一种地垫裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及地垫加工设备技术领域，具体涉及一种地垫裁剪装置。

背景技术：

地垫是一种能有效地在刮除鞋底的泥尘和水分，保持室内地面整洁的产品，其具有弹性柔软、脚感舒适等特点，市场上用来制作地垫的材料种类繁多，按材质来分，地垫主要包括锦纶、涤纶、丙纶、腈纶、纯棉、超细纤维、椰纤、橡胶植绒等形式。

地垫加工完成后，需要通过裁剪装置剪成需要的尺寸。现有的裁剪设备中，在对地垫进行裁剪时，裁剪机构的位置是固定的，只能在一个方位进行裁剪操作，对于不同的尺寸需求，只能通过人工拉动地垫实现不同尺寸的裁剪，操作麻烦，且裁剪时产生的废屑会到处乱飞，影响空气质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种地垫裁剪装置，能够解决现有技术中存在的裁剪机构只能在特定方位进行裁剪、对于不同的尺寸要求裁剪麻烦、裁剪时产生的废屑影响空气质量等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：包括机架、机架之间的裁剪台、压紧机构和裁剪机构；所述机架之间设有裁剪台，裁剪台上放置地垫，侧边的两机架上方之间设有连接板，连接板的内侧安装有压紧机构，所述裁剪机构安装在顶板上；

所述压紧机构包括压紧装置和压紧气缸，压紧气缸安装在连接板上，压紧气缸驱动压紧装置上下移动，压紧装置沿地垫的幅宽方向延伸，且压紧装置的两侧夹在裁剪台的侧边，压紧装置的顶部连接有滑块，连接板上设有上下方向的滑槽，滑块在滑槽内滑动；

所述裁剪机构包括裁剪气缸、升降气缸、裁剪刀具；所述裁剪气缸安装在顶板下方，裁剪气缸驱动升降气缸沿着顶板底部开设的凹槽移动，升降气缸驱动安装杆升降，安装杆的底部与裁剪刀具通过螺纹旋转连接；

所述顶板架设在机架的上方，顶板在机架上沿地垫的长度方向移动，机架的侧边安装驱动电机，驱动电机的输出轴上设有齿轮，顶板的底部设有与齿轮啮合的齿条，驱动电机通过齿轮带动顶板移动。

进一步的，所述裁剪台的顶部设有多个落料槽。

进一步的，所述落料槽的侧边连通有吸料管，多个吸料管交汇于总管，总管与负压装置连接。

进一步的，所述机架的下方之间连接有支撑板，负压装置设在支撑板上。

进一步的，所述顶板上设有刻度线。

采用上述结构后，本实用新型的优点在于：

1、裁剪时，通过压紧装置可对地垫进行压紧，裁剪时不会产生移动，升降气缸驱动裁剪刀具降至地垫上，裁剪气缸驱动裁剪刀具在地垫上移动对地垫进行裁剪，并且，驱动电机通过齿轮可带动顶板进行移动，带动裁剪机构在地垫的长度方向上实现移动，可裁剪出不同规格大小的地垫；

2、裁剪产生的废屑掉入落料槽中，通过负压装置对落料槽中的废屑吸附进行收集，废屑不会乱飞影响空气质量；

3、通过顶板上设置的刻度线可判断顶板的移动距离，对应于地垫的尺寸大小，可剪裁出需要的规格尺寸的地垫。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压紧机构的侧视图。

附图标记说明：机架1、裁剪台2、压紧装置3、压紧气缸4、滑槽5、顶板6、裁剪气缸7、升降气缸8、安装杆9、裁剪刀具10、驱动电机11、齿轮12、落料槽13、吸料管14、负压装置15、连接板16、地垫17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括机架1、机架1之间的裁剪台2、压紧机构和裁剪机构；机架1之间设有裁剪台2，裁剪台2上放置地垫17，侧边的两机架1上方之间设有连接板16，连接板16的内侧安装有压紧机构，压紧机构在连接板16上实现压紧操作，裁剪机构安装在顶板6上，裁剪机构沿着顶板6移动对地垫17进行裁剪；

压紧机构包括压紧装置3和压紧气缸4，压紧气缸4安装在连接板16上，压紧气缸4驱动压紧装置3上下移动，实现对地垫17的压紧，压紧装置3沿地垫17的幅宽方向延伸，且压紧装置3的两侧夹在裁剪台2的侧边，压紧时压紧装置3可将整个地垫17的幅宽压住，且侧边卡在裁剪台2的侧边，压紧效果好，压紧装置3的顶部连接有滑块，连接板16上设有上下方向的滑槽5，滑块在滑槽5内滑动，压紧装置3上下运动时通过滑槽5实现导向，防止晃动；

裁剪机构包括裁剪气缸7、升降气缸8、裁剪刀具10；裁剪气缸7安装在顶板6下方，裁剪气缸7驱动升降气缸8沿着顶板6底部开设的凹槽移动，可带动裁剪刀具10进行移动，对地垫17进行幅宽方向的裁剪，升降气缸8驱动安装杆9升降，使得裁剪刀具10到达地垫17上，安装杆9的底部与裁剪刀具10通过螺纹旋转连接，裁剪刀具10的更换方便。

顶板6架设在机架1的上方，顶板6在机架1上沿地垫17的长度方向移动，机架1的侧边安装驱动电机11，驱动电机11的输出轴上设有齿轮12，顶板6的底部设有与齿轮12啮合的齿条，由于啮合作用，驱动电机11带动齿轮12转动时，齿轮12可带动顶板6移动，实现裁剪刀具10位置的改变，顶板6上设有刻度线，可知晓裁剪刀具10具体移动的距离。

裁剪台2的顶部设有多个落料槽13，裁剪产生的废屑掉入落料槽13中，落料槽13的侧边连通有吸料管14，多个吸料管14交汇于总管，总管与负压装置15连接，负压装置15产生负压，可通过吸料管14将落料槽13中的废屑吸出，机架1的下方之间连接有支撑板，负压装置15设在支撑板上。

工作原理：地垫17通过输送装置输送至裁剪台2上之后，启动压紧气缸4，驱动压紧装置3下移，压至地垫17的表面，压紧装置3可将地垫17的整个幅宽压住，且压紧装置3的侧边可夹住裁剪台2的侧边，使整个压制更稳定，裁剪时地垫不会产生移动，然后启动升降气缸8，升降气缸8驱动安装杆9和裁剪刀具10下移至地垫17上，裁剪气缸7驱动升降气缸8和裁剪刀具10沿地垫17的幅宽方向移动，对地垫17进行裁剪，需要裁剪不同规格尺寸的地垫17时，驱动电机11转动带动齿轮12转动，齿轮12与顶板6底部设置的齿条啮合，可带动顶板6在地垫17的长度方向进行移动，根据顶板6上的刻度线确定移动的距离，将裁剪机构带至需要裁剪的位置，对地垫17进行裁剪，可裁剪出需要的规格尺寸的地垫17，裁剪产生的废屑落入落料槽13中，负压装置15产生负压，通过吸料管14将落料槽13中的废屑吸除。

以上所述的压紧气缸4、裁剪气缸7、升降气缸8、驱动电机11、负压装置15等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，不再阐述。

本具体实施方式对地垫进行裁剪时，通过压紧装置可对地垫进行压紧，裁剪时不会产生移动，升降气缸驱动裁剪刀具降至地垫上，裁剪气缸驱动裁剪刀具在地垫上移动对地垫进行裁剪，并且，驱动电机通过齿轮可带动顶板进行移动，带动裁剪机构在地垫的长度方向上实现移动，可裁剪出不同规格大小的地垫；裁剪产生的废屑掉入落料槽中，通过负压装置对落料槽中的废屑吸附进行收集，废屑不会乱飞影响空气质量；通过顶板上设置的刻度线可判断顶板的移动距离，对应于地垫的尺寸大小，可剪裁出需要的规格尺寸的地垫。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。