一种使织带粘连脱开的旋转式切带机的制作方法

文档序号:22601107发布日期:2020-10-23 12:29阅读:115来源:国知局
一种使织带粘连脱开的旋转式切带机的制作方法

本实用新型涉及一种织带切割设备,具体的说是指一种使织带粘连脱开的旋转式切带机。



背景技术:

申请公开号为110468579a的发明专利是本申请人发明的一种可使织带粘连脱开的自动切带机,包括织带送料机构和织带裁切机构,织带裁切机构包括至少一个砧板以及对应设于砧板上方的热切刀总成,砧板与织带接触的顶面轴向上,其靠近织带送料机构的后端开设有一个导流凹槽,砧板后端的旁侧安装有一个气体喷嘴,气体喷嘴的喷口正对导流凹槽,砧板的顶面前端开设有一个竖直导向槽,该竖直导向槽内设有一个脱粘顶板,脱粘顶板的下方设有一个可将脱粘顶板顶出高于砧板顶面的顶起机构,该脱粘顶板在顶起机构作用下使已裁切成段的织带粘连一端顶起,脱粘顶板的侧面还设有一个回位弹簧。

该结构的自动切带机,虽然解决了较为柔软的织带在热切后粘连在砧板的问题,但其仅可用于裁切固定角度的织带,而无法解决裁切角度需要调整的织带热切后的粘连问题。而且,在砧板的表面开设导流凹槽及沿轴向前端开设竖直导向槽,不仅要求砧板在织带的送料方向上具有一定的轴向长度,而且加工工序较为繁琐。另外,该结构自动切带机的脱粘顶板远离织带裁切断口处的一端通过转轴可旋转地安装在锁块上,脱粘顶板的侧壁形成一个顶推部。这种旋转顶起的结构,一旦转轴在轴向上发生偏移,将会出现旋转故障。为此,我们提供一种结构稳定,可使织带脱开粘连的旋转式切带机。



技术实现要素:

本实用新型提供一种使织带粘连脱开的旋转式切带机,其主要目的在于克服现有切带机无法使裁切角度需要调整的织带热切后的粘连脱开,旋转顶起的结构可能会发生故障等缺陷。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种使织带粘连脱开的旋转式切带机,包括织带送料装置和织带裁切装置,所述织带裁切装置包括机头横托板、中心旋转轴、旋转支座、砧板以及热裁刀总成,所述中心旋转轴可转动地穿过所述机头横托板,所述旋转支座固定于所述中心旋转轴的上部,所述砧板固定于所述旋转支座上,所述热裁刀总成通过升降导向柱设于所述旋转支座上,且位于所述砧板的上方,所述机头横托板下方设有驱动所述中心旋转轴转动的旋转驱动机构,所述砧板的前端侧面设有一个顶起装置,所述顶起装置包括顶块、顶块升降驱动机构以及顶块回位机构,所述顶块竖直设于所述砧板的侧面,且其顶面与织带的宽度方向平行,所述顶块升降驱动机构固定于所述中心旋转轴的侧面,该顶块升降驱动机构的顶端与所述顶块连接,所述顶块上对应设有所述顶块回位机构。

进一步地,砧板的前端侧面固定设有一个滑座,该滑座的内侧壁开设一个竖直滑槽,所述顶块对应设于所述竖直滑槽上,所述滑座的外侧壁上至少开设一个沿纵向上延伸与竖直滑槽相通的条形孔,所述顶块升降驱动机构的顶端连接一个连接板,该连接板的上端部通过一个穿过所述条形孔的连接件与所述顶块固定连接。

优选地,上述顶块升降驱动机构包括电磁铁总成和电磁铁推杆,所述中心旋转轴的下部固定设有一个锁板锁块,该锁板锁块的侧面固定设有一个电磁铁锁板,所述电磁铁总成固定于所述电磁铁锁板上,所述电磁铁推杆连接于所述电磁铁总成与所述连接板之间。

优选地,上述顶块回位机构为回位弹簧,所述旋转支座的前端侧面固定有一个弹簧挂杆,所述回位弹簧的上端挂设在所述连接件上,下端挂设在所述弹簧挂杆上。

优选地,上述顶块升降驱动机构还可以为气缸,所述气缸通过一气缸固定座固定于所述中心旋转轴的侧面,该气缸的活塞杆与所述连接板的底端固定连接。

优选地,上述旋转驱动机构包括旋转电机、旋转主动轮、旋转被动轮以及同步带,所述旋转电机的输出轴连接所述旋转主动轮,所述旋转被动轮固定套设在所述中心旋转轴上,该旋转被动轮与所述旋转主动轮通过所述同步带连接。

由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型产生的有益效果在于:

1、该实用新型的旋转式切带机,在砧板的前端侧壁设置一个顶块,并且顶块驱动机构固定在中心旋转轴上,顶块可随中心旋转轴同步旋转,使顶块与裁切刀的刀刃保持平行,保证每次裁切后前端被切断的织带可被顶块顺利顶起并与砧板的粘连脱开,而送料端一侧的织带则利用裁切后砧板的旋转使其与砧板脱开粘连。故本实用新型的切带机,可使裁切角度需要调整的织带热切后的粘连问题得到有效解决,而且设备零件的生产简单便捷。

2、该实用新型的旋转式切带机,顶块升降驱动机构通过连接板与顶块连接,并且顶块设置在滑块的竖直滑槽内,保证顶块工作的稳定性,降低设备的故障率,提高了设备的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型顶起装置省略顶块回位机构的结构示意图。

图4为图3省略顶块升降驱动机构的分解示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型,下面描述到许多细节,但对于本领域技术人员来说,无需这些细节也可实现本实用新型。

一种使织带粘连脱开的旋转式切带机,参照图1和图2,包括织带送料装置1和织带裁切装置2,其中,织带送料装置包括上送料轮11、下送料轮12以及驱动上送料轮11、下送料轮12相向转动且可正反转的电机(图中未示出),上送料轮11与下送料轮12之间夹设有一条织带。

参照图1和图2,上述织带裁切装置2包括机头横托板21、中心旋转轴22、旋转支座23、砧板24以及热裁刀总成,中心旋转轴22通过轴承可转动地穿过机头横托板21,旋转支座23固定于中心旋转轴22的上部,砧板24固定于旋转支座23上,热裁刀总成包括热裁刀251、热裁刀升降连接架252、热裁刀升降导向柱253以及热裁刀升降气缸254,旋转支座23的两侧分别对称设有一个热裁刀升降导向柱253,两个热裁刀升降导向柱253上套设有一个热裁刀升降连接架252,热裁刀升降气缸254通过一固定板固定于热裁刀升降导向柱253顶端,其活塞杆通过热裁刀升降连接架252连接热裁刀251。

参照图1和图2,上述机头横托板21下方设有驱动中心旋转轴22转动的旋转驱动机构,旋转驱动机构包括旋转电机261、旋转主动轮262、旋转被动轮263以及同步带264,所述旋转电机261的输出轴连接旋转主动轮262,所述旋转被动轮263固定套设在所述中心旋转轴22上,该旋转被动轮263与所述旋转主动轮262通过所述同步带264连接。

参照图1和图3,本实施例的砧板为长方体结构,砧板24的前端侧面设有一个顶起装置,顶起装置包括顶块31、顶块升降驱动机构以及顶块回位机构,顶块31竖直设于砧板24的侧面,且其顶面与织带的宽度方向平行,顶块升降驱动机构固定于所述中心旋转轴22的侧面,该顶块升降驱动机构的顶端与所述顶块31连接,顶块31上对应设有顶块回位机构。

参照图1、图3和图4,上述砧板的前端侧面固定设有一个滑座27,该滑座27的内侧壁开设一个竖直滑槽270,顶块31对应设于竖直滑槽270上,滑座27的外侧壁上开设有沿纵向上延伸与竖直滑槽270相通的条形孔271,顶块升降驱动机构的顶端连接一个连接板28,该连接板28的上端部通过一个穿过条形孔271的连接件29与顶块31固定连接。

参照图1和图2,本实施例的顶块升降驱动机构包括电磁铁总成321和电磁铁推杆322,中心旋转轴22的下部固定设有一个锁板锁块323,该锁板锁块323的侧面固定设有一个电磁铁锁板324,电磁铁总成321固定于电磁铁锁板323上,电磁铁推杆322连接于电磁铁总成321与连接板28之间。该电磁铁推杆322在电磁铁总成321通电时推动连接板28使其上移,以带动顶块31向上移动将织带顶起并脱离砧板24。

参照图1和图2,上述顶块回位机构优选采用回位弹簧33,旋转支座23的前端侧面固定有一个弹簧挂杆231,所述回位弹簧33的上端挂设在连接件29上,下端挂设在弹簧挂杆231上。

当然,本实用新型的顶块升降驱动机构还可以采用气缸,当采用气缸时,气缸通过一气缸固定座固定于所述中心旋转轴的侧面,该气缸的活塞杆与所述连接板的底端固定连接。

该实用新型的切带机,顶块可随中心旋转轴同步旋转,使顶块与裁切刀的刀刃保持平行,保证每次裁切后前端被切断的织带可被顶块顺利顶起并与砧板的粘连脱开,而送料端一侧的织带利用裁切后砧板的旋转使其与砧板脱开粘连。

上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

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