动连接槽，10-转轴，11-进布口，12-卡槽，13-伸缩板，14-夹紧块，141-橡胶层，142-防滑垫，15-卡块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种纺织机压布辊的压紧装置，包括固定台1，连接板2，升降杆3，连接杆4，固定筒5，下压紧板6，上压紧板7，压辊筒8，转动连接槽9，转轴10，进布口11，卡槽12，伸缩板13，夹紧块14和卡块15；所述夹紧块14包括橡胶层141和防滑垫142，在使用时，将转轴10的一端穿进转动连接槽9的内部进行固定，然后将布从进布口11穿进，且布的一端放在夹紧块14的面上，调节伸缩板13使两处夹紧块14将布紧紧夹住，且夹紧块14能够保护布，防滑垫142能够防止布脱离压辊筒8，能够将布牢牢固定住，然后调节升降杆3，使升降杆3带动连接杆4做上升工作，将布的两端压在下压紧板6和上压紧板7的中部，且调节升降杆3座下降工作，使上压紧板7贴在下压紧板6的上部面上，对布进行压紧工作，使工作人员方对布进行加工工作，根据加工需要，可不使用下压紧板6和上压紧板7对布进行压紧工作，只使用压辊筒8进行压紧，压辊筒8能够对布进行压紧工作，有利于使布紧紧固定在压辊筒的一端，有利于提高压布效果好，使用体验高。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种纺织机压布辊的压紧装置，其特征在于：包括固定台(1)，连接板(2)，升降杆(3)，连接杆(4)，固定筒(5)，下压紧板(6)，上压紧板(7)，压辊筒(8)，转动连接槽(9)，转轴(10)，进布口(11)，卡槽(12)，伸缩板(13)，夹紧块(14)和卡块(15)，所述连接板(2)的一端通过螺栓连接在固定台(1)的一端面上，且连接板(2)的一端表面通过螺栓连接有升降杆(3)，该升降杆(3)的一端通过螺栓连接有连接杆(4)，且连接杆(4)的一端通过螺栓连接在上压紧板(7)的一端面上；所述固定筒(5)的一端通过嵌入的方式设置在连接板(2)的一端面上；所述下压紧板(6)的一端通过螺栓连接在固定台(1)的一端面上，且下压紧板(6)的上端面上设置有上压紧板(7)；所述固定台(1)的一端面上设置有转轴(10)，且转轴(10)的另一端通过嵌入的方式设置在转动连接槽(9)的内部；所述压辊筒(8)的一端面上设置有转动连接槽(9)，且压辊筒(8)的一侧面上通过切割的方式设置有进布口(11)，该压辊筒(8)的内侧面上设置有卡槽(12)；所述伸缩板(13)的一端通过胶粘的方式设置有夹紧块(14)，且伸缩板(13)的另一端通过螺栓连接有卡块(15)，该卡块(15)通过嵌入的方式设置在卡槽(12)的内部；所述夹紧块(14)包括橡胶层(141)和防滑垫(142)，且橡胶层(141)的一端通过胶粘的方式设置在夹紧块(14)的一端面上，该橡胶层(141)的一端面上设置有防滑垫(142)。

2.如权利要求1所述的一种纺织机压布辊的压紧装置，其特征在于：所述上压紧板(7)采用方形板且两端设置有内陷弧形的不锈钢材质，且上压紧板(7)通过型号为tg的升降杆(3)带动进行升降工作，该上压紧板(7)的底端面上设置有一层保护层。

3.如权利要求1所述的一种纺织机压布辊的压紧装置，其特征在于：所述压辊筒(8)采用空心圆柱形状的不锈钢柱，且压辊筒(8)的内侧面上设置有两处卡槽(12)。

4.如权利要求1所述的一种纺织机压布辊的压紧装置，其特征在于：所述夹紧块(14)采用方形的pvc塑料片，且夹紧块(14)的一端橡胶层(141)厚度设置为5mm，该橡胶层(141)的面上设置有多个方形防滑垫(142)。

技术总结
本实用新型提供一种纺织机压布辊的压紧装置，包括固定台，连接板，升降杆，连接杆，固定筒，下压紧板，上压紧板，压辊筒，转动连接槽，转轴，进布口，卡槽，伸缩板，夹紧块和卡块，所述连接板的一端通过螺栓连接在固定台的一端面上，且连接板的一端表面通过螺栓连接有升降杆，该升降杆的一端通过螺栓连接有连接杆，且连接杆的一端通过螺栓连接在上压紧板的一端面上；所述下压紧板的一端通过罗栓连接在固定台的一端面上，且下压紧板的上端面上设置有上压紧板。本实用新型上压紧板，压辊筒和夹紧块的设置，压紧效果好，压紧时不容易损伤布匹，压辊筒在力作用下布不容易脱离装置，便于市场推广和应用。

技术研发人员：陈柯铭;王海根;周龙华;顾勤聪
受保护的技术使用者：浙江工业大学之江学院
技术研发日：2019.10.03
技术公布日：2020.10.20