一种电梯地毯生产加工用的裁切设备的制作方法

文档序号:22281783发布日期:2020-09-18 20:41阅读:99来源:国知局
一种电梯地毯生产加工用的裁切设备的制作方法

本实用新型涉及电梯地毯生产加工技术领域,具体为一种电梯地毯生产加工用的裁切设备。



背景技术:

电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机,装有箱状吊舱,用于多层建筑乘人或载运货物;也有台阶式,踏步板装在履带上连续运行,俗称自动扶梯或自动人行道,服务于规定楼层的固定式升降设备。

垂直升降电梯具有一个轿厢,运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间;轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物;习惯上不论其驱动方式如何,将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称;按速度可分低速电梯、快速电梯和高速电梯。

为了提高电梯的美观舒适度,在电梯中通常设置有电梯地毯;电梯地毯相较于普通的房间内用的地毯,其尺寸较小,因此,在电梯地毯的生产加工过程中,裁切是必不可少的一个生产环节,由于地毯的材料性质,在切割时,切割边的材料断开,导致切割边容易出现松开散乱等问题,从而影响电梯地毯的后续加工。

基于此,本实用新型设计了一种电梯地毯生产加工用的裁切设备,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电梯地毯生产加工用的裁切设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电梯地毯生产加工用的裁切设备,包括工作台,工作台的上方固定有顶板,顶板的中间沿长度方向设有移动槽,移动槽中设有移动组件,移动组件上对称连接有两个平行且竖直设置的连接杆,连接杆的底端转动连接有切割刀,切割刀的一端连接有电机,连接杆的底端连接有压边组件,压边组件包括对称固定与连接杆两侧的固定架,且固定架上对应切割刀的位置设置有刀槽,两个固定架的外侧均竖直方向滑动连接有移动杆,移动杆的顶端固定有限位板,底端固定有轮架,且轮架与固定架之间设有弹簧,其中一个轮架上转动连接有压紧辊,另一侧轮架上转动连接有加热辊。

优选的,移动组件包括转动连接于移动槽中的丝杆,丝杆的一端连接有电机,且丝杆上套接有移动块,两个连接杆的顶端穿过移动块,并共同固定有弹簧板,弹簧板与移动块之间均匀设置有多个弹簧,且弹簧板的底面中间固定有电磁铁,移动块的顶面中间固定有磁铁,磁铁与电磁铁对应连接。

优选的,工作台的顶面两侧对称设有定位组件,定位组件包括与工作台顶面滑动连接的横杆,横杆的顶端转动连接有转动板,转动连接处设有扭簧,且转动板的一端固定杆有定位板,横杆的底面垂直并均匀固定有多个调节杆,工作台的顶面对应设置有多个调节槽,且调节杆滑动连接于调节槽中。

优选的,转动板的顶面固定有手柄,便于加工人员通过手柄将转动板和定位板转动,打开定位组件。

优选的,定位板的底面固定有橡胶垫,且工作台的顶面也对应固定有橡胶垫,使地毯放置于工作台上通过定位组件定位时,上下侧面均与橡胶垫接触,增大地毯与工作台、定位板之间的摩擦,从而提高固定的稳定性。

优选的,调节槽为t形槽,调节杆的截面对应设置为t形,防止定位组件意外从调节槽中脱离。

优选的,工作台的顶面中间对应切割刀的位置设有切割槽,当切割刀对地毯进行切割时,切割刀的底端位于切割槽中,从而将地毯完全切断,提高切割效果。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将电梯地毯放置到工作台上,通过电磁铁与磁铁相吸,使弹簧板带动连接杆和切割刀下移,通过移动组件带动连接杆和切割刀移动,以便沿切割槽对地毯进行切割;切割的同时,压紧辊和加热辊均在固定架和弹簧的作用下紧压在地毯的切割处,压紧辊在切割刀切割之前将地毯待切割处压紧压实,以提高地毯切割时,切割口的平整度,加热辊在切割刀切割之后,对地毯上的切割边进行热压处理,避免切割处松开散乱,影响后续地毯加工以及成品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型压边组件的结构示意图;

图3为本实用新型的侧视图;

图4为本实用新型切割组件结构示意图;

图5为本实用新型定位组件的结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-工作台,101-切割槽,102-调节槽,2-顶板,201-移动槽,3-切割刀,301-连接杆,302-移动块,303-弹簧板,304-电磁铁,4-固定架,401-移动杆,402-轮架,403-压紧辊,404-加热辊,5-调节杆,501-横杆,502-转动板,503-定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图,本实用新型提供一种技术方案:一种电梯地毯生产加工用的裁切设备,包括工作台1,工作台1的上方固定有顶板2,顶板2的中间沿长度方向设有移动槽201,移动槽201中设有移动组件,移动组件上对称连接有两个平行且竖直设置的连接杆301,连接杆301的底端转动连接有切割刀3,切割刀3的一端连接有电机,连接杆301的底端连接有压边组件,压边组件包括对称固定与连接杆301两侧的固定架4,且固定架4上对应切割刀3的位置设置有刀槽,两个固定架4的外侧均竖直方向滑动连接有移动杆401,移动杆401的顶端固定有限位板,底端固定有轮架402,且轮架402与固定架4之间设有弹簧,其中一个轮架402上转动连接有压紧辊403,另一侧轮架402上转动连接有加热辊404。

移动组件包括转动连接于移动槽201中的丝杆,丝杆的一端连接有电机,且丝杆上套接有移动块302,两个连接杆301的顶端穿过移动块302,并共同固定有弹簧板303,弹簧板303与移动块302之间均匀设置有多个弹簧,且弹簧板303的底面中间固定有电磁铁304,移动块302的顶面中间固定有磁铁,磁铁与电磁铁304对应连接。

工作台1的顶面中间对应切割刀3的位置设有切割槽101,当切割刀3对地毯进行切割时,切割刀3的底端位于切割槽101中,从而将地毯完全切断,提高切割效果。

本实施例的工作原理为:将电梯地毯放置到工作台1上,将待切割位置放置于切割槽101上,电磁铁304通电,与磁铁相吸,使弹簧板303带动连接杆301和切割刀3下移,切割刀3的刀刃底部位于切割槽101中,然后通过电机和丝杆使移动块302带动连接杆301和切割刀3移动,以便沿切割槽101对地毯进行切割;切割的同时,压紧辊403和加热辊404均在固定架4和弹簧的作用下紧压在地毯的切割处,且压紧辊403位于切割刀3的前侧,在切割刀3切割之前,将地毯待切割处压紧压实,以提高地毯切割时,切割口的平整度,加热辊404位于切割刀3的后侧,在切割刀3切割之后,对地毯上的切割边进行热压处理,避免切割处松开散乱,影响后续地毯加工以及成品质量。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同,不同之处在于,工作台1的顶面两侧对称设有定位组件,定位组件包括与工作台1顶面滑动连接的横杆501,横杆501的顶端转动连接有转动板502,转动连接处设有扭簧,且转动板502的一端固定杆有定位板503,横杆501的底面垂直并均匀固定有多个调节杆5,工作台1的顶面对应设置有多个调节槽102,且调节杆5滑动连接于调节槽102中。

转动板502的顶面固定有手柄,便于加工人员通过手柄将转动板502和定位板503转动,打开定位组件。

定位板503的底面固定有橡胶垫,且工作台1的顶面也对应固定有橡胶垫,使地毯放置于工作台1上通过定位组件定位时,上下侧面均与橡胶垫接触,增大地毯与工作台1、定位板503之间的摩擦,从而提高固定的稳定性。

调节槽102为t形槽,调节杆5的截面对应设置为t形,防止定位组件意外从调节槽102中脱离。

当地毯放置到工作台1上后,打开定位板503后,通过调节杆5使横杆501和定位板503等结构沿调节槽102移动,分别移动至地毯的两侧边处,松开定位板503后,定位板503在扭簧的作用下,紧压在地毯的侧边处,从而通过两侧的定位组件将地毯位置固定。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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