一种汽车内饰加工设备的制作方法

本实用新型属于汽车内饰加工领域，具体涉及一种汽车内饰加工设备。

背景技术：

汽车内饰主要是指汽车内部改装所用到的汽车产品，涉及到汽车内部的方方面面，比如汽车方向盘套、汽车坐垫，汽车脚垫、汽车香水、汽车挂件、内部摆件、收纳箱等等都是汽车内饰产品。

皮革由于其美观和强度高的特性长长被用在汽车内饰中，现有技术中对汽车内饰皮革技工一般需要用到压花设备，将皮革压出文字或花纹，既能够起到美观的效果，又能够增加皮革表面的摩擦力，但是现有技术中的压花设备大多针对性较强，只能对较小厚度范围内的皮革进行加工，设备的使用范围较窄，且现有技术中的压花设备在压坏时，皮革可能会产生歪斜，从而导致不良品产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车内饰加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑架，支撑架上固定安装有伺服气缸，伺服气缸的输出轴延伸至支撑架的下方且固定连接有安装架，安装架上转动安装有花纹辊，安装架的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与花纹辊固定连接，安装架的另一侧转动安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮与花纹辊固定连接，安装架靠近第一锥齿轮的一侧还固定连接有第一固定架，第一固定架上转动安装有竖直设置的第一转动杆，第一转动杆的顶端固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第一转动杆的底端固定连接有棱柱插销，底座的顶端两侧分别固定连接有竖直设置的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间转动安装有挤压辊，第一固定板远离第二固定板的一侧安装有第三锥齿轮，第三锥齿轮与挤压辊固定连接，第一固定板远离第二固定板的一侧还固定连接有第二固定架，第二固定架上转动安装有竖直设置的第二转动杆，第二转动杆的底端固定连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，第二转动杆的顶端开设有插槽，棱柱插销的底端延伸至插槽内。

优选的，所述挤压辊的外侧绑缚有两个导向带，导向带为橡胶材质。

优选的，所述导向带的一端开设有卡槽，导向带的另一端具有凸起，凸起与卡槽相匹配。

优选的，所述伺服电机的型号为80st-m02430，伺服电机配套有型号为plf60的伺服减速器。

优选的，所述花纹辊与挤压辊相对应设置，且花纹辊的外侧具有向外凸起的花纹。

优选的，所述花纹辊为中空结构，且花纹辊的内部安装有电热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.将皮革的一侧放在花纹辊与挤压辊之间，控制伺服气缸伸长推动花纹辊向下移动将皮革夹紧，开启伺服电机，伺服电机带动花纹辊缓慢转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合以及第四锥齿轮与第三锥齿轮的配合可带动挤压辊相对于花纹辊同步反向转动，从而一边将皮革的表面压出花纹一边推动皮革在花纹辊与挤压辊之间移动，由于花纹辊与挤压辊之间的间距可调，从而能够对不同厚度的皮革进行加工；

2.导向带套在挤压辊的外侧，在对汽车内饰皮革压花时能够限定住皮革的位置，使得皮革在压花过程中不会产生偏斜，提高压花的质量，其中导向带的厚度时小于皮革的厚度，导向带的一端开设有卡槽，导向带的另一端具有凸起，凸起与卡槽相匹配，导向带的能够方便的安装和拆卸，使得两个导向带之间的间距可以进行调节，从而适应不同宽度的皮革。

本实用新型结构巧妙，使用方便，由于花纹辊与挤压辊之间的间距可调，从而能够对不同厚度的皮革进行加工，且导向带套在挤压辊的外侧，在对汽车内饰皮革压花时能够限定住皮革的位置，使得皮革在压花过程中不会产生偏斜，提高压花的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的第一转动杆和第二转动杆配合关系细节图；

图3为本实用新型的导向带侧视图；

图4为本实用新型的导向带a位置放大示意图。

图中：1、底座；2、第一固定板；3、第二固定板；4、挤压辊；5、导向带；6、第三锥齿轮；7、卡槽；8、支撑架；9、伺服气缸；10、安装架；11、第一锥齿轮；12、伺服电机；13、花纹辊；14、第一固定架；15、第二锥齿轮；16、第一转动杆；17、第二转动杆；18、第四锥齿轮；19、棱柱插销；20、第二固定架；21、凸起。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种汽车内饰加工设备技术方案：包括底座1，底座1的顶端固定连接有支撑架8，支撑架8上固定安装有伺服气缸9，伺服气缸9的输出轴延伸至支撑架8的下方且固定连接有安装架10，安装架10上转动安装有花纹辊13，安装架10的一侧固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出轴与花纹辊13固定连接，安装架10的另一侧转动安装有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11与花纹辊13固定连接，安装架10靠近第一锥齿轮11的一侧还固定连接有第一固定架14，第一固定架14上转动安装有竖直设置的第一转动杆16，第一转动杆16的顶端固定连接有第二锥齿轮15，第一锥齿轮11与第二锥齿轮15相啮合，第一转动杆16的底端固定连接有棱柱插销19，底座1的顶端两侧分别固定连接有竖直设置的第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2和第二固定板3之间转动安装有挤压辊4，第一固定板2远离第二固定板3的一侧安装有第三锥齿轮6，第三锥齿轮6与挤压辊4固定连接，第一固定板2远离第二固定板3的一侧还固定连接有第二固定架20，第二固定架20上转动安装有竖直设置的第二转动杆17，第二转动杆17的底端固定连接有第四锥齿轮18，第四锥齿轮18与第三锥齿轮6相啮合，第二转动杆17的顶端开设有插槽，棱柱插销19的底端延伸至插槽内。

其中，挤压辊4的外侧绑缚有两个导向带5，导向带5为橡胶材质，导向带5套在挤压辊4的外侧，在对汽车内饰皮革压花时能够限定住皮革的位置，使得皮革在压花过程中不会产生偏斜，提高压花的质量，其中导向带5的厚度时小于皮革的厚度。

其中，导向带5的一端开设有卡槽7，导向带5的另一端具有凸起21，凸起21与卡槽7相匹配，导向带5的能够方便的安装和拆卸，使得两个导向带5之间的间距可以进行调节，从而适应不同宽度的皮革。

其中，伺服电机12的型号为80st-m02430，伺服电机12配套有型号为plf60的伺服减速器，伺服减速器的配合使得伺服电机12能够带动花纹辊13缓慢的转动对位于花纹辊13与挤压辊4之间的皮革进行压花。

其中，花纹辊13与挤压辊4相对应设置，且花纹辊13的外侧具有向外凸起的花纹。

其中，花纹辊13为中空结构，且花纹辊13的内部安装有电热器，电热器的存在能够对花纹辊13加热，使得花纹辊13能够更加容易的压出花纹。

本实用新型的工作原理及使用流程：将皮革的一侧放在花纹辊13与挤压辊4之间，控制伺服气缸9伸长推动花纹辊13向下移动将皮革夹紧，开启伺服电机12，伺服电机12带动花纹辊13缓慢转动，通过第一锥齿轮11与第二锥齿轮15的配合以及第四锥齿轮18与第三锥齿轮6的配合可带动挤压辊4相对于花纹辊13同步反向转动，从而一边将皮革的表面压出花纹一边推动皮革在花纹辊13与挤压辊4之间移动，由于花纹辊13与挤压辊4之间的间距可调，从而能够对不同厚度的皮革进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。