一种便于清洁印染车的制作方法

本实用新型涉及印染技术领域，具体为一种便于清洁印染车。

背景技术：

织物在染液中经过织染后，随即用印染车进行挤压，目的是将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使得染料均匀地分布在织物上。

传统印染车都还是利用手动的方式对布料进行印染，不但耗时耗力，印染效果还差，用于挤压织物的部件会沾染染液，长期使用会对织物印染造成色差，需要经常清理。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清洁印染车，具备便于清理，快速对布料印染等优点，解决了人工挤压耗时耗力，印染效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于清理，快速对布料印染目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁印染车，包括外壳，外壳内壁固定连接有滤板，滤板顶部固定连接有调节箱，调节箱内壁底部固定连接有弹簧a，弹簧a远离调节箱内壁的一端固定连接有伸缩杆，伸缩杆一端卡接在转动杆a的表面，转动杆a的表面套接有滚筒a，滚筒a外表面与滚筒b的表面接触，滚筒b套接在转动杆b的表面，转动杆b一侧表面套接有定位板，定位板的顶部与外壳的内壁顶部固定连接，转动杆b一侧套接有连接杆，连接杆远离转动杆b的一端固定连接有旋钮，连接杆远离旋钮的一端固定连接有椭圆板，椭圆板外圆曲面与挡板的表面接触，挡板的远离椭圆板的一侧固定连接有档杆，档杆的表面套接有弹簧b，档杆远离挡板一侧与转动杆b套接；

档杆远离转动杆b的一侧卡接有转动轴，转动轴远离转动杆b的一侧与外壳套接，转动轴远离外壳的一端固定连接有皮带轮a，皮带轮a表面滑块连接有皮带，皮带远离皮带轮a的一侧滑块连接有皮带轮b，皮带轮b一侧固定连接有转子，转子远离皮带轮b的一端固定连接有电动机，电动机的底部与外壳的顶部固定连接，滤板的顶部固定连接有定位块，定位块远离滤板的一侧卡接有支撑筒。

优选的，定位块的数量有两个，两个定位块关于支撑筒的中部对称分布。

优选的，椭圆板外形为椭圆形，椭圆板的长半轴与档杆的长度大于转动杆b外径的一半。

优选的，挡板的数量有两个，两个挡板关于椭圆板的中部对称分布。

优选的，转动轴内壁设置有卡槽，转动轴的卡槽与档杆尺寸适配。

优选的，调节箱的数量有两个，两个调节箱关于转动杆a对称分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清洁印染车，具备以下有益效果：

1、该便于清洁印染车，通过旋钮、连接杆、转动杆b、弹簧b、挡板、档杆、转动轴、实现对转动杆b便于清洁，避免不便于清洁导致色差问题，电动机、皮带轮a、皮带轮b、皮带、转动轴、滚筒b、滚筒a、转动杆a、转动杆b、弹簧a、伸缩杆、调节箱，实现对印染物的挤压，除去印染物中的多余的印染液，使印染更均匀，解决了人工挤压耗时耗力，对于印染部件清洁不方便的问题。

2、该便于清洁印染车，通过外壳、滤板，实现对去掉多余印染液的收集，减少印染液的浪费，定位块、支撑筒，对印染物的支撑，避免印染物在滤板上磨损，电动机、转子，提高对印染物的传动，避免印染物在滚筒b8对产品磨损，解决了印染时大量浪费印染液的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构3d示意图；

图2为本实用新型结构外壳局部剖视图；

图3为本实用新型结构转动杆b剖视图；

图4为本实用新型结构调节箱剖视图。

图中：1外壳、2滤板、3调节箱、4弹簧a、5伸缩杆、6转动杆a、7滚筒a、8滚筒b、9转动杆b、10定位板、11连接杆、12旋钮、13椭圆板、14挡板、15弹簧b、16档杆、17转动轴、18支撑筒、19皮带轮a、20皮带、21皮带轮b、22转子、23电动机、24定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于清洁印染车，包括外壳1，外壳1的底部设置有出料孔，便于对收集的印染液回收，减少浪费，外壳1内壁固定连接有滤板2，滤板2顶部固定连接有调节箱3，调节箱3的数量有两个，两个调节箱3关于转动杆a6对称分布，对印染物进行挤压，除去多余的印染液，调节箱3内壁底部固定连接有弹簧a4，弹簧a4远离调节箱3内壁的一端固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5一端卡接在转动杆a6的表面，转动杆a6的表面套接有滚筒a7，滚筒a7外表面与滚筒b8的表面接触，滚筒b8套接在转动杆b9的表面，转动杆b9一侧表面套接有定位板10，定位板10的顶部与外壳1的内壁顶部固定连接，转动杆b9一侧套接有连接杆11，连接杆11远离转动杆b9的一端固定连接有旋钮12，连接杆11远离旋钮12的一端固定连接有椭圆板13，椭圆板13外形为椭圆形，椭圆板13的长半轴与档杆16的长度大于转动杆b9外径的一半，固定转动杆b9与连接杆11的转换部件，椭圆板13外圆曲面与挡板14的表面接触，挡板14的数量有两个，两个挡板14关于椭圆板13的中部对称分布，挡板14的远离椭圆板13的一侧固定连接有档杆16，档杆16的表面套接有弹簧b15，档杆16远离挡板14一侧与转动杆b9套接；

档杆16远离转动杆b9的一侧卡接有转动轴17，转动轴17内壁设置有卡槽，转动轴17的卡槽与档杆16尺寸适配，连接转动杆b9与转动轴17，转动轴17远离转动杆b9的一侧与外壳1套接，转动轴17远离外壳1的一端固定连接有皮带轮a19，皮带轮a19表面滑块连接有皮带20，皮带20远离皮带轮a19的一侧滑块连接有皮带轮b21，皮带轮b21一侧固定连接有转子22，转子22远离皮带轮b21的一端固定连接有电动机23，电动机23的底部与外壳1的顶部固定连接，滤板2的顶部固定连接有定位块24，定位块24的数量有两个，两个定位块24关于支撑筒18的中部对称分布，固定支撑筒18便于对支撑筒18清理，定位块24远离滤板2的一侧卡接有支撑筒18。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，电动机23连接转子22，转子22连接皮带轮b21，皮带轮b21连接皮带20，皮带20连接皮带轮a19，皮带轮a19连接转动轴17，转动轴17连接转动杆b9，转动杆b9连接滚筒b8，电动机23带动滚筒b8转动，滚筒b8与滚筒a7接触，滚筒a7连接转动杆a6，转动杆a6连接伸缩杆5，伸缩杆5连接弹簧a4，实现对织物进行挤压，使印染更均匀，除去产品中多余的印染液。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。