一种可减少褶皱的纺织布料压合装置的制作方法

文档序号:21874765发布日期:2020-08-14 20:05阅读:461来源:国知局
一种可减少褶皱的纺织布料压合装置的制作方法

本实用新型涉及纺织布料压合技术领域,具体为一种可减少褶皱的纺织布料压合装置。



背景技术:

在现有的纺织布料压合装置中,大多都没有对纺织布料进行平整除皱的功能,因此在纺织布料进行压合时,会因为纺织布料表面存在较多的褶皱而影响整体的压合效果,对于有些有除皱功能的压合装置,大多都是只能对纺织布料进行单面的熨烫除皱,熨烫时间较长,从而压合的效率比较低。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可减少褶皱的纺织布料压合装置,解决了现有的纺织布料压合装置压合效率低、除皱效果差的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种可减少褶皱的纺织布料压合装置,包括箱体,所述箱体的上表面和右表面分别开设有进料口和出料口,所述箱体的内部左面中间位置固定安装有导向滚筒,所述箱体的内部下表面固定安装有水箱,所述水箱内部固定安装有水泵,所述水泵通过水管与喷水装置固定连接,所述箱体内部前面和后面的中间位置均开设有两个滑槽,所述滑槽内滑动连接有加热装置,所述箱体的下表面中间位置固定安装有支撑板,所述支撑板的右面固定安装有电动推杆一,所述电动推杆一的活动端与推板的左面固定连接,所述推板的上表面前后两侧均固定安装有竖杆,所竖杆的中间和顶端均固定安装有横杆,所述横杆的左端均固定安装有推块,所述横杆上滑动连接有滑套,所述滑套分别与箱体的前面和后面固定连接,所述箱体的内部右侧上表面前后方向均固定安装有电动推杆二,所述电动推杆二的活动端固定安装有压合辊支架,所述压合辊支架的前面和后面之间活动安装有压合辊,所述压合辊支架的左面前后方向均固定安装有l形连杆,所述l形连杆的下表面固定安装有同一个压紧杆,所述箱体下表面右侧固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有主动带轮,所述主动带轮通过皮带与传动滚筒后侧的从动带轮活动连接,所述传动滚筒的前后两端分别与箱体的前面和后面固定连接,所述箱体的右面固定安装有控制盒。

优选的,所述喷水装置包括u形水管,所述u形水管的后侧底端与水管固定连接,所述u形水管的前后两侧分别与箱体的前面和后面固定连接,所述u形水管相互靠近的一侧均固定安装有雾化喷头,所述雾化喷头的数量不少于十个。

优选的,所述加热装置包括加热板一和加热板二,所述加热板一和加热板二的左右两侧均固定安装有两个滑杆,并且同一侧的两个滑杆前后对称布置,所述滑杆滑动连接在对应的滑槽中,所述滑杆与滑槽的上下表面之间均固定安装有弹簧,所述加热板一和加热板二的前后表面中心位置均固定安装有推杆所述推杆与推块搭接。

优选的,所述控制盒内电连接有五个按钮,且五个按钮分别与水泵、加热板一、加热板二、电动推杆一、电动推杆二和电机电连接,所述加热板一和加热板二与同一个按钮电连接。

优选的,所述箱体的前面左右两侧对称布置有箱盖,且箱盖的前面设置有把手。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于:

1、该可减少褶皱的纺织布料压合装置,通过设置的电动推杆一可以使推杆带动竖杆和横杆进行左右移动,从而实现推块压动推杆上下移动,进而可以实现加热板一和加热板二同时向相反的上下移动,快速实现纺织布料的夹紧熨烫,通过加热板一和加热板二对纺织布料的两面同时熨烫,减少了熨烫的时间,提高了纺织布料的除皱效率和质量,进而提高了纺织布料的压合效果,通过设置的压紧杆可以实现对加热装置和压紧辊之间的纺织布料进行张紧,有利于纺织布料的压合。

2、该可减少褶皱的纺织布料压合装置,通过设置的导向滚筒可以实现对进入箱体的纺织布料进行导向,使纺织布料更好地进行除皱,通过设置的喷水装置可以实现将水泵抽出的水进行雾化,并均匀的喷洒在纺织布料的两面,有利于纺织布料的熨烫除皱。

3、该可减少褶皱的纺织布料压合装置,通过设置的电动推杆二可以实现压紧辊的上下移动,从而适应不同厚度的纺织布料,能够更好地与传动滚筒进行配合,提高纺织布料的压合效果,通过设置的控制盒可以实现对水泵、加热装置、电动推杆一、电动推杆二和电机的集中控制,便于操作人员对设备的控制。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型图1中a-a剖面结构示意图;

图3为本实用新型加热装置左视放大结构示意图,

图4为本实用新型喷水装置左视放大结构示意图。

图中:1箱体、2进料口、3出料口、4导向滚筒、5水箱、6水泵、7水管、8喷水装置、81u形水管、82雾化喷头、9滑槽、10加热装置、101加热板一、102加热板二、103滑杆、104弹簧、105推杆、11支撑板、12电动推杆一、13推板、14竖杆、15横杆、16推块、17滑套、18电动推杆二、19压合辊支架、20压合辊、21l形连杆、22压紧杆、23电机、24主动带轮、25皮带、26传动滚筒、27从动带轮、28控制盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种可减少褶皱的纺织布料压合装置,包括箱体1,箱体1的前面左右两侧对称布置有箱盖,且箱盖的前面设置有把手,箱体1的上表面和右表面分别开设有进料口2和出料口3,通过设置的进料口2和出料口3便于纺织布料进入箱体1的内部或从箱体1中穿出,箱体1的内部左面中间位置固定安装有导向滚筒4,通过设置的导向滚筒4用来实现对纺织布料进行导向,从而使纺织布料更好的进行除皱,箱体1的内部下表面固定安装有水箱5,通过设置的水箱5用来为纺织布料的除皱提供水,便于纺织布料的除皱,水箱5内部固定安装有水泵6,水泵6通过水管7与喷水装置8固定连接,通过设置的喷水装置8用来实现向纺织布料的上下两面进行喷水,有利于纺织布料的除皱,喷水装置8包括u形水管81,u形水管81的后侧底端与水管7固定连接,u形水管81的前后两侧分别与箱体1的前面和后面固定连接,u形水管81相互靠近的一侧均固定安装有雾化喷头82,雾化喷头82的数量不少于十个,通过设置的雾化喷头82用来实现将水泵6抽出的水进行雾化,并均匀地喷洒在纺织布料的两面,箱体1内部前面和后面的中间位置均开设有两个滑槽9,通过设置的滑槽9便于实现加热装置10的固定,同时有利于加热板一101和加热板二102的上下移动,滑槽9内滑动连接有加热装置10,加热装置10包括加热板一101和加热板二102,通过设置的加热板一101和加热板二102用来实现对纺织布料进行熨烫,进而对纺织布料进行除皱,加热板一101和加热板二102的左右两侧均固定安装有两个滑杆103,通过设置的滑杆103用来实现与滑槽9的滑动连接,便于实现加热板一101和加热板二102的上下滑动,从而实现对纺织布料的夹紧和松开,并且同一侧的两个滑杆103前后对称布置,滑杆103滑动连接在对应的滑槽9中,滑杆103与滑槽9的上下表面之间均固定安装有弹簧104,加热板一101和加热板二102的前后表面中心位置均固定安装有推杆105推杆105与推块16搭接,箱体1的下表面中间位置固定安装有支撑板11,通过设置的支撑板11用来实现电动推杆一12的固定安装,支撑板11的右面固定安装有电动推杆一12,通过设置的电动推杆一12用来实现推板13的左右移动,从而实现竖杆14和横杆15的左右移动,进而使推块16压动推杆105上下移动,实现加热板一101和加热板二102的上下滑动,实现纺织布料的熨烫除皱,电动推杆一12的活动端与推板13的左面固定连接,推板13的上表面前后两侧均固定安装有竖杆14,所竖杆14的中间和顶端均固定安装有横杆15,横杆15的左端均固定安装有推块16,横杆15上滑动连接有滑套17,通过设置的滑套15用来实现对横杆15的支撑,便于横杆15的滑动,在横杆15滑动时减少晃动,滑套17分别与箱体1的前面和后面固定连接,箱体1的内部右侧上表面前后方向均固定安装有电动推杆二18,通过设置的电动推杆二18用来实现压合辊20和压紧杆22的上下移动,进而实现对纺织布料的张紧和压合,电动推杆二18的活动端固定安装有压合辊支架19,压合辊支架19的前面和后面之间活动安装有压合辊20,通过设置的压合辊20用来实现与传动滚筒26的配合,实现纺织布料的压合,压合辊支架19的左面前后方向均固定安装有l形连杆21,l形连杆21的下表面固定安装有同一个压紧杆22,通过设置的压紧杆22用来实现对纺织布料的张紧,减少加热装置10和压紧辊20之间的纺织布料产生松弛现象,影响压合效果,箱体1下表面右侧固定安装有电机23,通过设置的电机23为传动滚筒26的转动提供动力,从而使纺织布料不停的向右移动,电机23的输出轴固定安装有主动带轮24,主动带轮24通过皮带25与传动滚筒26后侧的从动带轮27活动连接,通过设置的主动带轮24、皮带25和从动带轮27用来实现动力的传递,将电机23的动力传递给传动滚筒26,传动滚筒26的前后两端分别与箱体1的前面和后面固定连接,箱体1的右面固定安装有控制盒28,通过设置的控制盒28用来实现对水泵6、加热装置10、电动推杆一12、电动推杆二18和电机23的集中控制,便于操作人员对设备的控制,控制盒28内电连接有五个按钮,且五个按钮分别与水泵6、加热板一101、加热板二102、电动推杆一12、电动推杆二18和电机23电连接,所述加热板一101和加热板二102与同一个按钮电连接。

本实用新型的操作步骤为:

s1、当纺织布料需要进行压合时,将纺织布料的一端从进料口2进入箱体1中并从导向滚筒4中间穿过,然后继续穿过喷水装置8、加热装置10和压合辊20,最后从出料口3穿出箱体1;

s2通过控制盒28控制水泵6、加热装置10、电动推杆一12、电动推杆二18和电机23全部启动,水泵6的启动将水箱5内的水抽出,并从水管7进入喷水装置8中,通过喷水装置8将水雾化并喷洒在纺织布料的上下两面上,电动推杆一12的收缩使推板13带动竖杆14和横杆15向左移动,进而使推块16压动推杆105使加热板一101和加热板二102相互靠近对喷过水的纺织布料进行双面熨烫,实现纺织布料的除皱,通过电动推杆二18的外伸,使压合辊20和压紧杆22向下移动,实现对纺织布料的压合,压紧杆22下移可以实现对纺织布料的张紧,减少加热装置10与压紧辊20之间的纺织布料产生松弛现象,从而产生褶皱,进而影响压合效果,通过电机23的转动,使主动带轮24通过皮带25和从动带轮27带动传动滚筒26转动,通过传动滚筒26的转动,实现与纺织布料的摩擦,从而使纺织布料不停的向右移动。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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