一种涤纶柔软剂的浸轧设备的制作方法

文档序号:21137486发布日期:2020-06-17 00:49阅读:238来源:国知局
一种涤纶柔软剂的浸轧设备的制作方法

本实用新型涉及纺织品浸轧领域,具体为一种涤纶柔软剂的浸轧设备。



背景技术:

纺织品是指纺织纤维经过加工织造而成的产品,被人们广泛用于制作各种生活中的衣物及被单等,其中,印染工序中最重要的装置就是浸轧装置,染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程,现代也通称为印染,染整同纺纱、机织或针织生产一起,形成纺织物生产的全过程,染整包括预处理、染色、印花和整理,其中,浸轧是染整工艺中的主要工艺手段之一。

目前现有的浸轧工艺中,同时轧轮组的间隙不易调节,在实际使用过程中,对纺织料的厚度适应性有限,随使用时间增加,涤纶柔软剂会被带走,无法及时补充,导致浸轧的产品质量不好,浸轧稳定性差,为此提供一种涤纶柔软剂的浸轧设备来解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种涤纶柔软剂的浸轧设备,具有可根据材料厚薄调控轧辊间距大小,适用性强,对浸轧槽内补充涤纶柔软剂,提高浸轧稳定性和产品质量的优点,解决了轧轮间隙不易调节,对纺织料的厚度适应性有限,涤纶柔软剂无法及时补充,导致浸轧稳定性差,产品质量不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述可根据材料厚薄调控轧辊间距大小,适用性强,对浸轧槽内补充涤纶柔软剂,提高浸轧稳定性和产品质量的目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种涤纶柔软剂的浸轧设备,包括浸液箱,所述浸液箱的内部转动连接有三个导向轮,所述浸液箱的右侧铰接有旋转挡板,所述浸液箱的右侧连通有与其固定连接的补液箱,所述补液箱位于旋转挡板的右侧,所述补液箱的内部固定连接有固定管,所述固定管的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的左端延伸至固定管的左侧并与旋转挡板的右侧固定连接,所述浸液箱的内部的右侧固定连接有导线轮,所述导线轮位于旋转挡板的顶部,所述旋转挡板的左侧固定连接有拉绳,所述拉绳与导线轮接触,所述拉绳远离旋转挡板的一端固定连接有浮球,所述浸液箱的左侧与右侧均固定连接有两个连接板,相邻的两个所述连接板之间均转动连接有第一橡胶轧液辊,所述浸液箱的左侧与右侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板分别位于两个第一橡胶轧液辊的顶部,两个所述支撑板上均穿插有与其滑动连接的活动杆,两个所述活动杆的底部均转动连接有第二橡胶轧液辊,两个所述第二橡胶轧液辊分别位于两个第一橡胶轧液辊的顶部,两个所述支撑板的顶部均转动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的顶端分别贯穿并延伸至两个活动杆的顶部,两个螺纹杆的顶端均固定连接有旋转把手。

优选的,所述浸液箱的左侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至浸液箱的内部,所述伺服电机的输出轴上固定连接有搅拌扇叶。

优选的,所述浸液箱内部的左侧嵌设有骨架油封,所述骨架油封的内圈与伺服电机的输出轴固定连接。

优选的,两个所述活动杆均包括有连接杆,两个所述连接杆上均开设有螺纹通孔,两个所述螺纹通孔分别与两个螺纹杆螺纹连接,两个所述连接杆的两端均固定连接有滑动杆,四个所述滑动杆分别与支撑板滑动连接。

优选的,两个所述支撑板的顶壁均嵌设有轴承,两个所述轴承的内圈分别与两个螺纹杆的底端固定连接。

优选的,所述浮球的所选材料的密度略小于涤纶柔软剂的密度。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种涤纶柔软剂的浸轧设备,具备以下有益效果:

1、该涤纶柔软剂的浸轧设备,通过旋转把手使螺纹杆转动,与螺纹杆螺纹连接沿着螺纹杆上升,从而使第二橡胶轧液辊跟着上升,此时方便把纺织料放进浸液箱内,安放好后,反转旋转把手,将第二橡胶轧液辊下降,根据纺织料的厚度调节第二橡胶轧液辊和第一橡胶轧液辊的间距,方便不同厚度的纺织料的浸轧,随使用时间增加,涤纶柔软剂减少后,浮球随液位下降而拉动拉绳,使拉绳对旋转挡板进行拉动,旋转挡板提起拉动弹簧,使补液箱与浸液箱连通,补液箱内的涤纶柔软剂进入浸液箱内进行补充,当补充完毕后,浮球浮起,旋转挡板经弹簧的弹力作用关闭,停止补充涤纶柔软剂,可以及时补充涤纶柔软剂,提高浸轧稳定性差和产品质量,解决了轧轮间隙不易调节,对纺织料的厚度适应性有限,涤纶柔软剂无法及时补充,导致浸轧稳定性差,产品质量不好的问题。

2、该涤纶柔软剂的浸轧设备,通过伺服电机使搅拌扇叶在浸液箱内转动,在搅拌扇叶的作用下,涤纶柔软剂充分接触纺织料,提高生产质量,可避免料液出现沉淀。

3、该涤纶柔软剂的浸轧设备,通过骨架油封的设置防止浸液箱内部的涤纶柔软剂泄露,并防止涤纶柔软剂接触伺服电机导致其损坏。

4、该涤纶柔软剂的浸轧设备,通过螺纹通孔与螺纹杆的配合,在螺纹杆转动时使上升,带动滑动杆上升,使第二橡胶轧液辊可以调节高度,适用不同厚度的纺织料。

5、该涤纶柔软剂的浸轧设备,通过轴承的设置,可以稳定螺纹杆的转动,方便操作者使用。

6、该涤纶柔软剂的浸轧设备,通过浮球的所选材料的密度略小于涤纶柔软剂的密度,可以使浮球悬浮,不会一直对涤纶柔软剂进行补充,防止浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型侧视结构示意图;

图3为本实用新型活动杆结构示意图。

图中:1、浸液箱;2、导向轮;3、旋转挡板;4、补液箱;5、固定管;6、弹簧;7、导线轮;8、拉绳;9、浮球;10、连接板;11、第一橡胶轧液辊;12、支撑板;13、活动杆;1301、连接杆;1302、螺纹通孔;1303、滑动杆;14、第二橡胶轧液辊;15、螺纹杆;16、旋转把手;17、伺服电机;18、搅拌扇叶;19、骨架油封;20、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种涤纶柔软剂的浸轧设备,包括浸液箱1,浸液箱1的内部转动连接有三个导向轮2,浸液箱1的右侧铰接有旋转挡板3,浸液箱1的右侧连通有与其固定连接的补液箱4,补液箱4位于旋转挡板3的右侧,补液箱4的内部固定连接有固定管5,固定管5的内部固定连接有弹簧6,弹簧6的左端延伸至固定管5的左侧并与旋转挡板3的右侧固定连接,浸液箱1的内部的右侧固定连接有导线轮7,导线轮7位于旋转挡板3的顶部,旋转挡板3的左侧固定连接有拉绳8,拉绳8与导线轮7接触,拉绳8远离旋转挡板3的一端固定连接有浮球9,浮球9随液位下降而拉动拉绳8,对旋转挡板3进行拉动,旋转挡板3提起使补液箱4内的涤纶柔软剂进入浸液箱1内进行补充,浮球9浮起时,旋转挡板3经弹簧6的弹力作用关闭,停止补充涤纶柔软剂,可以及时补充涤纶柔软剂,提高浸轧稳定性差和产品质量,浸液箱1的左侧与右侧均固定连接有两个连接板10,相邻的两个连接板10之间均转动连接有第一橡胶轧液辊11,浸液箱1的左侧与右侧均固定连接有支撑板12,两个支撑板12分别位于两个第一橡胶轧液辊11的顶部,两个支撑板12上均穿插有与其滑动连接的活动杆13,活动杆13均包括有连接杆1301、螺纹通孔1302和滑动杆1303,两个活动杆13的底部均转动连接有第二橡胶轧液辊14,两个第二橡胶轧液辊14分别位于两个第一橡胶轧液辊11的顶部,两个支撑板12的顶部均转动连接有螺纹杆15,两个螺纹杆15的顶端分别贯穿并延伸至两个活动杆13的顶部,两个螺纹杆15的顶端均固定连接有旋转把手16,旋转把手16使螺纹杆15转动,使活动杆13升降,使第二橡胶轧液辊14跟着升降,从而根据纺织料的厚度调节第二橡胶轧液辊14和第一橡胶轧液辊11的间距。

进一步的,浸液箱1的左侧固定安装有伺服电机17,伺服电机17的输出轴贯穿并延伸至浸液箱1的内部,伺服电机17的输出轴上固定连接有搅拌扇叶18,通过伺服电机17使搅拌扇叶18在浸液箱1内转动,在搅拌扇叶18的作用下,涤纶柔软剂充分接触纺织料,提高生产质量,可避免料液出现沉淀。

进一步的,浸液箱1内部的左侧嵌设有骨架油封19,骨架油封19的内圈与伺服电机17的输出轴固定连接,通过骨架油封19的设置防止浸液箱1内部的涤纶柔软剂泄露,并防止涤纶柔软剂接触伺服电机17导致其损坏。

进一步的,两个活动杆13均包括有连接杆1301,两个连接杆1301上均开设有螺纹通孔1302,两个螺纹通孔1302分别与两个螺纹杆15螺纹连接,两个连接杆1301的两端均固定连接有滑动杆1303,四个滑动杆1303分别与支撑板12滑动连接,通过螺纹通孔1302与螺纹杆15的配合,在螺纹杆15转动时使连接杆1301上升,带动滑动杆1303上升,使第二橡胶轧液辊14可以调节高度,适用不同厚度的纺织料。

进一步的,两个支撑板12的顶壁均嵌设有轴承20,两个轴承20的内圈分别与两个螺纹杆15的底端固定连接,通过轴承20的设置,可以稳定螺纹杆15的转动,方便操作者使用。

进一步的,浮球9的所选材料的密度略小于涤纶柔软剂的密度,通过浮球9的所选材料的密度略小于涤纶柔软剂的密度,可以使浮球9悬浮,不会一直对涤纶柔软剂进行补充,防止浪费。

其中伺服电机17型号为三菱400w,其他符合本实施例使用的电器元件均可,上述电子元件均与外界电源和控制开关连接使用,其具体的电路连接方式以及使用方法均是常用公开的技术,在此就不进行过多赘述。

工作原理:工作时,转动旋转把手16使螺纹杆15转动,与螺纹杆15螺纹连接的连接杆1301沿着螺纹杆15上升,连接杆1301带动与其固定连接的滑动杆1303沿着支撑板12滑动上升,从而使第二橡胶轧液辊14跟着上升,此时方便把纺织料放进浸液箱1内,安放好后,反转旋转把手16,将第二橡胶轧液辊14下降,根据纺织料的厚度调节第二橡胶轧液辊14和第一橡胶轧液辊11的间距,方便不同厚度的纺织料的浸轧,启动伺服电机17使搅拌扇叶18转动,在搅拌扇叶18的作用下,涤纶柔软剂充分接触纺织料,提高生产质量,可避免料液出现沉淀,随使用时间增加,涤纶柔软剂减少后,浮球9随液位下降而拉动拉绳8,使拉绳8对旋转挡板3进行拉动,旋转挡板3提起拉动弹簧6,使补液箱4与浸液箱1连通,补液箱4内的涤纶柔软剂进入浸液箱1内进行补充,当补充完毕后,浮球9浮起,旋转挡板3经弹簧6的弹力作用使旋转挡板3关闭,停止补充涤纶柔软剂,可以及时补充涤纶柔软剂,提高浸轧稳定性差和产品质量,解决了轧轮间隙不易调节,对纺织料的厚度适应性有限,涤纶柔软剂无法及时补充,导致浸轧稳定性差,产品质量不好的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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