一种纺织机械用自动化布料裁切装置的制作方法

本实用新型涉及一种裁切装置，具体是一种纺织机械用自动化布料裁切装置，属于纺织机械应用技术领域。

背景技术：

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。

在纺织的生产过程中，所需将布料进行裁切，但是一般的裁切装置，在裁切时布料易发生移动形成褶皱，对布料的裁切造成不同程度的影响，大大影响到布料裁切的质量，且在裁切完成后，需要人工将完成裁切的布料放置在放置框内，大大降低了自动化程度。因此，针对上述问题提出一种纺织机械用自动化布料裁切装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织机械用自动化布料裁切装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织机械用自动化布料裁切装置，包括支撑板、裁切结构和放置结构，两个所述支撑板分别位于传送带的两侧，且所述支撑板的底端两侧均安装有支撑杆；

所述裁切结构包括裁切矩形板、第一电动推杆、电磁铁、裁切固定板和软铁块，所述裁切矩形板上开设有条形槽，所述条形槽的内侧壁与圆板的环形面啮合连接，所述圆板的底端与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机位于裁切滑块上，所述裁切滑块的底端与第一电动推杆的顶端固定连接，所述第一电动推杆的底端与裁切刀固定连接，且所述裁切矩形板的底端两侧安装有伸缩矩形筒，所述伸缩矩形筒内安装有弹簧，所述弹簧的底端与裁切固定板连接，所述裁切固定板内安装有电磁铁，所述电磁铁位于软铁块的上端，所述软铁块位于传送带内，所述传送带的内侧壁与轴杆的环形面贴靠，所述轴杆的一端与第二电机的输出端固定连接；

所述放置结构包括第三电机、放置杆、第一螺旋杆、夹持矩形块和第四电机，所述第三电机的输出端与第一螺旋杆的一端固定连接，所述第一螺旋杆的环形面与放置杆的内侧壁螺纹连接，所述放置杆的一侧安装有两个第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端与夹持矩形块固定连接，所述夹持矩形块的一侧安装有下夹板，所述下夹板位于上夹板的下端，所述上夹板的一端安装有夹持矩形滑块，所述夹持矩形滑块的内侧壁与第二螺旋杆的环形面螺纹连接，所述第二螺旋杆的顶端与第四电机的输出端固定连接。

优选的，所述裁切矩形板位于传送带的上端，且所述裁切矩形板两端的底部与支撑板的顶部固定连接。

优选的，所述第三电机位于支撑板上，且所述支撑板和支撑杆上均开设有矩形槽，且矩形槽内安装有第一螺旋杆。

优选的，所述上夹板位于传送带的一侧，且所述上夹板的底端和下夹板的顶端均设置有橡胶垫。

优选的，所述裁切固定板的底端安装有硅胶垫，且硅胶垫的底端等距设置有若干个凸块。

优选的，所述伸缩矩形筒由若干个相互滑动连接的矩形套筒构成。

本实用新型的有益效果是：

1、该种纺织机械用自动化布料裁切装置设计合理，通过裁切结构，可以更好的对布料进行裁切，避免了布料在裁切的过程中发生移动形成褶皱，对布料的裁切造成不同程度的影响，提高了布料裁切的精确度。

2、该种纺织机械用自动化布料裁切装置设计合理，通过放置结构，将完成裁切的布料放置在布料当做框内，避免了需要人工放置的繁琐过程，提高了自动化程度，增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型裁切矩形板和支撑板连接结构示意图；

图3为本实用新型第三电机和第一螺旋杆连接结构示意图；

图4为本实用新型放置杆和第二电动推杆连接结构示意图；

图5为本实用新型a结构放大示意图。

图中：1、支撑杆，2、支撑板，3、裁切矩形板，4、第一电动推杆，5、裁切滑块，6、第一电机，7、圆板，8、条形槽，9、第二电机，10、裁切刀，11、弹簧，12、伸缩矩形筒，13、电磁铁，14、裁切固定板，15、轴杆，16、软铁块，17、传送带，18、第一螺旋杆，19、放置杆，20、第三电机，21、第二电动推杆，22、夹持矩形块，23、第四电机，24、第二螺旋杆，25、夹持矩形滑块，26、上夹板，27、下夹板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，一种纺织机械用自动化布料裁切装置，包括支撑板2、裁切结构和放置结构，两个所述支撑板2分别位于传送带17的两侧，且所述支撑板2的底端两侧均安装有支撑杆1；

所述裁切结构包括裁切矩形板3、第一电动推杆4、电磁铁13、裁切固定板14和软铁块16，所述裁切矩形板3上开设有条形槽8，所述条形槽8的内侧壁与圆板7的环形面啮合连接，使圆板7在条形槽8的内侧壁上运动，所述圆板7的底端与第一电机6的输出端固定连接，使圆板7随着第一电机6的转动而转动，所述第一电机6位于裁切滑块5上，所述裁切滑块5的底端与第一电动推杆4的顶端固定连接，所述第一电动推杆4的底端与裁切刀10固定连接，对布料进行裁切，且所述裁切矩形板3的底端两侧安装有伸缩矩形筒12，所述伸缩矩形筒12内安装有弹簧11，所述弹簧11的底端与裁切固定板14连接，所述裁切固定板14内安装有电磁铁13，所述电磁铁13位于软铁块16的上端，所述软铁块16位于传送带17内，使布料位于裁切固定板14和传送带17之间，所述传送带17的内侧壁与轴杆15的环形面贴靠，使传送带17随着轴杆15的转动而转动，所述轴杆15的一端与第二电机9的输出端固定连接，使轴杆15随着第二电机9的转动而转动；

所述放置结构包括第三电机20、放置杆19、第一螺旋杆18、夹持矩形块22和第四电机23，所述第三电机20的输出端与第一螺旋杆18的一端固定连接，使第一螺旋杆18随着第三电机20的转动而转动，所述第一螺旋杆18的环形面与放置杆19的内侧壁螺纹连接，使放置杆19随着第一螺旋杆18的转动而移动，所述放置杆19的一侧安装有两个第二电动推杆21，所述第二电动推杆21的一端与夹持矩形块22固定连接，所述夹持矩形块22的一侧安装有下夹板27，所述下夹板27位于上夹板26的下端，所述上夹板26的一端安装有夹持矩形滑块25，所述夹持矩形滑块25的内侧壁与第二螺旋杆24的环形面螺纹连接，使夹持矩形滑块25随着第二螺旋杆24的转动而运动，所述第二螺旋杆24的顶端与第四电机23的输出端固定连接，使第二螺旋杆24随着第四电机23的转动而转动。

所述裁切矩形板3位于传送带17的上端，且所述裁切矩形板3两端的底部与支撑板2的顶部固定连接，有利于布料的裁切；所述第三电机20位于支撑板2上，且所述支撑板2和支撑杆1上均开设有矩形槽，且矩形槽内安装有第一螺旋杆18，合理利用空间；所述上夹板26位于传送带17的一侧，且所述上夹板26的底端和下夹板27的顶端均设置有橡胶垫，有利于布料的夹持；所述裁切固定板14的底端安装有硅胶垫，减缓裁切固定板14对布料的冲击力，且硅胶垫的底端等距设置有若干个凸块，增加摩擦力，有利于布料固定在裁切固定板14和传送带17之间；所述伸缩矩形筒12由若干个相互滑动连接的矩形套筒构成，达到伸缩的效果。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源,将布料放置框放置在下夹板27的底端，将布料放置在传送带17的一端，启动第二电机9，第二电机9与轴杆15连接，轴杆15与传送带17的内侧壁连接，使传送带17随着第二电机9的转动而转动，将布料向传送带17的另一端进行传送，当布料的所需的裁切部位垂直位于裁切矩形板3的下端时，暂停传送带17的转动，启动第一电动推杆4，通过第一电动推杆4的伸长，将第一电动推杆4底端的裁切刀10位于布料上，然后启动第一电机6，第一电机6输出端与圆板7的底端固定连接，圆板7与条形槽8的内侧壁啮合连接，使圆板7在沿着条形槽8的内侧壁进行运动，对布料进行裁切，且为了避免布料在裁切的过程中，产生褶皱，将启动电磁铁13，使电磁铁13产生磁性，电磁铁13安装在裁切固定板14内，裁切固定板14下端的传送带17内安装有软铁块16，将吸引裁切固定板14向下运动位于传送带17的表面，使面料固定在裁切固定板14和传送带17之间，当裁切完成后，伸缩第一电动推杆4，将裁切刀10位于布料的上端，同时关闭电磁铁13，电磁铁13将失去磁性，由于裁切固定板14的上端安装有弹簧11，通过弹簧11的弹性伸缩，将使裁切固定板14向上运动，然后再次启动第二电机9，将完成裁切的布料向传送带17的另一端进行传送，将下一个需要裁切的布料向电磁铁13的底端进行传送；

当完成裁切的布料位于传送带17的一端时，将启动第二电动推杆21，通过第二电动推杆21的伸长，下夹板27将向着传送带17进行靠近，使完成裁切的布料的一端位于下夹板27上，然后启动第四电机23，第四电机23的输出端与第二螺旋杆24连接，第二螺旋杆24的环形面与夹持矩形滑块25内侧壁螺旋连接，夹持矩形滑块25安装在上夹板26上，使上夹板26随着第四电机23的转动而发生上下运动，将完成裁切的布料的一端固定在上夹板26和下夹板27之间，然后将第二电动推杆21伸缩，且同时启动第三电机20，第三电机20的输出端与第一螺旋杆18的一端连接，第一螺旋杆18的环形面与放置杆19的内侧壁固定连接，使放置杆19随着第三电机20的转动而发生上下运动，将布料放置在下夹板27底端的放置框内，避免了人工放置的繁琐过程，提高了自动化程度，增强了实用性。

第一电动推杆4和第二电动推杆21均采用的是合肥力安达气弹簧有限公司提供的定制型号的电动推杆，其配套电源电路由厂家提供。

第一电机6、第三电机20和第四电机23均采用的是广东凯鸿电机有限公司提供的28光轴电机型号的电机，其配套电源电路由厂家提供。

第二电机9采用的是台州朗博电机有限公司提供的y2-90l-2极型号的电机，其配套电源电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。